Încălzirea vaporilor de apă produși prin utilizarea așa-numitului abur acute sau surd. În timpul încălzirii cu abur este introdusă direct în lichidul încălzit, iar condensatul rezultat este amestecat cu ea. Introducerea aburului în lichidul este transportat prin conductă. coborât sub nivelul lichidului, sau printr-un barbotor - țeavă prevăzută cu mai multe găuri mici. dispus, de asemenea, sub nivelul lichidului. Când se folosește o agitare simultană barbotor lichid (pag. 362). În acele cazuri în care fluidul de diluare sau a unui amestec de încălzire inadmisibilă apă, abur improprii. [C.412]
coloană goală la interior Cub încălzit cu abur. având o presiune de 22 atm. Volumul cub ajunge la 12,5 litri. și înălțimea coloanei de distilare 9 [c.97]
Partea de jos a coloanei printr-un barbotor alimentat continuu abur viu. cub de încălzire făcut abur surd. în care temperatura de blaz se menține la 102-104 ° C. Un amestec de vapori de apă și alcool se ridică în coloană, condensate într-un deflegmator, iar condensul curge în vasul florentin. apa vas florentin este separat de alcooli. O parte din stratul apos este returnat la reflux coloană (într-o cantitate necesară pentru formarea unei soluții de 5% săruri de sodiu ale acizilor grași), iar stratul de apă butanol restul este furnizat la rezervorul de apă. Stratul superior al florentin vasului de alcool curge printr-un rezervor intermediar într-o coloană pentru deshidratarea alcoolilor. [C.125]
soluție Doktorskii. care iese din reactor este un amestec de sulfură de plumb cu amestecul alcalin liber conține și hidrocarburi emulsifiate. Soluția uzată este pompată în containere speciale, încălzite cu abur tubular. În aceste vase, soluția este purjată cu aer pentru regenerare. Regenerarea vine din ecuațiile [108] [c.243]
Absorbantul cu ultima secțiune vas de adsorbție intră în secțiunea de stripare. În ea, se mută stratul dens. Inițial, cărbunele trece printr-un preîncălzitor încălzitor de țeavă, unde este încălzit prin perete la aburul de temperatură de desorbție cav sau orice alt mediu de încălzire. încălzirea aburului la ieșirea încălzitorului este condensat și reciclat la cazanul de abur. [C.98]
Efectuate în fază gazoasă, la grade scăzute de conversie a proceselor ea se extind hidratarea directă a olefinelor caracterizate de fluxuri de reciclare costisitoare. O metodă de recuperare a debitului de retur de căldură afectează în mod semnificativ economia de producție. Amestecul inițial abur-gaz pot fi formate prin două scheme cu ajutorul aburului de înaltă presiune de 10 MPa (fig. 7.5) și folosind un cuptor tubular (fig. 7.6). În conformitate cu prima schemă, instalarea lucrărilor în URSS, iar în al doilea - mai multe platforme străine. In ultimii ani, o serie de plante din Europa de Vest utilizează schema de mai multe modificat, care utilizează un abur de înaltă presiune, la hidratarea gata de etilenă. In acest proces, gazul de recirculare este amestecat cu etilena proaspăt, trece schimbătoarele de căldură 2,3 și preîncălzitor 4 este amestecat într-un raport predeterminat, cu abur de înaltă presiune și alimentat la încălzirea gazului reactor hidratării 5. în aparate 2, 3 este produs de fluxul de căldură care părăsește gidratatora și în unitatea 4 - feribot surd. Amestecul de reacție a fost. care iese din reactor este la o temperatură de 300 ° C, [c.227]
Distilarea se realizează prin evaporarea soluției folosind o încălzire cu abur tubular. Când aceasta este îndepărtată din soluție nu numai componenta eliberabil, ci și o parte din evaporarea solventului. [C.605]
