Fabricarea de cărămizi la domiciliu, folosind mașini mici
1. Descrierea aparatului de proiectare-mixer
Asa cum este utilizat butoi container 200 litri, bazat pe două carcase de lagăr coloană adânc săpate sunt boltite, pentru camion mix gata este situat sub butoi. Se toarnă într-un butoi de 4, o găleată cu apă și se toarnă 2/3 din amestecul său volum de argilă și nisip. Porniți motorul, porniți prima treapta de viteză, se adaugă argilă la grosimea dorită. Până la sfârșitul procesului, răsturna baril № braț 36 și fixa focalizarea № 46, paletele ele însele sunt condensate amestec. La turatii minime curățați țeava de sapa gradina. Se aprinde gestiona șurubul de pe accelerație carburator. Pe lângă amestec la cărucior terminat cu un troliu înăsprește pentru a plasa laminat pe o placă înclinată № 27. Căruciorul are o frână, între țeava și setul de transport cu masa de scaun și așezându arunca lutul în matriță. Dacă MOULDERS mult, apoi se pune mese pe cele patru căruțe laturi. reziduuri argilă № tăietor 50 secționată.
Dimensiunea standard de culoare roșu cărămiziu 250x125x65 mm, forma de fabricație rindeluite lin panouri de 20 mm grosime, mâner M10 pentru confortul pus anterior pe o bucată de furtun. bord mediu ședinței în șanțurile și sunt strânse cu șuruburi, mânere, capacul inferior este atașat de cuie.
Acasă Numărul asterisc 6 este luat din celxozdpobilki, se potrivesc asteriscul de recoltat, teren lanțului de 19,05 mm. Dacă este mai mare decât al nostru (58 dinți), este necesar să se mărească steaua №14 12-zubuyu. Dacă este mai mică decât a mea, este necesar să se mărească numărul stea 23. Mixerul arborele de lucru trebuie să se rotească la 30-40 rotații pe minut.
2. Determinarea calității argilei și a amestecurilor
Pentru a determina calitatea argilei să-i framanta nivelul aluat ferm, se amestecă bine cu mâna până atunci, până când se lipește de mâini. Produce bentonita cu un diametru de 3 cm și presate ușor între scânduri. În cazul în care argila este subțire, apoi comprimarea pe un sfert din diametrul său se va sparge, atunci argila nu este din plastic, nu este potrivit pentru cărămidă. Dacă o minge dă o fisură la o treime din diametrul de plastic mediu de argilă, acesta poate fi utilizat. Fatty argilă și crăpătură foarte plastic sub compresie oferă mai puțin de jumătate din diametrul bilei, un astfel de argilă este utilizat cu adaos de nisip, argilă din aceasta poate fi obținută din cărămidă de înaltă calitate. Nisip poate fi luat de la cariera sau de râu. Pe capacitatea baril de 200 de litri, se adaugă 3-5 găleți de nisip, în funcție de conținutul de grăsime de argilă. Humă fără nisip atunci când pauze uscate, se adaugă celelalte componente.
3. Tehnologia de producere de caramida noroi
Înainte de a începe, aveți nevoie pentru a pregăti zona de 10x10 m, calculat pentru 1300 cărămizi. Etichetat site-ul de compensare a solului și a stropit un strat de nisip de 5-10 cm, este mai bine dacă există o apă în apropiere și electricitate. La fabricarea de 1.000 de bucăți de cărămidă este folosit aproximativ 400 de litri de apă.
Molding se efectuează în următoarea ordine: suprafața interioară a apei de spălare de mucegai și imediat acoperite cu nisip, ușor agitat, apoi la Forma argilos aruncare, excesul prag de sârmă (tăietor № 50) formează cu lut pus pe nisip și fără ridicarea înăsprește la sine, va lăsa o suprafață netedă marca. Fără ridicare, forma rapid inversează și chiar ridica-l, cărămizi vor rămâne în nisip. dip imediat forma în nisip și procesul se repetă. Când argila este în transportul final, forma de spălare bună.
Soluție Ne trebuie să fie nici lichid, nici prea abruptă. Argila lichid alunecă, atunci când luăm în mână, se lipeste de forma, pune-l greu spre același lucru își pierde forma. Soluție Dens este necesară pentru a arunca foarte greu, în caz contrar colțuri sunt neclare, care necesită mâinile tunderea suplimentare. Între aceste soluții este „mijloc de aur“ - „soluția noastră“, nu este greu de găsit.
Pad pentru turnare este cel mai bun pentru a plasa sub un baldachin sau adăpost de ploaie, sau un material de film sau pentru acoperișuri.
