Grosimea materialului - un indicator, are o mare influență asupra numirii și tratamentul ei în industria de îmbrăcăminte. Grosimea țesutului depinde de grosimea firului și finisajele de torsiune, țese, densitate și țesături caracter.
Mai gros fire, mai gros pânză, ceteris paribus. Odată cu creșterea diametrului său fire de răsucire scade oarecum, dar într-o anumită limită, după care are loc scurtarea fire și, prin urmare, o creștere a diametrului său.
În funcție de tipul de legătură, care a dezvoltat
pânză, grosimea poate fi diferită. Cea mai mică grosime au o țesătură simplă. Ei au o grosime mai mare țesături stare de fapt, tesaturi din satin si melkouzorchatyh. Cea mai mare grosime a materialului sunt complexe tesaturi.
Grosimea țesutului depinde de gradul de îndoire al urzeală și bătătură. Dacă ignorăm turtirea fire, este posibil să se stabilească structura nouă faze de țesut, în funcție de îndoirea urzeală și bătătură și faza zero, chiar mai departe.
Prima fază de construcție se caracterizează printr-un aranjament în linie dreaptă de urzeală și bătătură cea mai mare convexitate, faza nouă a structurii, dimpotrivă, se caracterizează printr-un aranjament simplu de bătătură și firelor de urzeală puternic curbate. Grosimea țesutului (de exemplu, poplin, reps) va corespunde diametrului trei filamente - două baze și una sau două urzeală de bătătură și o bătătură.
Structura fază intermediară (a doua până la a opta) se obțin prin creșterea secvențială îndoirea firelor de urzeală și a firelor de bătătură pentru îndreptarea bazelor înălțimii valurilor sau rață. De exemplu, dacă înălțimea firelor val de bătătură din prima fază este luată ca unitate, apoi în a doua etapă, aceasta va fi 7/8 în al treilea - 6/8, în al patrulea - 5/8, în al cincilea - 4/8, în al șaselea - 3/8 în al șaptelea - 2/8, al optulea - 1/8, în al nouălea - 0.
Prin urmare, înălțimea firelor de urzeală ale primelor valuri faze va fi 0, faza a doua-1/8, a treia fază - 2/8, a patra fază - 3/8, faza a cincea - 4/8, a șasea fază - 5/8, a șaptea etapă - 6 / 8, a opta etapă - 7/8 devyatoy- 1.
Caracteristici numerice ale structurii fazei determinată prin raportul dintre înălțimea la bazele înălțimea valurilor de rață val. De exemplu, pentru a treia fază 2/8: 6/8 = 1/3, pentru a opta faza 7/8: 1/8 = 7, etc ...
Zero fază este caracterizată de o înălțime a valurilor a firelor de urzeală, bătătură egală cu diametrul și înălțimea firelor de bătătură val - egal cu diametrul substratului. Caracteristici numerice ale acestei faze va fi. zero, stofa de fază au cea mai mică grosime (de exemplu, pânză).
Astfel, grosimea materialului singur strat poate fi în intervalul de două până la trei diametre ale filamentelor din care este dezvoltat tesatura.
Unele procese de finisare pot mări sau micșora grosimea materialului. Astfel, atunci când rola și pânză tufted considerabil mai gros, și în presarea și calandrare scade grosimea ei.
(. Lână, blană, etc.) Grosimea țesăturii a defini gabaritul universal grosime la o presiune de 1-20 gf / cm2, cu toate acestea, a recomandat să se măsoare grosimea țesutului sub o presiune de 2,1 gf / cm2 sunt utilizate ca instrumente: șubler, un șubler, un tip unguresc grosime ecartament 6 -12-1 și colab.
Mai gros tesatura, cu atat proprietăți de izolare termică, puterea și rezistența la uzură. În consecință, materialul gros este utilizat pentru fabricarea de îmbrăcăminte de iarnă.
Grosimea țesutului influențează alegerea stilului de îmbrăcăminte. De țesături groase coase Menswear silueta strictă a țesături delicate - îmbrăcăminte pentru femei, cu diferite tipuri de falduri și pliuri.
Aceasta depinde de grosimea straturilor de material textil pentru podele numărul de tăiere:
Aceasta depinde de grosimea selecției țesutului și consumului de ață de cusut pentru cusut, iar frecvența de copci. Pentru materiale groase folosite ace mai groase și ață de cusut, cusaturi pe linie - mai rare. Pe țesut gros mai ușor de efectuat revere cusatura, un liant de jos cusatura orb, invizibil de pe partea din față, dar cusături razutyuzhka a făcut dificilă.
Sursa: „Tehnologia tkanevyaznogo de producție“
LS Smirnov YI Maslennikov, VY Jaworski