Este de necontestat faptul că echipamentul grea este cel mai important sector al întregii noastre industrii ca un întreg. Până în prezent, greu de imaginat orice ramură de producție care nu ar folosi produsele fabricate din fonta si aliaje. Și nu e de mirare, că capitalul de lucru de bază al statului este de gând să investească în industria grea de inginerie și construcții de mașini, mașini-unelte etc.
Sectoarele menționate mai sus sunt principalii consumatori de produse de plante metalurgiei feroase.
Orice producție, fie că este vorba de inginerie sau de produse alimentare, folosiți întotdeauna un sortiment sau metal din otel, fonta, sau alte clase și aliaje.
Și astfel, încât să proces directe fabricarea otelului. Fonta este produs în furnale, mai degrabă unități mari, înălțimea care depășește uneori 30 de metri și un diametru de 12 metri.
materialele țintă într-un furnal are loc în partea superioară a aparatului, și prin utilizarea sări peste elevatoare (camioane speciale pentru materia primă).
Materialul de bază pentru fabricarea fierului este un minereu de fier. minereu de fier este format dintr-un material de minereu și de gangă. Materialul de minereu constă adesea din carbonați de fier, oxizi și silicați. rocă reziduală conține cuarț sau gresie. În funcție de conținutul materialului minereului în minereu de materii prime sunt bogate și sărace, minereu sărac îmbogățit mereu la fabricile de sinter.
Furnalului este încărcat cu primul cocs, bine apoi alterneaza această operație cu sarcina aglomeratului. Aglomerate în sine și este pregătit minereu, dar cu fluxul presinterizată.
Procesul actual de ardere și controlul temperaturii într-un furnal are loc prin alimentarea în cuptor (partea inferioară) a aerului sau a oxigenului preîncălzite cuptor. Mai mult, în munte arderea cocsului are loc pentru a forma CO2, care, la rândul său, trece prin grosimea cocsul fierbinte se formează în SB. Ca urmare a care, monoxid de carbon format în procesul de ardere și de minereu voostanavlivaet, întorcându-se din nou la CO2. Întregul proces de reducere a minereului apare mai ales în partea superioară a cuptorului cu cuvă.
In timpul reducerea minereului de fier în stare solidă se obține. Ea coboară treptat într-o parte fierbinte a cuptorului, carbonul dizolvând în sine. Astfel, am terminat aproape de fier.
Și, în ultima etapă, turnat Fierul se topeste si curge spre partea de jos a cuptorului, formând o zgură lichidă, care, la rândul său protejează urmă de oxidare. Și în final, zgura și fierul este evacuat prin orificiile închise până la acest spec. compoziție (adesea argilă).
Furnalul este o funcționare continuă și non-stop, eliminând timpii morți și oprire. Durata medie a buna funcționare a cuptorului este de aproximativ doi ani.
După cum se poate observa din procesul de luare de fier, această producție cuprinde un lanț tehnologic foarte complex, este nevoie plan de afaceri bine scris, precum și condițiile pentru punerea sa în aplicare.
Utilizarea de fontă, ca și propria afacere, desigur, nu este posibil, deoarece astfel de industrie, are o infrastructură de producție uriașă. Și are statut, la nivelul producției naționale.
Producția de fontă. sau produsele sale, va fi întotdeauna în cerere, în toate domeniile industriei, indiferent de ceea ce face dvs. de producție.