Propun două opțiuni de prăjire, ele diferă numai ormurovkoy. Lățimea cuptorului doi metri, înălțimea - jumătate până la doi metri lungime depinde de numărul de inserții, și în consecință a numărului de cărămizi calcinat. Cărămidă spațierea ori zăbrele de 2,5-3 cm pentru a merge la cald. Fiecare rând este pliată peste cea anterioară. Cuptorul de furnal prin, lungimea de doi metri și este încălzit pe ambele părți, este închisă cu două uși podduvalom. Lățimea bagele 40 cm, inaltime - 4 rânduri de cărămizi nervură (48 cm). După al patrulea rând se îngustează data de camera de ardere se apropie de fiecare rând până la împerechere completă, aceasta va dura de la 3 la 5 rânduri. După montarea unui solid este aproape de tavan. Aceste niveluri superioare sunt aranjate în așa fel încât zidăria este similar cu zidărie pereți, cu singura diferență că există un decalaj între cărămizi, unde căldura pârtiilor a cuptorului. Acest ambreiaj este stabil. Ormurovka în primul caz este lubrifiat soluție de argilă. Deasupra ușii pentru a pune o placă de oțel de 2 mm grosime pentru mai multe ormurovku pliere. Ormurovku face cu cărămizi pliante. Plafonul din cele două rânduri de cărămizi așezate în același plan și cap la cap, dar nici o soluție. Numai atunci se acumulează căldură, caramida de ardere - acesta este secretul arderii antice. Distanța dintre cuptoarele 6 cărămizi la o distanță de la cuptor la ormurovki lungime caramida 3, al doilea exemplu de realizare diferă de primul doar ormurovkoy. Grosime ormurovki o jumătate de cărămidă sau cărămizi poate fi pliate caramida. Dacă ormurovka folosit de mai multe ori, zidărie produsă pe un mortar de lut cu exteriorul acoperit. Atunci când costul de unică folosință numai în afara daubing. Ormurovke nevoie în avans pentru a lăsa ușa și fereastra, astfel încât a fost convenabil pentru a pune o cărămidă în interiorul cuptorului. După ce a absolvit un semn de carte, întemnița ușa și lubrifia mortar de cărămidă exterior. Ormurovki avans de perete lasă găuri de mărimea unei jumătăți de cărămidă, este necesar să se monitorizeze starea de ardere. Ei au nevoie să se închidă după fiecare utilizare cărămizi și se acoperă cu o soluție. În cazul în care chiuveta de carbon, cuptorul trebuie să aibă un grătar cu o nișă pentru cenușă, ușa cuptorului trebuie să aibă o cenușă-groapă, aerul trebuie să circule prin roți. Dacă cărbune fără ardere împingere rău, apoi montați conducta, aceasta ar trebui să îmbunătățească plafonul ormurovku aproximativ 20-35 cm. Tuburile sunt sudate la suport și așezați orizontal pe ormurovki sus și închide întreaga parte superioară a plăcii de fier, fanta sigilați soluția. Flushing ar trebui să fie atenți să nu deteriorați zidăria. Dacă doriți să crească înălțimea cuptorului, astfel, arde mai mult decât cărămizi, este necesar să se mărească volumul cuptorului. Micul insert prevede temperatura mica, calitatea caramida depinde de temperatura.
Procesul de ardere este împărțit în 4 faze:
1). Temperatura de uscare 20-90 grade, timp de 10 ore.
2). Încălzire, temperatura 90-600 grade, în timp ce - 9 ore.
3). temperatura Calcinarea 600-1000 grade, timp de 10 ore.
4). Răcire, temperatura de 1000-50 de grade în timpul 5-7 ore.
Uscarea - partea cea mai critică, este necesar să se încălzească foarte delicat, pentru a utiliza mai puțin combustibil de calorii, de exemplu, în satul gunoi uscat, așchii de lemn de la prelucrarea lemnului. Când se evaporă toată umezeala din cărămidă, forța treptat cuptorul. Atunci când ardere este necesar să se încălzească foarte mult, iar când se răcește din nou, du-te la combustibil cu conținut caloric mai mic. Spălarea poate fi din lemn, cărbune, combustibil lichid și gaz.
Gradul de prajire poate fi determinată vizual (prin ochi):
1. roșu închis (numai în întuneric) 450-500 grade.
2. rosu inchis 600-650 grade.
3. vișiniu 700 de grade.
4. Lumina roșie 850 de grade.
5. Galben 950-1000 de grade.
6. alb 1200 grade (epuizare).
