La etapa finală de forare este realizată de cimentare. De calitatea acestei operațiuni depinde de viabilitatea întregii structuri. Scopul principal, care este urmărit în timpul acestui proces este înlocuirea completă a noroiului de foraj cu ciment, care altfel este numit cimentare. Introdus soluție ar trebui să se întărească într-un anumit interval de timp și să se transforme în piatră de ciment. Mai multe metode de cimentare, cele mai populare dintre ele sunt deja peste o sută de ani. Directă cu un singur ciclu a fost proiectat carcasa cimentare în 1905 de către inginerul A. Bogushevsky care trăiesc în Baku. Până în prezent, această tehnologie este folosită cu mici îmbunătățiri Driller.
Constituantă proces
Procesul de cimentare este format din cinci activități majore:
- prepararea pastei de ciment;
- soluție preparată prin injecție în puțul de foraj;
- hrănire metoda chitul selectată în spațiul inelar;
- în timpul întăririi pastei de ciment injectat;
- controlul calității operațiunilor de cimentare metode disponibile.
Important! Înainte de a începe lucrul, alcătuiesc programul lor, care se bazează pe calculul tehnic al cimentare. Acest lucru ia în considerare condițiile geologice, amploarea lungimii intervalului, care are nevoie de consolidare, caracteristici de design ale găurii de sondă și starea acestuia. Atunci când se calculează pe baza experienței de lucrări similare din zonă, dacă este cazul.
Schema de alimentare pastă de ciment în fanta inelară
Metodele existente de cimentare diferă una de alta printr-o alimentare cu ciment (înfundare) a soluției în spațiul inelar și caracteristicile utilizate pentru acest dispozitive. Există două variante de furnizare a soluției preparate organizației:
- circuitul de linie care include injectarea soluției în interiorul carcasei cu trecerea ei ulterioară a încălțămintei și, ulterior, în spațiul inelar umple de jos în sus;
- caracterizat prin circuitul de feedback alimentarea pastei de ciment de la suprafață în spațiul inelar, în care amestecul este injectat este deplasat în sus și în jos.
In timpul forajul sondelor la scară comercială este cel mai frecvent utilizate metode de cimentare a efectuat într-un model de linie dreaptă. În acest caz, procedeul cementare poate fi realizată într-un singur ciclu, în care întreaga cantitate necesară pentru conectarea soluție este extrudat direct.
Reprezentarea schematică a unei singure etape de proces de cimentare:
I. Începe alimentarea procesului de pastă de ciment în gaura de sondă.
II. Soluție de lot Hraneste pompat în sondă în jos a carcasei.
III. Începe procesul de material de înfundare în spațiul inelar stantare.
IV. Finalizarea procesului de forțând materiale de înfundare.
Schema singură etapă (un singur ciclu) cimentare: 1 - manometru pentru controlul presiunii; 2 - cimentare cap; 3 - opritor superior; 4 -Probka inferior; 5. - cimentate șir carcasă; 6 - pereții găurilor; 7 - Stop-ring; 8 - Lichid pentru forțarea materialului înfundare; 9 - O soluție a burghiului; 10 - SlurryÎn puțuri foarte adânci au recurs la două etape de cimentare. Întregul domeniul de activitate este împărțit în intervale, care sunt umplute alternativ cu ajutorul unor echipamente speciale.
Împreună cu realizările de mai sus cimentare carcasei există, de asemenea, metoda de manșetă, folosind care butoiul este protejat împotriva pătrunderii pastei de ciment. Cu porțiunea manșetă se produce izolație dispusă în intervalul formării productive.
Într-un grup separat a decis să aloce mijloace de cimentare a secțiunilor secrete și coloane.
Important! Toate metodele de cimentare același scop, care constă în deplasarea fluidului de foraj annulus prin pasta de ciment bine că trebuie să fie ridicat la o înălțime predeterminată, conform calculelor.
Tehnologia de cimentare selectate trebuie să furnizeze:
- umplere pastă de ciment întregul interval trunchi pe întreaga lungime a lungimii sale;
- mortar complet lichid de spălare de deplasare în intervalul cimentare;
- protecție împotriva pătrunderii lichidului de spălare de pastă de ciment;
- obținerea de matrice de ciment durabil cu rezistență ridicată la solicitări mecanice și chimice capabile să reziste la sarcini ridicate experimentate de peretele cilindrului, la adâncimea;
- o bună aderență a cimentului intarit lipiți cu pereții găurii de sondă și suprafața carcasei.
Important! Asigurarea calității procesului de cimentare carcasei vă permite să crească în mod semnificativ durabilitatea structurilor de date subiacente și data de producție, prin produsul lor de exploatare dorit.
Tipurile de echipamente care pot fi necesare
Lista de asistență tehnică a lucrărilor includ următoarele echipamente pentru cimentarea sondelor:
- cimentare unități necesare pentru amestecarea cimentului și spargere sa în bine sub presiune;
- ciment Amestecare mașină utilizată pentru aceleași scopuri ca și unități de cimentare;
- cap de cimentare este necesară pentru spălarea găurii de sondă și apoi cimentarea pereții săi;
- dopuri de turnare sunt utilizate în cazul în care selectați cimentării în două etape;
- alte echipamente de mici, inclusiv valve de înaltă presiune, furtunuri metalice flexibile, dispozitive de distribuire a soluției și altele.
Important! Pentru a asigura calitatea performanței de sarcini complexe de inginerie, trebuie să respecte cu strictețe cerințele reglementărilor tehnologice, elaborate de experți pentru fixarea gaura de sondă. TAMPON ca o echipă, care este compus numai muncitori calificați, trebuie să respecte disciplina tehnologică. O atenție deosebită este acordată calității materialelor de cimentare utilizate.
După cum puteți vedea, procesul de cimentare depinde de profesionalismul persoanelor implicate în lucrările și materialele utilizate pentru sarcina.