pata de coroziune

Coroziunea și protecția anticorozivă

și materiale de construcții pe baza lor. Coroziune are loc in apa de mare, soluții de săruri, în sistemele de răcire ale frigiderelor în sisteme de reciclare a apei de întreprinderi chimice. Pitting termen utilizat pentru a descrie ambele Coroziune și specifice leziuni (Fig. 5.1). Titlu corodare utilizat în mod normal, în raport cu un punct leziuni profunde.

In funcție de condițiile de formare și dezvoltare (temperatura, aciditatea, compoziția chimică soluție) gropi de formă

pata de coroziune

Acesta poate fi diferit. Corodare sunt semisferică, cilindrice, poliedrică, deschis, închis, etc. Pe pitting suprafață interioară coexistă regiunea stare pasivă și activă dizolvare. Pentru fier și nichel, de exemplu, în soluții acide diferența dintre potențialele și adâncituri suprafața inferioară pasivă a eșantionului poate ajunge la 1 V.

formă semisferică sunt lustruite așa-numitele corodare. Suprafața lor interioară strălucitoare, ceea ce indică faptul că izotropă, independent de structura este dizolvat, mecanism aproape de electrochimică. Astfel de corodare observat pe fier, oțel inoxidabil, aluminiu, tantal, aliaje pe bază de nichel, titan, cobalt.

Fațetată (cristalografice) corodare și pitting formă neregulată (în creștere anizotrop orientări diferite ale boabelor de metal) tind să fie decapate. Acestea se găsesc în fier, carbon, aliat și oțel inoxidabil, nichel, aluminiu, zinc, crom. gropi de formă cristalografice corespunzătoare celei mai bune piramide, prisme, și poliedre complexe tind plane cu zăbrele nizkoin limitat-index și tipul tăiat goluri ale rețelei cristaline, formate în stadii incipiente de nucleație corodare definite.

Adesea mare (emisferic) corodare apar ca urmare a fuziunii multor cristalografice mai mici (fig. 5.1).

Pentru apariția coroziunii în puncte trebuie îndeplinite mai multe condiții:

Corodare este formată pe suprafața de metale, care sunt în stare pasivă (vezi Figura 4.11 ..);

dezvoltarea pitting defecte contribuie la filmul pasivizare (neomogenitati structurale, incluziuni străine, pori). În special vulnerabile la pitingului coaste riscurile de acoperire de delimitare;

în soluție trebuie să fie prezente simultan activatori pitting și metal pasivatori.

. Anionii activatori în cantități diferite sunt prezente în marea majoritate a mediilor naturale și tehnologice, în care este exploatat echipamentul și structura metalică.

. Cu toate acestea, în funcție de condițiile specifice (temperatura mediului, concentrația anionului activator, natura metalului) poate varia.

Principalele cerințe pentru anioni activator ar trebui să fie adsorbtivitatea lor ridicată pe suprafața metalică și capacitatea de a forma componentele complecși metalici solubili.

dar cel mai versatil este de sechestrare a apei. pitting formarea curge prin mecanismul electrochimica.

Aceasta caracterizează încălcarea statului pasiv. Este cel mai scăzut potențial la care începe formarea unei corodare stabile.

Se caracterizează trecerea de la gropi de educație într-o stare pasivă.

, dimpotrivă, este sensibil la starea suprafeței metalului, condițiile de aerare, variații mici de temperatură și compoziția soluției, care nu este o caracteristică metalică obiectivă rezistență corodare, dar poate servi drept indirecte cantități caracteristice Tinde.

dizolvare condițiile de metal în pitting orală diferă foarte mult de cele observate pe suprafața metalică. În interiorul-pitting soluție îmbogățită anion activator este redus în comparație cu volumul, aciditatea și, în unele cazuri, deshidratate. Această alimentare este asigurată de anioni migrațiune activator, împiedică difuzia produselor de dizolvare robinet cavitatea adâncituri sărurilor de dizolvare și hidrolizarea metalului care curge prin reacțiile:

reacție de echilibru Kostant (5.TT) este:

-

gropi de aciditate format în soluție. Calculele detaliate sunt estimări, deoarece datorită concentrației ridicate de sare în soluție utilizarea vnutripittingovom a coeficienților de activitate este posibilă numai cu lobi cunoscute de aproximare.

, grad de hidroliză este mai mare decât cea a fierului.

Motivul principal este apariția defectelor pitting (neomogenitate) ale structurii materialelor metalice reale. Eficiența defectelor structurilor metalice ca stimulenți pitting variază și scade în ordinea: defecte de fază secundară> segregare impurităților> dislocare> Punct. Printre cele mai periculoase faze de promotori secundare pitting multe materiale de construcții metalice sunt sulfura (oksidosulfidnye) incluziuni nemetalice. Relief nucleată gropi incluziuni de sulfură cauzată de deteriorarea proprietăților protectoare ale filmului pasivizare formate la punctele de ieșire de pe suprafața metalică, și formarea de microfisuri în includerea metal / sulfurat.

, formată prin dizolvarea includerea sulfura prin reacțiile:

pata de coroziune

În plus, atunci când este dizolvat într-o soluție de incluziuni de sulfură pitting acidulată în continuare în conformitate cu reacțiile:

pata de coroziune

Tratamentul termic și deformarea la rece a metalului poate influența tendința acestora de a coroziunii datorate defectelor de schimbările de structură, iar gradul și direcția de influență poate fi diferită și depinde de proprietățile metalului și tipul particular de procesare. De exemplu, deformarea slabte poate duce la creșterea înclinației spre pitingului coroziunea metalelor datorită creșterii densității de dislocare, apariția liniilor de alunecare, etc. o deformare puternică, crescând uniformitatea structurii sale, poate, prin contrast, contribuie la creșterea rezistenței corodare.

Intensificare corodare cauzează de obicei o creștere a temperaturii, dar intervalele sale din cele mai puternice efecte pentru diferite materiale de natură diferită.

) La o temperatură constantă de asemenea, contribuie la deplasarea potențialului considerat în direcția negativă. Recent a găsit pentru oțeluri inoxidabile și carbon.

La un moment critic

și, prin urmare, rezistența pitting este practic independent de mediul de pH.

prin schimbarea vitezei de reacție catodică.

Aceasta duce la creșterea pitting potențialul de coroziune ale frontierei. Pentru fiecare dintre elementele dintr-un anumit interval de concentrație există, în cadrul căreia are dopaj cea mai puternică influență asupra rezistenței pitting a aliajului.

articole similare