Caracteristicile astringente ale furajului de pastă de ciment

  • Procesul de cimentare
    • Caracteristici de descărcare
  • Instrumente și materiale
  • recomandări făcute

Etapa finală a foraj este însoțită de un proces care implică cimentare. La modul în care calitatea se va desfășura această activitate depinde de viabilitatea întregii structuri. Scopul principal urmărit în cursul acestei proceduri este înlocuirea fluidului de foraj cu ciment, care are un alt nume - solutie rambleu. cimentare implică introducerea compoziției, care ar trebui să se solidifice, transformat în piatră. Până în prezent, există mai multe modalități de a procesului de cimentare, cel mai frecvent utilizate din care mai mult de 100 de ani. Această singură etapă de cimentare a carcasei, fenomenul lumii în 1905 și astăzi este utilizat numai cu unele modificări.

Schema de cimentare un dop.

Procesul de cimentare

Tehnologia cimentare 5 implică o operațiuni majore: în primul rând - framantarea pastei de ciment, a doua - injectarea compoziției în sondă, a treia - alimentarea unui amestec de metoda selectată în spațiul inelar, al patrulea - durificarea înfundare amestec cincea - verificarea calității lucrărilor efectuate.

Înainte de începerea lucrărilor se întocmește schema de cimentare, care se bazează pe un proces tehnic de calcule. Va fi important în acest caz, pentru a lua în considerare condițiile geologice; Lungimea intervalului, ceea ce este necesar să se întărească; caracteristici ale designului găurii de sondă, precum și starea sa. Ar trebui să fie utilizat în calcule și experiența unei astfel de lucru într-o anumită zonă.

Înapoi la cuprins

Caracteristici de descărcare

Caracteristicile astringente ale furajului de pastă de ciment

Figura 1. Schema procesului cementare-o singură etapă.

Amestecuri uscate de diferite metode produc amestec de alimentare acceptabile în spațiul inelar, în plus, pot fi aplicate în cursul lucrărilor, și diverse dispozitive. puțuri de cementare poate implica amestec de alimentare directă, un astfel de sistem presupune livrarea de ciment în spațiul interior al carcasei, urmat de un pasaj direct la pantof și în continuare intră în spațiul inelar, debitul soluției de jos în sus. Când injecția circuitului feedback-ul se efectuează în ordine inversă, de sus în jos.

Dacă mai vorbim scară industrială, procesul de cimentare de obicei se realizează cu ajutorul unui circuit direct.

Implementarea cimentare sonde în acest caz, pot fi efectuate într-o abordare, în care este presat cantitatea necesară pentru conectarea amestecului la un moment dat.

Fig. 1, puteți vedea o imagine a unei scheme de o singură etapă de proces de cimentare. «I» - începe alimentarea amestecului la butoi. «II» - amestec de alimentare este injectat în sondă, când soluția se deplasează în jos a carcasei, «III» - această ștanțare start rostuirea compoziție în fanta inelară, «IV» - este etapa finală a perfora amestecului. În Schema 1 - un manometru, care este responsabil pentru nivelul de control al presiunii; 2 - cimentare cap; 3 - un dop situat în partea de sus; 4 - Tub inferior; 5 - carcasa; 6 - peretele sondei; 7 - inelul de oprire; 8 - lichid, destinat stantare amestec rambleu; 9 - foraj fluid; 10 - amestec de ciment.

Schema de cimentare două dopuri.

Cimentării în două etape este utilizat atunci când puțul are o adâncime considerabilă. Procesul tehnologic este împărțit în umplerea alternativă de fante individuale prin intermediul echipamentului de aplicare. Manșetă de cimentare, spre deosebire de procedeele menționate mai sus implică protejarea țevii la trecerea amestecului rambleu. Gulerul permite porțiunii de izolare, situată pe lungimea formării producătoare. Locașul poate avea o secțiune ascunsă a coloanei și cimentare acestora pot fi izolate într-un grup separat.

