la atelier Locksmithing
În cazul în care forța de impact ciocan nu prevede modificările de performanță, se aplică de presă cu șurub de mână, prin care pentru a efectua operații de editare pe tuburi, arbori, plăci de oțel și de colț. Îndreptarea lucrările efectuate de către doi muncitori, unul se rotește presa volant, în timp ce celelalte seturi și deține piesa de prelucrat corectabile și controlează modificările de calitate.
Foaia de lucru 1 indreptare de țevi și arbori în secvența următoare.
1. În presă tabel stabilesc două prisme, care sunt plasate pe un tub curbat sau ax, astfel încât vârful prismatic pe piston a fost presă în locul cel mai mare curbură (fig. 61 a). Pentru a evita crestează între vârful și căptușeala platanului este plasat.
Fig. 61. Editați țevi și arbori pe presă cu șurub manuală:
și - lucru de recepție; b - poziția vârfului pe șurub; în - verifica centrele de role
2. Volanta vrashayut lin și este furnizat la locul vârfului șurubului de îndoire. Apoi, faceți clic pe arborele șurub este corectat, atâta timp cât se îmbunătățește. Forța excesivă în timpul editării poate cauza inversă îndoire a arborelui sau tubului, care complică și mai mult corecțiile.
3. După îndepărtarea modificărilor arborelui (conductă) de calitate pot fi verificate în următoarele moduri:- ochi - la rotirea rolei în jurul axei sale;
- lumen - prin rulare a rolei pe placa de suprafață;
- centre cu creta (fig. 61 c).
Foaia de lucru 2 pe corectarea oțelului unghiular funcționează după cum urmează.
1. Prisma montat pe masa presei. Prisma pune colț a piesei deformate, care este fixat între rafturi călite rola oțel (fig. 62 a).
Fig. 62. Editați colțul pe presă de mână:
și - poziția rolei într-un colț; b - recepție de lucru
2. Rotiți șurubul de presă și a apăsat vârful prismatice pe rola. Roller, comprimarea curbe rafturi spațiu colț pe suprafețele unghiulare ale prismei, încheagă colțul din dreapta (fig. 62 6).
Pentru zona mare cu curbura a rolei de îndoire este deplasată din locașul unghiular și presiunea prismei redusă șurub colț corect forma.
3. Editare terminată când straightness rafturile de-a lungul lungimii pe ochi sau pe placa la lumină, și dispunerea transversală a rafturilor - pe un pătrat.
Fișa de lucru 3 pentru îndreptarea pieselor călite.
După stingere piese (tratament termic) din oțel urzeală, în unele cazuri, schimbările de proces numit îndreptarea pieselor călite. Alinierea este realizată pe un fier plat sau o placă de oțel, cu ajutorul unui știft lateral îngust ciocan călit și rotunjite
Alinierea se realizează în următoarea succesiune.
1. Pe de o parte din stânga poartă o mănușă de box. În mâna dreaptă ia un ciocan la stânga - călit benzii și să ia poziție.
2. Banda este plasată pe placa corespunzătoare, astfel încât planul său se află placa laterală concavă în sus ua.
Fig. 63. piese de recepție indreptare călite
3. lovituri de ciocan aplicate transversal pe planul punctului de contact cu placa de bandă (fig. 63), deoarece discontinuități la ciocan de impact se poate întoarce pin în mâna stângă. lovituri de ciocan aplicate pornind de la muchia de îndoire și se apropie treptat la mijloc. Este necesar să se ajusteze forța de impact în funcție de grosimea benzii și dimensiunea curbura; cu atât mai mare curbura, și mai gros banda, cu atât mai mare ar trebui să fie lovit. Deoarece banda de corecție ar trebui să slăbească forța de impact. În timpul lovituri de ciocan studentul ar trebui să arate doar la locul de impact.