Măsurarea grosimii - o metodă de cercetare a grosimii și integrității materialelor. Sunt cu ultrasunete, magnetice, mecanice, cu curenți turbionari și de cele mai promițătoare în acest moment - metodele acustice electromagnetice. Pentru a selecta o metodă optimă și, în consecință, unitatea (metru grosime) pentru monitorizarea integrității și grosimea materialului trebuie să ia în considerare mai mulți factori.
Câmpul de sunet generat de mai sus auzului uman (aproximativ 20kHz) se numește ultrasunete. Cu toate acestea, intervalul de frecvență pentru detectarea ultrasunete defect și grosime este cuprinsă între 200 kHz până la 100 MHz. oscilațiilor ultrasonore se propagă în formă de undă, dar spre deosebire de undele de lumină care se pot propaga într-un vid, ultrasunete necesită un mediu elastic, de exemplu, lichide sau solide. Numărul de oscilații complete pe unitatea de timp se numește o frecvență (f) și se măsoară în Hertz (Hz). Când una oscilație completă a doua frecvență este de 1 Hz, la 1000 de cicluri pe secundă - 1 KHz (1kHz), un milion de cicluri pe secundă - 1 megahertzi (1 MHz). timpul de finalizare a oscilațiilor complet - perioadă (T) este măsurată în secunde. Relația dintre frecvența și perioada de undă continuă exprimată prin ecuația: f = 1 / T. La creșterea frecvenței de oscilație a lungimii de undă cu ultrasunete scade. Prin urmare, unda cu ultrasunete poate fi reflectată de o suprafață mică, cum ar fi defecte în materiale. Acest lucru face posibilă utilizarea cu ultrasunete pentru a găsi defecte cu dimensiuni foarte mici. Viteza cu ultrasunete (C) pentru materialul elastic la această temperatură, tensiuni interne și este constantă.
Există trei tipuri de sarcini în cazul în care dimensiunea de grosime, care corespunde celor trei grupuri de dispozitive:
I. Produsele de control manual, cu suprafețe paralele netede.
II. Controlul manual al produselor cu suprafețe rugoase paralele, de exemplu, produse care au lovit coroziunea suprafeței interioare.
III. Controlul automat al debitului (tub de obicei laminate).
Metoda cu ultrasunete de testare nedistructiv este utilizat pentru controlul metal, polietilenă, beton, suduri, țagle turnate și oțel turnat, țevi de încălzire, conducte de apă, conductele de gaz, calitatea cazanului, îmbinările sudate ale șinelor, țevilor, piese forjate și altele. Inspecția cu ultrasunete a țevilor și a conductelor este o metodă nedistructivă eficientă controlul calității diagnosticare de conducte de conducte defecte, conducte de apă și de încălzire fără alimentare dezafectarea. Metoda cu ultrasunete de control al calității conducte face posibilă pentru a efectua întreaga gamă de conducte cu ultrasunete, suduri identifica punctele slabe, coroziunea internă a conductelor de încălzire și a conductelor de apă. Când se folosește această metodă exclude eroarea convențională, precum și erorile datorate distribuției volumetrice a forțelor dinamice în electromagnetice stratul superficial al obiectului de control. eliminarea la timp și de rutină a putrezite secțiuni de conductă va salva pe reparații în situații de urgență. Ultrasonic puls de măsurare a grosimii timpului de tranzit de la emițător la suprafața opusă a obiectului de comandă și înapoi la traductor. Pentru a efectua aceste măsurători de acces la suprafața opusă a obiectului de control este necesar. Datorită acestui fapt, în cazul în care suprafața opusă a obiectului de control este dificil de accesat sau complet inaccesibile, necesitatea de a reduce un control obiect care este necesară atunci când se utilizează un micrometru sau șubler, este absent.
