Proprietăți de sudură în formă de tub

Pentru a înțelege subiectul - sudarea în formă de tub, trebuie să înțelegeți că acesta este realizat din același material și aceeași tehnologie ca și tuburi rotunde convenționale. De exemplu, tuburile în formă electrice, sunt realizate din tablă care este îndoită la forma dorită și marginile sudate. Orice metodă de laminare la cald și la rece, atunci când un tub rotund convențional este rulat între role, formând o secțiune transversală dreptunghiulară. În primul caz, conducta este rulat fără încălzire, într-o a doua posibilitate de încălzire.

Proprietăți de sudură în formă de tub

Trebuie amintit că fiecare tip de tevi de profil are o grosime a peretelui. Din această valoare depinde de alegerea diametrului electrodului și condițiile de sudare.

  • Electro are un perete de grosime de până la 5 mm.
  • Laminate la cald - până la 14 mm.
  • Laminate la rece - până la 12 mm.

Prin urmare, toate tehnologia de sudură, care este utilizat pentru a conecta două țevi de secțiune transversală circulară, și sunt folosite în timpul TUBULARS de profil de andocare. Și anume:

  • sudare cu arc electric cu electrod consumabil.
  • Sudare cu arc electric cu gaz electrod neconsumabil ecranat.
  • sudare cu gaz.

sudura electrica

Deci, primul lucru de făcut este de a alege electrodul dreapta. Diametrul său depinde de grosimea peretelui țevilor profilate sudate. Deoarece cel mai frecvent utilizate în structuri metalice, articole cu pereți subțiri, cu ziduri groase de 4 mm, pentru posibila utilizare a acestora de sudura cu diametrul electrodului de 2-3 mm.

În acest curent nu trebuie să fie prea mare - în intervalul de 50-60 Amperi. Prin urmare, astfel de conducte de sudură sunt de obicei produse de invertor. Când a fost întrebat ce electrozii de brand funcționează cel mai bine, puteți răspunde - orice. Deoarece tuburile de profil sunt realizate din oțel structurale normale. Așa că nu există cerințe speciale.

procesul de sudare Sam începe cu pregătirea. Capetele țevilor trebuie să fie curățate și degresate, în cazul în care există, de fapt, o necesitate. Produsele cu pereți subțiri sunt gătite fără a forma margini, cu o distanță de minimum. T-comun fund sau orice altceva este diferit. Pur și simplu de sudură se realizează pe o linie de conectare a două țevi fără rotație elementele ei înșiși.

Există anumite cerințe pentru conectarea la sudarea cap la cap. Este necesar să se facă deținătorii de oală pe colțurile secțiunii, pentru a îmbunătăți de andocare și numai apoi face o obvarku completă pe perimetrul. țevi cu pereți subțiri sunt, de obicei se fierbe într-o singură trecere, în mai multe treceri cu pereți. Astfel, este necesar pentru a termina sudarea, astfel încât marginea finală cusătură se suprapune peste primul tur.

sudare cu arc electric cu argon

Sudarea țevilor fasonate în gaz inert este frecvent utilizat în prezent. Problema este că această tehnologie este frecvent utilizat pentru conectarea pieselor cu pereți subțiri, care pot fi atribuite, și conducte electrosudare profilata.

Ce ar trebui să acorde o atenție pentru continuarea acestui proces.

