șapă - dispozitiv tehnologie

șapă - dispozitiv tehnologie

Șapă - o fundație sub pardoseală. În prezent, cele mai comune tipuri de șapă din beton următoarele: lumina, beton, asfalt, ipsos, nisip-ciment, șape prefabricate de lipit-ciment, PAL, gips carton, placaj si boardwalks.

În procesul de instalare podea cu legăturile lor mâinile necesare pentru a se conforma următoarelor cerințe:

- Ties grosime, așezate pe dale de pardoseală trebuie să fie de cel puțin 20 mm și pus pe strat termic sau acustic de izolare, nu mai puțin de 40 mm. conducte ascunzandu sapa grosime ar trebui să fie de 10-15 mm mai mare decât diametrele lor;

- în cazul în șapă, este pus pe stratul de izolare fonică, este necesar să se lase un spațiu între clemă și pereții 2-50 mm. Această diferență este umplut cu același material fonoizolant. șapa monolitică trebuie separate de pereți de impermeabilizare filme;

- Restrângerea îmbinărilor lipite prefabricate pfl lățime de bandă de 40-60 mm.

șapă monolit

șapă - dispozitiv tehnologie

șapa nisip-ciment fabricat dintr-un amestec de ciment, nisip și apă în raport de 1: 3: 0,55. Această soluție trebuie să aibă o rezistență la compresiune de 150 kgf / cm². Puteți utiliza, de asemenea, se amestecă uscat gata făcut M200.

Pentru tehnologia șapă trebuie mai întâi să instalați șipci Lighthouse. Primul rând este setat la o distanță de 20-30 cm de perete, celelalte rânduri sunt aranjate paralel la o distanță de 1,5-2 m. Beacons vtaplivayut un semn din soluție la adâncimea dorită. Apoi, stiva o sapa de ciment-nisip majachnye între cele două șine, nivelare-l.

Atunci când sapa sa intarit la punctul în care nu rămâne pe urme de lovituri de piese atunci când mersul pe jos (este vorba despre o zi după de stabilire a), este necesar să se îndepărteze șina far, legăturile, și verificați planeitatea movile tăiat regula de metal de doi metri. Gap după îndepărtarea șipci majachnyh sigilate mortar de ciment-nisip. După 1-2 ore, în timp ce soluția sechestra, sapa mistria trebuie stergeti din lemn sau vopsire si mistria. Suprafața aspră contribuie la sapa sexuala foarte buna aderenta a acoperirii pe substrat.

Pentru a sapa podeaua nu formează crăpături și exfolierea de la baza, la o zi după suprafața sa de stabilire este umezit cu apă de două ori pe zi pergaminată sau capac sau folie de plastic. În cazul în care sapa este pus pe un monolit căldură- solid sau strat izolator fonic, atunci ar trebui să fie pus impermeabilizare polietilenă, acoperișuri sau hârtie pergaminată. Dar, pe un strat de nisip sau de impermeabilizare de zgură care nu sunt plasate.

traversele de beton sunt realizate din beton sau beton ușor normale, constând din mortar de ciment cu agregate ușoare (dar nu mai puțin de M75). șapa de beton este pus pe un strat de mărime a particulelor de piatră sau pietriș strivit de cel mult 15 mm. Tehnologia de stabilire a traversele de beton monolit este același cu ciment și nisip.

Sapa autonivelanta este utilizat în cazurile în care o suprafață foarte netedă a bazei pe care doriți să le atingă. Aceste cerințe sunt, de exemplu, atunci când se stabilesc impus acoperire polimerică fără sudură de compoziții de mastic pe bază de dispersii apoase de polimeri, placi policlorura de vinil, linoleum, parchet et al. Baza pentru compuși auto-nivelare este gips, ciment sau anhidrit. Amestecuri de auto-nivelare sunt auto-nivelare. In prezent, compușii autonivelante variază foarte mult (a se vedea. „Amestec Alignment“).