Bogat absorbant din partea inferioară a coloanei 2 trece schimbătorul de căldură 10, unde este încălzit prin absorbție la cald regenerate și trimis la striper 4, destinat striparea hidrocarburilor C3 + C4. El lucrează ca o coloană de distilare convențională. abur fund încălzit tubular. și top irigate cu fracțiune propan-butan lichid. Presiunea crescută în desorbitorului (1,1 -1.2 MPa) oferă condensare superioară vinde 1 (raport între 40 și 60), împreună cu dicloretan retrase din partea superioară a coloanei și apoi prelucrate în același mod ca cel descris mai sus. [C.394]
amestec de alcool. acid sulfuric diluat și o anumită cantitate de ester trecut prin conducta 5 la coloana C. distilare Se distilează produsele ecologice din aburirea acid sulfuric. care este alimentat prin conducta 6 și cad prin conducta 8 în coloana de spălare D. Pentru a elimina diluarea suplimentară a acidului sulfuric. în multe cazuri TOHjto, poobhodimoe pentru alcool otgopki însumate ajuta pe serpentine de încălzire cu abur surde rec de plumb. În acest fel, concentrația finală a acidului uzat poate fi menținut la un nivel de 50-60%, ceea ce a redus costul ukreplenpe sale. [C.452]
Acid sulfuric diluat din coloana C prin conducta 7 intră în regenerarea otdelepie. Un amestec de alcool și de vapori de eter se spală în coloana D a urmelor de gaze acide în principal din dioxid de sulf, primele 8 - 10% soluție de hidroxid de sodiu (alimentat prin conducta 10) și apoi apă (trecut de-a lungul țevii 9). Lichidul uzat coborât prin conducta II. De la kolopny D prin tubul 12 o pereche de alcool și se încadrează în eter E kondepsator, unde lichidul prin conducta 13 intră în eter F coloană, care se încălzește cu abur cub tubular. alimentat prin conducta 14. In esterul kolopie F separat de alcool prin distilare, condensate într-un G mai rece și se colectează într-un H. conteinerelor diluat eliberat din esterul Siirt curs din kolopny F prin conducta 16 la o porțiune de mijloc coloană alcoolică K, care a avut un număr mare de plăci. coloană Cube K încălzit surd Iarom pătrunde prin conducta 18. Din conducta 17 la scurgeri cub de apă. și perechi 96% alcool L condensat cu condensator și produsul a fost colectat într-un rezervor M. Din rezervor alcool M prin conducta 20 sau alimentat rack de încărcare sau compartimentul în denaturant. [C.452]
Bandă Repositionable pe turbă (I) este irigat cu solvent pur (IV), la o temperatură de 80 ° C, înainte de a fi evacuate în trapa de evacuare (7). Coming strat de turbă (3) miscella ratează tava (5) din care pompa este furnizată la duza (4) se extinde stratul de turbă (3), din nou merge la tava următoare și pompat la următoarea duză și așa mai departe. In extractor condus de tehnologie, există opt miscella stadii de circulație, extracția are loc la o temperatură de 10-20 ° C sub punctul de fierbere al solventului. Sarcina de turbă este de 2,2 t / h. Turba înălțimea patului este menținută prin reglarea pshbera (2), în intervalul 0,8-1,4 m. Timpul de staționare în aparatul de turbă 4-5 ore, viteza de deplasare a benzii transportoare 3 m1ch. turbă dezasfaltat (P) după separarea de extracție este alimentat într-un evaporator cu șurub. unde orb prin abur efectuat [C.21]
Amestecul de pornire încărcat în cub / abur încălzit surd prin manta. In interiorul cubului 2 este alimentat prin abur viu barbotare. Vaporii formați în amestecul de evaporare trimis la condensator 3. Frigiderul 1 este format printr-o observație ndensat lampa 4 este alimentat la separarea în separatorul 5. Partea inferioară a separatorului prin supapa hidraulică este îndepărtată, de exemplu apă. și mai sus - prin distilare, insolubil în apă, componentă brichetă care se unește în colecția 6. [c.481]
Distilarea industriei chimice organice (1938) - [c.70]
Procese și aparate ale industriei chimice (1989) - [c.212]
Procese și aparate de Tehnologie Chimică Issue 3 (1966) - [c.412]
procese principale și dispozitive chimice Technology Issue 8 (1971) - [c.327]
Procese și aparate de Tehnologie Chimică, Ediția 5 (0) - [c.412]