Chimie și Inginerie Chimică
Sursa principală de galiu în moment - soluțiile de producție de alumină în prelucrarea bauxitei și nefelin în plus posibil să se extragă galiu din minereuri sulfuroase deșeuri de aluminiu electrolizei nz cărbune spumă nz și cărbuni de reciclare rec. [C.169]
Presat la rece, de exemplu, turnare la o temperatură de 20 -30 ° C, este supus apăsa pulberi - masa răcite după laminare, și de multe ori după tratament pe glisiere. Materialele produse prin procedeul de presare la rece, au o porozitate ridicată - 20%. Porii sunt, în principal deschise, astfel încât astfel de materiale au de gaze semnificative și permeabilitatea. Presare la cald are o distribuție limitată și este utilizat atunci când forma și dimensiunile bandourile corespund formei și dimensiunii produselor vandabile (anozi pentru electroliză din aluminiu, unități electrolitice și cuptoare). Apăsarea este efectuată pe o presă hidraulică la o presiune de 50 - 70 la MPa și menținută la o presiune maximă de 30 - 60 de secunde. [C.25]
În aceeași perioadă, SPO2 au fost stabilite anozi compacte de electroliza aluminiului. [C.91]
Densitatea de săruri topite este importantă în primul rând pentru comparația cu densitatea metalului topit. Procedeele pentru producerea metalelor ușoare caracterizate prin parametrii optimi. care depind de localizarea metalului și electroliților în raport cu fiecare, altele. Astfel, în cazul în care electroliza aluminiului este o locatie optima a stratului electrolitic de aluminiu topit, raportul dintre electrolit și densitatea metalului lichid ar trebui să contribuie la mișcarea metalului la suprafață electrolit cu electroliza magneziu. In rafinarea aluminiului baie tristrat densitatea electrolitului trebuie să prevadă stabilirea straturilor de mijloc stabile. Prin urmare, trebuie să fie în măsură să se adapteze densitatea electrolitului pentru a furniza modul hidrodinamic necesar de funcționare a celulei. [C.472]
Procesul de electroliza aluminiului este asociat cu formarea de gaze nocive și praf. Astfel, gazul anod conține CO, CO2, NO, praf, alumină și criolit și alte substanțe. Pentru a elimina gazele de baie prevăzute cu capac de aerisire cuplat [c.500]
celulare moderne funcționează continuu pentru a produce aluminiu, adică în timpul funcționării este necesar să se furnizeze în mod constant componente noi porțiuni electrolitice și pasta de electrod și pentru extragerea produșilor de electroliză - .. Aluminiu si gaze. [C.501]
Gallium, precipitat cu hidroxid de aluminiu, alumina rămâne în timpul aprinderii sale, iar electroliza ulterioară se desfășoară în principal în aluminiu metalic. In timpul electrolizei aluminiului format spumă de cărbune flotație, din care criolit regenerată. În acest cărbune spumă concentrație galiu de 0,02 - 0,05% [2]. [C.250]
In electroliza aluminiului (ca toate celelalte metale) este depus pe catod. electrod. [C.435]
Fig. 7.5. baie Busbar pentru electroliza aluminiului cu un anod n curent continuu de aprovizionare laterală.
Realizat din electrozi din grafit pentru procese electrometalurgice inerte. anozi din grafit, pentru electroliza aluminiului arde complet pentru a forma dioxid de carbon. Cea mai valoroasă formă naturală sushi Existența carbonului este diamant. Diamond - cea mai grea substanță de pe pământ. Duritatea Mohs este luată ca 10 și le compară cu alte minerale. [C.147]
Utilizarea sporită a tehnologiilor îmbunătățite a aluminiului prin electroliză folosind celule electrolitice mari de curent cu anozi precoapte și anod tehnologii uscate și semi-uscate [c.370]
Regulamentul prevede tensiune constantă și curent pentru constanța proceselor în care nici efecte anodice. Pentru instalațiile pentru electroliza aluminiului, un astfel de sistem nu este satisfăcătoare, deoarece apariția efectelor anodice în seria curentă de căderi și băi proievoditelnost. baie scade, mai ales atunci când efectele anodice simultane în mai multe băi. În acest caz, nu numai că ar putea scădea cu 20-30% serie băi de productivitate. dar, de asemenea, a încălcat modul de băi termale. [C.339]
smoală privată de cocs este folosit pentru anozi și catozi pentru băi de electroliză din aluminiu, electrozi galvanice și baterii Electroperii. [C.96]
Se lasă rațiunea pentru selectarea ritmului de lucru (fatury criolit-alumină topitură-TION de electroliza aluminiului. Este ceea ce efect temperatura încălcare electrolizor [c.297]
