Trebuia să faci în instalarea mea practică de conducte în apartament? Dacă astfel ați colectat și reparat piese metalice, practica acestei acum devine nerevendicat. Tevi din polietilena de presiune joasă (PND) a fost complet înlocuit cu un metal. Porțiuni ale conductei se conectează sudura. Acesta permite instalarea conductelor cu propriile sale mâini. Pentru conectarea componentelor din plastic va avea nevoie de mai multe echipamente și noi competențe. Sudura - titlu condițional deoarece conexiunea are loc printr-o reacție de polimerizare chimică. Ca rezultat al compusului de reacție și difuzie monolitic este obținut.
Datorită sudare compus monolit este obținut, a cărui putere este mai mare decât rezistența conductei în sine.
Înainte de punerea în funcțiune, asigurați-vă că părțile sudate din polietilenă (HDPE) din același soi. Sudarea pieselor din plastic se realizează prin trei metode descrise mai jos:
metoda de cuplare
Această metodă folosește o mașină specială de sudură - lipire. El este echipat cu un set de duze. Diametrul duzei de corespundă dimensiunilor standard de armare. La sudarea țevii de cuplare de HDPE sunt conectate folosind fitinguri. Suprafața sudabil - această parte a fitingului și țeava. Fitingurile pot fi de diverse configuratii: teuri, colțuri, cuplaje.
Armatura ar trebui să cumpere întotdeauna cu un stoc. Acest lucru se face în cazul unei sudură nu a reușit.
Compusul gata nu trebuie să aibă un „sag“ în interiorul conductei. Acest lucru reduce capacitatea conductei.
Dacă faci de lucru cu propriile sale mâini, pentru prima dată, se poate întâmpla distorsiuni sau conexiuni eșuate. Sudarea nu are loc.
Încălzirea componentelor din polietilenă se realizează prin contactul cu cap de sudare încălzit. Duza de sudare este realizată din metal. Structural, este alcătuită din două părți înșurubate împreună. O parte a duzei, prin care încălzește suprafața interioară a fitingului, numită mandrină. Cealaltă jumătate, care se introduce în tubul de încălzire, numit manșon. Duza este introdus în gaura de lipit prin înșurubarea dornul și manșonul.
Înainte de a face instalarea, este pregătită ajutaj montarea și sudarea. Conducta este tăiată la dimensiunile dorite cu foarfece speciale. Secțiunea transversală a tăietura trebuie să fie strict perpendiculară. Suprafața pieselor din plastic care urmează să fie sudate trebuie să fie curate. Suprafața duzei de sudură este de asemenea curățat de resturile lucrării anterioare. Capetele libere ale tuburilor sunt capsulate pentru a evita răcirea suplimentară.
În primul rând, duza este încălzită la temperatura de sudare. Faptul că capul este cald, semnale luminoase montate pe carcasa piesei de mana. Apoi racordul este pus pe mandrină până când se oprește, în timp ce conducta de HDPE este introdus în manșon până când se oprește, de asemenea. Pentru a efectua aceste acțiuni ar trebui să facă un efort din cauza diferenței de diametre. Totul trebuie să fie făcut cu atenție, dar repede.
In timpul procesului de sudare este necesară pentru a controla temperatura de încălzire a aparatului de sudură.
În timpul montării și îmbrăcarea țeavă de intrare pentru a opri excesul strat se topește cu suprafețele lor de extrudare în exterior. Ca rezultat, pe suprafețele pieselor din plastic extrudat format talon inelar, care se numește bavuri. Este important ca la momentul de a ajunge la montarea și conducta tot drumul pentru a opri presiunea asupra detaliilor. Pentru a realiza controlul de oprire poate fi notat pe marcatorul țevii la risc. După câteva secunde, elementele sunt eliminate din duză și conductă este introdus în racordul până când se oprește în bordura inelară. Înainte de răcirea completă este de dorit să se evite șocurile și alte efecte dure asupra detaliului solid rezultat.
În cazul în care montarea nu este pus la capăt, între capătul țevii și spațiul interior al focalizarea va rămâne cu diametrul interior lărgit al fitingului, și cu un perete mai subțire. Aparent, acest defect nu vor fi vizibile. În cazul în care conexiunea pentru a stoarce mâinile cu un efort nejustificat de mari, în exces perlele apar în interiorul fitingului. Aceasta va crea o rezistență suplimentară la fluxul de apă sau gaz.
metoda de electrofuziune
Cuplajele de sudare de conducte din plastic trebuie să fie făcut în așa fel încât să se evite pierderile de căldură cele mai bune, care ar trebui să închidă capetele lor mufelor.
Montare de conducte din plastic de electrofuziune este, de asemenea, făcut de mână. Dar, cu excepția mâinile, întotdeauna nevoie de electrofuziune aparat de sudura. Sudarea este realizată prin fitinguri din plastic sudate electric cu propriile sale caracteristici. În acest spirale speciale de montare sunt construite, este un element de încălzire. O parte din corpul fitingului este topită prin încălzirea spiralei și este conectat cu piesele din plastic care trebuie îmbinate. Spiral rămâne pentru totdeauna într-o conexiune de monolit. Se creează o legătură foarte puternică. Această metodă este relativ scumpă. Această instalație este folosit mai des atunci când construirea conductelor de gaz.
Conducta este tăiat la dimensiunea dorită a dispozitivului de tăiere special. Aparatul de sudura instituit în conformitate cu instrucțiunile. Suprafețele sudabile ale conductelor din HDPE și o suprafață interioară a electrofuziune purificate de murdărie și degresată. Pe conducta de riscuri aplicate pentru a controla adâncimea de intrare. Capetele libere ale conductei este închisă pentru a evita răcirea suplimentară. Tuburile sunt introduse în elektrofiting aplicate markeri. Împreună, fix dispozitiv special nemișcat. Conectați sudor elektrofitingom fire speciale. Pe dispozitiv, apăsați pe butonul „Start“. Sfârșitul de sudare are loc dispozitiv automat de închidere. Toate structura staționară lăsate să se răcească. Înainte de utilizare, este nevoie de compusul rezultat extractul cel puțin 1 oră.
metoda de cap la cap
HDPE cap la cap țeavă de sudură mâinile proprii presupune existența unor echipamente speciale.
La efectuarea de sudură cap la cap de o atenție specială tubului eliptică.
- Centralizator - un dispozitiv pentru fixarea țevilor și compresiune în direcție axială;
- Facing - dispozitiv electric pentru prelucrarea capetelor țevilor;
- Oglinda de încălzire - pentru încălzirea și topirea țevii sudate se termină cu un termometru încorporat;
- acționare hidraulică - pentru a crea o presiune constantă, cu un control precis al procesului de sudare. In dispozitivele pentru sudarea țevilor cu un diametru mai mic de 160 mm poate fi utilizată o unitate mecanică;
- Pentru a măsura diametrul și grosimea peretelui țevii va avea nevoie de un caliper.
Conductele trebuie să aibă același diametru și grosime. Suprafețele de sudură sunt procesate pentru a crea contactul apropiat. După aceea, capetele sunt încălzite până la temperatura de topire. Oglinda de încălzire este îndepărtată, iar capetele tuburilor sunt unite sub presiune. Articulația rezultat este lăsat nemișcat până rece. Montarea incompatibilității osii este permisă nu mai mult de 10% din grosimea peretelui dimensiunii țevii.