Pregătirea gabaritului controlului începe cu selectarea convertorului cel mai potrivit. Excitarea și recepția undelor elastice se realizează prin transformarea oscilații electrice în acustică și apoi înapoi în energie acustică cu ajutorul unor dispozitive speciale - traductoare piezoelectrice cu element sensibil - plăci piezoceramice. Kit-ul include distanțierul unitatea de 6 ... 8 RS-convertoare pentru fabricarea de control în diferite intervale de grosimi (de la 0,6 mm la 10,0 ... 1 ... 1000 mm), cu diferite rugozitatea suprafeței și curbura (raza de curbură minimă de 3,0; 5 0 și 10,0 mm pentru diferite traductoare). Apoi reglați ansamblul gauge de măsurare - metoda cea mai precisă pentru stabilirea - pentru două mostre preparate din materialul de articol și minimă corespunzătoare și grosimea maximă măsurată. Setarea „“ zero, traductorul „“ se realizează pe un eșantion subțire, și configurația vitezei sunetului - pe grosime. Aceste setări sunt repetate atât timp cât indicatorul digital, afișează valorile exacte ale grosimii eșantionului. Configurați unitatea de măsură poate fi atașată la dispozitivul pentru probele și apoi efectuați setarea vitezei sunetului în porțiunea de produs, accesibil pentru măsurarea mijloacelor de măsurare mecanice sau pe un eșantion de material din articol. Operațional de ecartament după setarea vitezei sunetului pe cele două eșantioane se realizează prin măsurarea grosimii unui set de probe pentru a fi atașate la dispozitivul sau special fabricate și testate. Valorile măsurate nu trebuie să varieze de la grosimea nominală probă mai mare decât cea specificată în fișa de date a distanțierul.
Curbura, rugozitatea suprafeței și paralelismul suprafețelor produselor afecta capacitatea și precizia măsurării grosimii. Înainte și în timpul controlului de verificare este configurat pe produsul șubler margine sau model având o curbură și rugozitatea suprafețelor produselor respective.
Strângând seria produse convertor la punctele indicate în documentele de orientare cu privire la lecturi de monitorizare și de lectură, efectuați produse de control manual. Dacă este necesar, aceste puncte sunt curățate și lubrifiate de contact cu lichid. Apariția punctului din dreapta ecranului indică faptul că contactul traductor acustic cu produsul realizat.
În timpul funcționării reducerea grosimii peretelui conductei este la fel de probabil oriunde. Prin urmare, controlul efectuării vasului de presiune sau conductă, traductorul este presată pe suprafața punctului obiect la intervale prestabilite, grilă predefinite. Pe suprafața convexă a conductelor de îndoire sau în apropierea sudurilor, unde subțierea este cel mai probabil să fie necesară pentru a măsura grosimea, astfel, pentru a obține date corecte, rugozitatea maximă a suprafeței grosimii cu ultrasunete măsurată nu trebuie să depășească 100 Rz. Când înregistrarea rezultatelor măsurătorilor indică un număr de punct sau coordonatele în care sa efectuat măsurarea, iar valoarea grosimii obținută. În cazul în care măsurătorile depășesc limitele, spun ei.
Pentru comparație cu ultrasunete de cercetare metoda grosimii produsului, folosind mijloace de măsurare mecanice. Acest micrometri și etriere. Pentru a măsura mijloacelor mecanice este necesar să se respecte regulile generale și apoi eroarea de măsurare nu va depăși valorile stabilite pentru instrumentul activ.
Reguli generale de mijloace mecanice de măsurare:
1) Efectuarea pre instrument de măsurare poverennyi.
2) Producerea unui instrument de măsurare pentru a curăța suprafața.
3) Pentru a evita falsificarea instrumentului de măsurare.
4) La măsurarea produselor cu o suprafață curbată a instrumentului trebuie să fie un burete interior rotunjit sau conic, care va asigura un contact strâns cu suprafața burete concavă a produsului.
5) Este necesară stabilizarea produselor de scule de compresie măsurate, de exemplu, atunci când este măsurată cu ajutorul unui clichet micrometri.
6) Efectuarea de măsurători de 2 ... 3 ori, eliminând greșeli și o medie a rezultatelor.
Cele mai promițătoare în ceea ce privește grosimea de măsurare capacitățile metodă de cercetare electromagnetică-acustică. Măsurarea grosimii produselor se realizează prin impulsuri forfecare vibrații ultrasonice care, ceteris paribus, permite de a controla grosimea mai mică. Procesarea semnalelor măsurate prin două metode:
Intervalul de timp între I.Po pulsul de excitație și orice fund puls.
Intervalul de timp II.Po între orice pereche de semnale de fund.
Cel mai indicat să se utilizeze un astfel de mod de măsurare a grosimii, atunci când produsele subțiri realizate din metale neferoase, cu o conductivitate electrică scăzută.
Analiza cererii de piață de testare non-distructive pentru măsurarea grosimii și starea transporturilor lor arată că electromagnetice grosimii firelor acustice pot completa in mod semnificativ gama de instrumente existente și de a crește tolschirometrii oportunitate.