Modernizarea mașinilor de impregnare SA „Elektroizolit“

Despre SA „Elektroizolit“

Astăzi SA „Elektroizolit“ - este o bază puternică de producție modernă, în combinație cu o tehnologie avansată permite toata gama de materiale electroizolante.

Centrul științific și tehnic are un potențial considerabil, care este implementat în dezvoltarea și cercetarea de noi sisteme de izolație și pe baza EIM pe ele. Încorporat în întreprinderile constructoare de mașini electrice și Zheldorremmash „RZD“ Noul nostru sistem de izolație (Termolit F, H, C) s-au dovedit fiabilitatea și manufacturability de aplicare a acestora.

Masini de impregnare "INT-598-000"

1. Obiectiv și domeniu de aplicare

Masina de Impregnarea „INT - 598-000“ (. Adânc mașină modernizare PEC-2 folosind un sistem automat de control) este aplicat pentru depanare role de folie și cu piesa de prelucrat, aplicarea lacului pe film, uscarea și lipire a piesei cu lac aplicat, urmat de bobinaj finit produs sub formă de rulouri cu tensiune controlată.

Mașină de impregnare „INT - 598-000“, poate fi folosit ca o bandă izolatoare pentru producția de pânză, și pentru producerea prespan.

Prezentare generală 2. Produs

3. Caracteristicile tehnice și caracteristicile de design. Componența mașinii «INT - 598-000" :

3.1. Winders „INT-598-100“ - pentru uniforme role de derulare a piesei de prelucrat.

3.2. Winders „INT-598-500“ - pentru role de derulare uniforme cu folie.

3.3. Bobinaj Dispozitiv „Int-598-600“ - pentru înfășurarea materialului finit (după lipire) în rulouri.

3.4. Sistemul automat de control - permite controlul tuturor parametrilor mașinii: tensiunea benzii de film și piesa de prelucrat, etc de control, de intrare și afișa toate informațiile necesare de la consola centrală ..

4. Algoritmul de control și detensioneaza și dispozitivul de înfășurare

4.1. Pe aparatul de vânzare - „INT-598-100“ rolă de derulare preforme rola setat la piesa de prelucrat. Piesa de lucru de web trece prin ansamblul de lăcuire, arborele de încălzire și este incidență pe Collandres definirea vitezei liniare a mașinii.

4.2. Pe unitatea de vânzare - „INT-598-500“ pentru relaxare o rolă de film, se stabilește rolă de film. Filmul trece prin unitatea de lăcuire, o zonă de uscare și lovește Collandres unde combinate și lipite împreună sub presiune și căldură pentru o piesă de prelucrat web.

4.3. Produsul finit - un film lipit de piesa de prelucrat, iese Collandres, și care trece o zonă de răcire sub zona de uscare a rolelor cade pe dispozitivul bobinaj - „INT-598-600» tulpina ecartament c de control al sistemului de densitate de înfășurare a marginii sistemului web web și poziția de control. Caliper dispozitiv dispus pe ghidajul de înfășurare, și prin intermediul dispozitivului de acționare (acționare) are capacitatea de a fi deplasat perpendicular pe axa de înfășurare a benzii, prin (+/- 25mm). Această mișcare transversală este necesară pentru a asigura stabilitatea pe înfășurarea tesatura tambur. Poziția web este controlat de un senzor care este dispus între Collandres și dispozitiv de înfășurare.

4.4. Operatorul are o linie de comandă de la distanță, cu un panou de informații, pe care următoarele informații sunt definite și afișate:

  1. Viteza liniară web;
  2. forță de tracțiune;
  3. predeterminate rola diametru.

Sistemul de control al liniei

Sistemul de control automat asigură controlul tuturor parametrilor de hârtie Tension mică mașină :. și țesături din fibră de sticlă, care se suprapune din fibră de sticlă straturi subțiri și hârtie ruperea hârtiei, temperatura din zona de uscare și de control direct, de intrare și afișa toate informațiile necesare pot fi de la panoul operatorului sau central calculator.

Operatorul are un control de la distanță cu informații panoul de control linie pe care este dat următoarele informații și afișate:

  • Viteza liniară web;
  • forță de tracțiune;
  • temperatura din zona de uscare
  • eventual alți parametri

Informațiile din inspectorul vine la computer situat în camera de control. Pe un computer care afișează informațiile actuale ale liniei, și este creat fișierul de date.

pornire și funcționare a liniei este controlată de controler logic programabil (prescurtat PLC) companie SIEMENS Simatic S7-300 313C-2DP. stabilit în dulap. Există, de asemenea, mașini de montat, elemente de acționare și convertor de frecvență pentru pornirea mecanismelor de linie, și releul de control al supapei.

Numărul de setări de serviciu sunt setările de control PID menține temperatura dorită în registrele ale cuptorului și colector, precum și parametrii regulatoarelor PID mențin o tensiune predeterminată de înfășurare și derulare.

articole similare