În cazul în care caramida arde de gaz sau petrol, apoi se pune pe părțile laterale ale ormurovki arzătorului. Împotriva arzătoarele nu pun cărămizi și să facă un fel de coridor în dimensiuni diametru puțin mai mare de torta. Amplasarea și numărul de arzătoare veți găsi de experiență, cred că nu este dificil. Fabricarea de cărămizi - lucrările consumatoare de timp și laborios, nu ar trebui să ne gândim că se întâmplă o dată la fiecare loc de muncă trebuie să dobândească aptitudinile și experiența corespunzătoare. Daca nu se tem de dificultăți, veți avea întotdeauna un material de construcție.
5. Determinarea calității de cărămizi
4-5 cărămizi realizate manual cu diferite doze de nisip, marcați-le și cereți-le să ardă în laborator materiale de construcții. Deci ai determina adecvarea lut, cunosc marca cărămizii viitoare și pentru a găsi proporția optimă fără dureri de nisip lut.
NOTĂ:
1. Calitatea de amestecare depinde de cărămizi de calitate, soluția normală nu aderă la butoi și lama.
2. La ardere în timpul uscării, 5-6 ore, doar foc mocnit, nu permit o diferență de temperatură mare.
3. La finalizarea arderii, cărămizile de pe cuptorul poate fi ușor de topire.
Poziția și descrierea componentelor arătate în fig
1. Motor "izh-Jupiter."
2. Pama, țeavă patrulateră 40x40 mm 1300h650 mm, + 900 + 390 110 = 1300.
3. motocicleta roata.
4. Lagărele mașini c / s un diametru de 20 mm 2 bucăți. diametru 35 mm 2 bucăți.
5. Cot - rulment stativ № 4, 2 buc.
6. principal de roți de lanț 58 de dinți, gol pas mototsikletnoy.
7. Lagărele ventilatorului.
8. Ventilyatop un geamăn.
9. Fan Pinion 10 dinti, motocicleta pas cu lanț.
10. Cutia de viteze.
11. un pinion 42 dinte, de pinion motocicleta lanț motocicleta.
12. Zvezdochka 12 dinți, cu un pas / s circuitul.
unitate ventilator / x lanț 13. C.
14. Principalii pinion 10 dinti, cu pas / s circuitul.
15. 3vezdochka dinte 22, Etapa c / s circuitul.
16. Lanț baril arbore de antrenare, s / s circuitul.
17. Diametrul țevii de 20 mm sudate la bontului № 18.
18. Accentul semiaxis GAS-53.
19. Pană (lemn).
20. Scara se oprește.
21. poli Winch.
22. Pinion 17 dinti.
23. Principalele arbore de antrenare pinion 39 dinti butoaie.
24. Polonezii purtătoare de tobe, înălțimea de la 0,6 m la nivelul solului.
25. Paletele mixer (lungime 330 mm, hexagon) - 10 bucăți.
26. Cărucior 160h1100 mm cu o roată în partea de jos.
27. bord pantă, grosime 50 mm, lungime 4 m, înălțimea plăcii la final 0,56 m.
28. Un cablu de troliu.
29. Se taie un cadru motocicleta, sudate în 3 locuri.
30. Rezervorul de gaz.
31. Barrel 200 litri cu ușă 1000h400 mm.
32. Flanșă Piesa 2, previne pereții laterali din butoaie de deformare în locul unității arborelui trece.
33. Țeava arborelui, lungime 1750 mm, diametrul de 35 mm.
34. carute de frână, pol de schi.
35. frână de cauciuc.
36. Pârghie pentru înclinarea țevii în timpul descărcării, - lungimea de 2,5 m.
37. baril ușă 1000h400 mm.
38. Rope pentru eliberarea frânei.
39. Winch.
40. Bolt gon troliu.
41. count Birch 2 m lungime.
42. Cot troliul 50x50 mm.
43. Barrel.
44. segmentul tubului de 20 mm diametru (sudură) barrel-flyanets.
45. în schimb stofe glandei.
46. O pârghie fixat de reazem № 36-1300 mm.
47. Roller Cărucior cu două lagăre.
48. cârje fixează carcasa lagărului la un post.
49. Arborele principal, cu diametrul de 20 mm, lungime 700 mm.
50. Cutter argilă dungă oțel.
51. La bord formular, 2 buc. (620h65 mm).
52. La bord formular, 3 buc. (120h65 mm).
53. Mâner formă armasarule M10.
54. Fundul (500h150 mm).
55. Consiliul