Implementarea cimentare, indiferent de metoda de lucru, are ca scop excluderea din soluția formată prin găurire inelară, este posibil să se obține prin plasarea pastei de ciment. Cimentare asigură umplerea completă a intervalului amestec de trunchi înfundare; eliminarea lichidului de spălare prin pătrunderea amestecului de ciment în fanta destinată cimentare; protecție împotriva pătrunderii amestecului rambleu de lichid de spălare; formarea pietrei de ciment, care se caracterizează printr-o stabilitate considerabilă a tot felul de influențe în forma adânci-sarcini; excelenta aderenta a pietrei de ciment de pe pereți bine și cu suprafața carcasei.

În cazul în care cimentul de calitate gaura, aceasta ar crește în mod semnificativ durabilitatea structurilor care stau la baza acestora și a vieții. Astringente, ciment se poate face numai cu echipament special.

Înapoi la cuprins

Instrumente și materiale

Schema de cimentare cap.

  • Agregatele de cimentare sunt proiectate pentru amestecarea amestecului și explodarea sa ulterioară sub o presiune considerabilă;
  • ciment amestec echipamente;
  • Cap de cimentare pentru clătire și baril în continuare cimentarea pereții săi;
  • turnare dopuri pentru două trepte de cimentare;
  • Prizele de presiune înaltă;
  • furtunuri flexibile din oțel;
  • dispozitive de distribuire a soluției.

Înapoi la cuprins

recomandări făcute

puțuri de soluție cimentate numai cu o compoziție atent selectată dintre care va depinde de structura straturilor de sol. Pentru a mai strâns a fost produs rostuirea annulus, este necesar să se aplice un volum tot mai mare în soluție. În cazul în care grosimea bine este mobilată în structura de rocă poroasă, atunci când este imposibil să se utilizeze un mortar de cimentare convenționale, așa cum ar face în grosimea structurilor geologice și acest lucru va cauza o cheltuială mare de material. Din acest motiv, în cazul în care s-au găsit studiile geologice preliminare straturi poroase de sol pentru a utiliza un amestec care este compus dintr-o pe bază de trestie de umplutură fibros, azbest, hârtie și alte materiale, cum ar fi fibre.

Caracteristicile astringente ale furajului de pastă de ciment

Schema de completările deschise gaura.

amestec de ciment-nisip convențional trebuie utilizat în caz de sol argilos, care este capabil să garanteze o prindere sigură. În plus, amestecul lichid permite efectuarea separarea straturilor de sol, care este organizat sigiliu mezhpochvennaya bun.

Etapă pregătitoare cimentarea ar trebui să implice nu numai alegerea metodei de umplere a spațiului inelar și compoziția amestecului, dar, de asemenea, echipamentul de formare, care oferă cel mai mare test al presiunii de lucru și amestecul de alimentare.

Este necesar să se producă puțuri de spălare de înaltă calitate și a spațiului inelar cu apă simplă, care va șterge spațiul de foraj a reziduurilor din sol. Dacă neglijați acest pas, aceasta poate provoca un amestec de subumplere din spațiul dorit. În viitor, acest lucru va duce la deplasarea solului și poate deteriora carcasa.

La prepararea amestecului rambleu, asigurați-vă că pentru a adăuga la ea componentele de corecție, care va reglementa caracteristicile amestecului plastic și calendarul înființării acestuia, deoarece procesul de umplere a spațiului inelar presupune petrecerea timpului considerabil.

Pentru a garanta calitatea de umplere a spațiului în care nu va fi deteriorat bine în sine, un amestec de rambleu perioadă de viață trebuie să fie cel puțin egală cu 3 ore, în timp ce atingerea duritate completă ar trebui să fie realizată în 72 de ore.

Pentru a suda sondei, echipamentul poate fi instalat pe camioane. Este demn de amintit faptul că cimentarea va fi efectuată în mod eficient, în cazul în care procesul de punere în aplicare a activității de muncă calificate vor fi utilizate, precum și materiale, echipamente si instrumente care sunt proiectate pentru a realiza sarcina.

Caracteristicile astringente ale furajului de pastă de ciment

articole similare