Tehnologia cu membrane permite vacuumul de presare pentru a acoperi o varietate de film cu suprafață decorativă, inclusiv de relief suficient de adânc. Complexitatea procesului de fabricație impune producătorilor de atenție specială, ca nuanțe tehnologice distincte, precum și pentru aplicate în producția de materiale.
Domeniul de aplicare de presare cu membrana de vid este foarte larg: este fronturi voluminoase si mobilier din panouri usi din MDF, si, si rotunjite blaturi, și o varietate de elemente decorative de mobilier. Fațetare toate aceste obiecte se realizează folosind o presă de vid (cu sau fără membrană). De obicei, în procesul de fabricație sunt astfel utilizate folii din PVC 0,3-0,5 mm grosime (0,25 mm mai puțin), uniform, cu modelul de imprimare, textura.
Pentru a evita problemele în producție și pentru a minimiza numărul de căsătorie, respectarea strictă a tehnologiei și de control al calității în fiecare etapă.
Cerințe de mediu pentru aplicarea adezivului și piese de uscare
Premize pentru aplicarea adezivului trebuie să fie echipat cu un gidrozavesoy de evacuare cu came, fie un filtru uscat. Camera ar trebui să fie păstrate în puritatea completă, curățarea zilnică a pereților și a desktop-urilor.
În plus, trebuie să instalați ventilație de evacuare și pentru a izola camera de măcinare și altele. La fiecare două ore, ar trebui să fie de curățare umedă a pardoselilor și în fiecare săptămână - curățarea de echipamente de praf localizat. Este de dorit să se creeze o suprapresiune în cameră pentru a preveni intrarea prafului din spațiile învecinate.
Pasul 1: Se prepară detaliile
Înainte de a învelirea articolele ar trebui să fie pregătite pentru aplicarea adezivului după cum urmează:
> Conduita akklikatizatsiyu în magazin pentru cel puțin trei zile.
> Curățați piesele de praf, grăsime și ulei.
> Verificați conținutul de umiditate al materialelor lipite - trebuie să îndeplinească cerințele tehnice.
> Grind suprafața unei scînduri, și un model de margine de frezat folosind piei №№ 280-320.
Etapa 2. Prepararea adezivului
Pentru lipirea folie PVC la suprafață poate fi utilizată sau două componente adezive. Dacă adezivul-component este livrat gata de utilizare, înainte de a utiliza compoziția din două componente, este necesar să se pregătească: Se amestecă cu întăritorul și se plasează într-un recipient curat cantitatea necesară de adeziv și întăritor. Amestecul a fost amestecat bine, eventual cu ajutorul unui agitator mecanic.
Înainte de aplicarea adezivului se trece printr-o celulă de filtrare 300 microni, pentru a evita infundarea pistolului duză suplimentară cu adeziv aplicat. Aplicând temperatura cea mai favorabilă - 18-23 ° C.
Pasul 3: Personalizați arma
Cleiul este aplicat pe piesa de prelucrat prin pistoale de pulverizare pneumatice pentru utilizarea adezivilor speciali. Alegerea diametrului duzei depinde de tipul de adeziv: pentru adezivi cu vâscozitate standard (600-1 300mPa * s) ale diametrului duzei trebuie să fie 1,4-1,6 mm, la o vâscozitate crescută a formulărilor (2 000-3 000 mPa.s) - 1, 8-2,0 mm.
linia aeriană trebuie să fie echipate cu ulei și apă separator, și, de asemenea, pentru controlul reductorul de presiune.
Când configurați arma trebuie să respecte următoarele reguli:
> Circuit Torch trebuie să fie netedă, fără lacune;
> Trebuie selectat raportul dintre viteza de adeziv și a fluxului de aer,
pentru a evita aburirea inutile.
Presiunea aerului la arma nu trebuie să depășească 2,5-3,0 atm.
Etapa 4. Lipirea
Adezivul poate fi aplicat ca o singură parte, și pe câteva detalii în picior. Operațiunea începe cu marginea elementului - cel mai îngust set torța și transportate de-a lungul părții de aplicare a adezivului. Trebuie să mutați arma uniform, compoziția a fost aplicată fără lacune și dungi, în ceea ce privește părțile marginale ale pistolului trebuie plasate în paralel. Distanța de la suprafața piesei de prelucrat la pistolul trebuie să fie 200-250 mm.
Astfel, adezivul este aplicat tuturor muchiilor. Datorită faptului că piesele de margine și modelul de măcinat au o capacitate de absorbție ridicată, dublu lipire este necesar pentru buna aderenta. Pentru adezivi cu viscozitate standard, este posibil a doua metodă de aplicare a adezivului „umed pe umed“ și pentru adezivi cu vâscozitate crescută - cu uscare intermediară de 5-10 min.