Tehnologia folosind amestecuri auto-nivelare ATLAS TERPLAN N
pentru dispozitivul strat de aliniere superior

ATLAS TERPLAN N - este un amestec uscat fără cazeină, care constă din ciment special cu umpluturi minerale si modificatori. După agitare cu apă formează bine masa tartinabil, care este folosit pentru nivelarea beton, ciment și suprafețe de podea monolitice anhidrice atât în ​​clădiri noi și vechi. TERPLAN N simplu de produs, ușor de utilizat, care vă permite să țineți dispozitivul de pardoseală netedă cu precizie.

Consumul mediu de combustibil TERPLAN N este de aproximativ 1,5 kg per amestec 1 msup2 cu o grosime a stratului de 1 mm.

1. Înainte de a aplica transvazare bazei TERPLAN N trebuie să fie curățate de orice fel de murdărie, grăsime și slaboprilegayuschih straturile putrezite (îndepărtate prin mijloace mecanice). Apoi, el aspirate. Acest lucru este necesar, astfel încât, după atingerea tuturor murdăria nu a ieșit la suprafață.

2. În cazul în care substratul sau silnopylyascheesya are capacitate de absorbție ridicată, acesta trebuie să fie amorsate. În acest scop, emulsie adecvată "ATLAS UNI-GRUNT". Pentru a-l distribui pe sol a unei role de cauciuc sau o perie. Pentru baze foarte absorbante de grund poate fi făcută în două straturi.

3. Pentru a prepara transvazare trebuie să se usuce amestec TERPLAN N diluat cu apă într-o anumită proporție (aproximativ 0,2 l de apă per 1 kg de amestec). Pre-măsurată cantitatea necesară de apă pură și alte porțiuni din amestec se toarnă în ea în timpul agitării cu atenție fiecare servind timp de câteva minute, până când un amestec uniform. Pentru frământare poate fi utilizat cu atașament agitator modul de viteză redusă de foraj (nu mai mult de 400 rot / min). După frământare este necesar ca amestecul să stea timp de 5 minute pentru a se asigura că pătrunderea reacțiilor chimice și a aerului.

4. Înainte de transvazare masa de proces este necesară determinarea grosimii stratului de auto-nivelare, poate varia de la 2 la 10 mm, în funcție de neregularitățile din substrat, dar ar trebui să închidă punctul cel mai de sus de cel puțin 2 mm. Cu ecartament nivelare și nivelare este realizat, de asemenea, posibil să se utilizeze lungimea și linia dorită repere convenționale, portabile care accelerează și îmbunătățesc performanța. Dacă suprafața de bază este plană, transvazare poate fi realizată în mod direct, fără a determina nivelul, urmând procedura.

5. finit TERPLAN greutate N început să toarne din peretele opus ușii, se deplasează treptat spre orificiul de evacuare. Atingând trebuie realizată în mod uniform fâșii paralele cu marginea peretelui și încercând să toarne cât mai scăzut posibil la bază. Compus din fiecare lot următor atingând anterior funcționează după 10 minute.

6. Pentru a standardiza structura de turnare fiecare lot următor și nivelul predeterminat este necesar să se niveleze greutatea periei de metal. Acest lucru trebuie realizat în special atunci când stratul planarizare satisfăcut fără o determinare inițială a nivelului de greutate de turnare. După repers eliminat, masa se intinde rola de distribuție.

7. După turnarea stratului terminat, acesta trebuie să fie protejate de schimbările de temperatură, lumină solară directă, uscare rapidă, seceta, umiditate scăzută și expuneți la apă. De asemenea, este recomandat să limiteze încălzirea camerei. Aderarea la stratul de date a recomandărilor vor absorbi slab și foarte solid.

8. Timpul de uscare depinde de condițiile de turnare o anumită cameră și grosimea stratului. Puteți merge pe ea după aproximativ 10 ore. În acest moment, trebuie să repetați rosturile de dilatare existente, prin intermediul unor crestături. De stabilire a placi ceramice si piatra poate fi realizată după 3 zile; parchet linoleum, mocheta si parchet dupa 7 zile.

Uitați-vă la următoarea pagină:

articole similare