  • Înainte de gătit țeavă profilată, acesta ar trebui să fie curățate și degresate.
  • În plus, este selectat diametrul electrodului de wolfram. Aceasta depinde de grosimea componentelor sudate. Dacă grosimea lor este mai mică de 2 mm, este posibil să se stabilească un electrod neconsumabil de 1 mm în diametru. Dacă mai mult de 2 mm, este mai bine să ia tija de tungsten de 1,6 mm grosime.
  • Acum, trebuie să alegeți diametrul firului de umplere. În primul rând, trebuie să fie făcută din același material ca și țevile să fie sudate. În al doilea rând, de asemenea, depinde de diametrul țevii grosimii. Raportul este aici: grosimea de 1 mm, - un diametru de 1-1,5 mm, grosime 2 mm - diametrul de 2-2,5 mm.
  • Electrodul trebuie să aibă loc în apropierea baltoaca de sudură. Mai scurt arc, cu atât mai bine de gătit, cu atât mai bine cusătura.
  • Electrodul și aditivul trebuie să se deplaseze numai de-a lungul cusăturii, nici o mișcare transversală. Ele trebuie să fie întotdeauna în zona gazului de ecranare.
  • Firul este alimentat în zona de sudură a format lin la un spray furaj ascuțit.
  • Optim, în cazul în care sârma de umplere este în fața arzătorului.
  • Capătul de sudură se realizează în jos curentul, mai degrabă decât eliberarea de electrod neconsumabil din bazinul de sudură. debitul necesar de gaz protector este oprit în 10-15 secunde după alimentarea cu energie electrică. În acest fel se răcește electrodul în sine, acesta nu va avea loc reacții de oxidare, ceea ce mărește durata sa de viață. Da, și cusătura este, de asemenea, răcită.

Acum, la întrebarea, cum să gătească, vreau să spun moduri de sudură și nuanțe. Produsele din oțel sunt de obicei preparate cu polaritate drept curent. Amplitudinea curentului de sudare depinde de grosimea componentelor sudate, in cadrul 50-120 Amperi. Debitul de gaz nu trebuie să depășească 12 litri pe minut. Va fi bine dacă echipamentul de sudură este completat de un oscilator care poate fi folosit pentru a aprinde arcul fără a atinge suprafața metalică.

sudare cu gaz

Acest tip de sudura este diferit de toate celelalte prin faptul că nu utilizează energie electrică. Totul are loc prin încălzirea zonei de sudură și care alimentează materialul de umplutură, care se topește și umple golul dintre părți. Prin urmare, procedeul utilizează un amestec gazos de oxigen și acetilenă. Prima este de a menține un al doilea de ardere, în care temperatura de ardere poate ajunge până la + 3000C.

Pregătirea pentru țevi profilate sudate produse în același mod ca și în cazurile precedente. Dacă grosimea peretelui țevilor sudate nu este mai mare de 4 mm, forma de margine nu este necesară.

Experții identifică două tehnologii diferă unul de altul, în ordinea în care torta în mișcare succesivă și sârma de umplere.

  • Modul corect la dreapta sau la stânga - aceasta este atunci când materialul de umplutură se mișcă pe arzător. Avantajele acestei metode sunt că zona de sudare este bine incalzita, sudorul vede baie bine, ceea ce afectează creșterea performanței (aproximativ 25%), a redus viteza de curgere a amestecului de gaz. De obicei, această sudură de realizare este utilizat atunci când grosimea peretelui țevilor sudate depășește 5 mm.
  • La stânga sau la dreapta la stânga proces - atunci când firul este deplasat în fața arzătorului. Acesta este utilizat atunci când îmbinarea țevilor cu pereți subțiri.

Precum și produse tubulare, cu o secțiune transversală rotundă, specializat in sudura este necesar să se rotească. Lucru este că sigiliul de calitate se obține de obicei în poziție inferioară. Dacă acest lucru nu este posibil, apoi utilizați sudarea vertical de gaze și tavan. Trebuie remarcat faptul că sudarea cu gaz de țevi profilate - un respect pentru metal și o sudură de înaltă calitate.

Toate tehnologia de sudare de mai sus tevi de profil sunt utilizate în prezent. Nu putem spune că orice este mai bun. Doar produse cu pereți subțiri, cu gaz de gătit sau mai bine sudura TIG, sudura electrice groase sau argon. Deși există sudori calificați care sunt țeavă subțire se fierbe și electrowelded.

Partajați-le cu prietenii tăi

articole similare