Apoi, este aplicat adeziv pentru desenul măcinat cu trecerea în serie a unui model de linii. Aici, de asemenea, vă recomandăm aplicarea unui dublu. De obicei, debitul de adeziv este de 100 g / m2.
După aceea, este aplicat adeziv pentru detaliile plasti - lanterna este cea mai mare, debitul de adeziv este de 50 g / m2.
Pistolul trebuie curățat cât mai des posibil, mai ales după perioade lungi de timp.
Pasul 5. Piese de uscare
Părți acoperite cu adeziv sunt plasate pe rafturi speciale. Timpul minim de uscare de 30 min. Dacă filmul este lucioasă, uscarea pieselor durează cel puțin 1,5-2 ore.
Etapa 6. Polishing stratului adeziv
Atunci când se utilizează pelicule lucioase înainte de piese de laminare într-o presă de strat adeziv vid cu membrană trebuie raspolirovat șmirghel №320. În cazul în care filmul este mată (din carton ondulat, lemn), lustruire nu este necesară.
Etapa 7: Selectarea modurilor de compresie
Specificația tehnică pentru fiecare membrană adeziv conține vid apăsând temperatura de activare, la care adezivul începe să „reticulat“ materiale de lipire. Modurile de compresie (film de temperatură warmup, timp warmup filmului, și apăsând timpul t. d.) trebuie să fie selectate astfel încât să se atingă această temperatură în stratul de adeziv la marginea părții.
Pentru fiecare film modurile de presare sunt diferite, ele sunt selectate în mod individual și în acest scop a făcut „un singur“ press-fit. Adesea producătorul filmului PVC indică condițiile optime de temperatură pentru fiecare film particular.
Complet ciclu de presare este de obicei 3-5 minute.
Sub rezerva toate aceste nuanțe a redus semnificativ probabilitatea de căsătorie. Dacă acest lucru ar trebui să se întâmple, este necesar să se facă schimbări în procesele de producție, în scopul de a preveni apariția defectelor în viitor.
Cauzele cele mai frecvente probleme atunci când ambalaj piese de filme termoplastice
posibile cauze
> Setare neadecvată pistol: înaltă presiune (5-6 atm), raportul dezechilibrat „aer-lipici“. Aceasta conduce la faptul că adezivul se află în detaliu de picături mari.
> Adezivul în exces este aplicat pe suprafața fațadei. Trebuie amintit faptul că stratul principal de adeziv trebuie aplicat la capetele și porțiunile de frezat parte. Restul suprafeței fațadei de MDF pulverizat doar ușor mai rapide mișcări arma.
> Tratarea suprafeței MDF.
Ridicarea placa gramada după aplicarea adezivului datorită calității scăzute a panoului: instrument bont utilizat în timpul prelucrării, insuficientă fațadă lustruire a piesei. Ștergerea defecte de date ar trebui să se facă prin intermediul unui burete Emery, dar nu de rectificat și demolezi intruziuni ușor.
> Dirt în atelierul de sub dărâmături a filmului din PVC.
filme din PVC au capacitatea de a forma pe suprafața electricitatea statică, astfel încât atrage practic toate resturile de la o distanță de 30 cm de film, precum și praful din aer de zbor, în voi. H. de clei în cazul în care aplicarea lipici stand situat în apropiere și este mobilată și extrage balustrade corespunzătoare.
> Prezența resturilor în matrițelor înșiși MDF fațade. De obicei, acesta este rezultatul neglijenței sau lipsei de curățenie a spațiilor de lucru, în Vol. H. Plafonul.
Gunoiul sub filmul de PVC pe rola. Se întâmplă că producătorii de film salva ieftine pe echipamente pentru a controla calitatea și puritatea produselor lor.
PVC peeling film de la capetele produsului finit
posibile cauze
> Incomplete clei de întărire, care apare din cauza faptului că nu a fost atinsă temperatura de activare necesară în stratul de adeziv.
> Peeling film poate să apară fie imediat după comprimare și în timpul funcționării produsului finit.
posibile cauze
> Încălzire neuniformă a filmului.
> Raport aspect al pieselor de masă (nerespectarea distanței dintre piesele de-a lungul lungimii și lățimii).
> Selecția incorectă a grosimii căptușeală.
posibile cauze
> Lipsa de încălzirea filmului.
posibile cauze
> Uscarea insuficientă a pieselor după aplicarea adezivului.
> Avans de film Neuniformă după evacuare.