Un al doilea efect observat în baia de electroliză din aluminiu, o curbură a suprafeței metalului topit prin câmpuri magnetice. generat de curent care curge prin celula. Ca urmare a acestui fenomen apar în modelele de curgere a metalului și erodează craniului și reduce durata de viață a electrolizoare. Pentru a reduce influența acestui fenomen, este de dorit să efectueze două sensuri de alimentare cu curent la anod, așa cum se arată în Ris 7.3. În acest caz, suprafața de aluminiu în TsSNTre SeChb Nia electrolizor apare meniscului convex simetric. influență nocivă este mai mică. Serviciul de producție de aluminiu electrolitic de obicei, cele mai grele operații mecanizate - stantare electrolit crusta de încărcare alumină, capacitate de anod auto coacere. tranșare și trăgând pini curent de aprovizionare - a făcut aranjamente speciale. În ultimii ani, gestionarea acestor aranjamente, precum și prin procesul de electroliză este automatizat. [C.335]
Datorită faptului că curenții din unitate electroliză setările n dimensiuni sunt mari de sistem, foarte ramificata de conexiuni electrice cu o multime de contacte. Fig. 7.5 prezintă o baie busbar circuit pentru electroliza aluminiului. După cum puteți vedea, este foarte complicat, implică două sensuri de aprovizionare cu curent pachete de autobuz puternice și utilizarea rosturilor de dilatare flexibile. În plus, în caz de nevoie pentru băi de reparații off cu condiția săritor conectarea catodului cu două băi pachete adiacente, astfel, una dintre ele este ocolit. Ca un material utilizat pentru aluminiu shiioprovodov și cupru, mai puțin fier. Densitatea curentului economic în timpul electrolizei este 0,3-0,4 pentru ayuminievyh anvelopelor, 1,0-1,3 cupru, pentru vârful de oțel și fonta de 0,15-0,2 A / mm2. [C.338]
Electrolitul pentru a produce raportul aluminiu NaF și AIF3 nu corespund întotdeauna cu cea a criolit, deoarece ambele fluorură se evaporă parțial în timpul electrolizei sau vin într-o serie de reacții adverse. În practică, compoziția electrolitului electroliza aluminiului exprimat ca raport molar NaP AIP3 (raport de baie, KO). Criolit căci este trei în AIP3 conținut excesiv de acest raport este mai mică de trei (electroliți acide) pentru electrolit alcalin este mai mult de trei. [C.468]
Care este efectul naturii zeyudiogo în timpul electrolizei aluminiului Efectul parametrilor .ch punct de vedere tehnic privind densitatea critică a curentului de anod. [C.297]
Strat superior A servind drept catod este format din pur A1 și stratul inferior B constă dintr-un aluminiu topit brut, în care pentru creșterea densității de cupru dizolvat și siliciu. Stratul de mijloc B - reprezintă un amestec de sare topită având o densitate medie în comparație cu topitura de sus și de jos strat este format din NaF sare A1Gz, Wagga și A12O3. În timpul electrolizei se mută de aluminiu din stratul B în stratul B sub formă de ioni de aluminiu și convertit înapoi în aluminiu metalic în stratul A. Alte metale. conținute în stratul B nu trece în electrolit. [C.233]
Sort locuințe, sfărâmare, tăiere departament, noduri de transport si galerii, depozitare siloz, separare uglepodgo-reparație, magazine de încălzire și instalații de sinterizare, furnale de cocs chimice și ciment și vodov, separare sobă de carbură, electrod, turnătorii, zemleprigotovitelnye topitorii de ramură, magazine de aluminiu de electroliză, birouri plante Amestec de anvelope si produse din cauciuc industriale, mori de făină, și altele. [c.166]
Așa cum este utilizat în prezent pentru aluminiu electroliza electrolit cuprinde aluminiu-fluorură de bogat topit criolit-alumină cu un raport de criolit-vym de 2,5-2,9. Pentru a reduce punctul de topire al electrolitului, crescând conductivitatea electrică, îmbunătățirea capacității de umectare a electrolitului anod și dându-un număr de alte syuystv introduse în electrolit, diferiți aditivi în cantități care nu depășesc 6-10 total%. Aditivii utilizați în mod obișnuit GaP. Buză, MgPj și Na l. Limitarea conținutului de aditivi în electrolit industrial datorită scăderii solubilității Al Oj atunci când este administrat. [C.465]
Atunci când efectuează procesul de electroliza aluminiului trebuie, de asemenea, să ia în considerare volatilitatea componentelor topiturii de criolit, ceea ce duce la pierderea A1Rz și NaF. [C.466]
instalații industriale Electrotechnological (1982) - [c.332]