|
Aceasta afectează rezistența la uzură a suprafeței, certitudinea debarcărilor,
Cpd-presare durabilitate Neny. În cazuri importante, proiectantul trebuie să
specificați piesele de prelucrare de direcție de pe suprafața piesei. aceasta poate
Este necesar, pe exemplu, în legătură cu direcția relativă
de alunecare direcția pieselor conjugate sau deplasarea pieselor cu jet
lichid sau gaz. Uzura este redusă și atinge un minim la
potrivite direcție anti-alunecare pe cu placa neregularităților de pe ambele părți.
De înaltă precizie corespund întotdeauna rugozitatea mici și waviness
top-Ness. Aceasta depinde nu numai de condițiile de lucru de conjugat
piese, dar, de asemenea, necesitatea de a obține rezultate de măsurare fiabile
producție. Reduceți-shenie rugozitate de suprafață mare, să contribuie
natura conjugării certitudine, ca mărimea gap (sau etanșeitate)
rezultând piese diferite de control de la dimensiunea efectivă
clearance-ul sau de interferență, care are loc în funcțiune sau de asamblare. eficace
preîncărcare în timpul asamblării este redusă, iar diferența în timpul funcționării mecanismului de
crește, și cu atât mai mult și mai repede decât rudimentar prelucrate
suprafețele de contact.
rugozitate de suprafață mică este necesar să se utilizeze și pentru a da
piese de aspect frumos sau suprafețe de conținut comoditate
puritate și m. p.
cerințele rugozitate de suprafață ar trebui să fie stabilite pe baza
funcționalitate pentru a oferi o calitate de suprafață predeterminată
woode-LY. În cazul în care acest lucru nu este necesar, de cerințele de rugozitate
Suprafețele care nu sunt instalate și rugozitatea de suprafață
nu ar trebui să fie controlate. cerințele rugozitate de suprafață nu sunt
include cerințe pentru defectele de suprafață (carii etc.), astfel încât
Controlul defectelor suprafeței de impact rugozitatea de suprafață ar trebui să fie
excluse. În unele cazuri, poate fi acordată cerințelor
rugozitatea unei suprafețe de secțiuni individuale, care pot fi
diferite.
GOST 2789-73 * specifică cerințele pentru rugozitatea suprafeței
indiferent de metoda de preparare sau de prelucrare a acestuia. Acest lucru permite
se aplică cerințele standardului la suprafețele tratate și tăiere-NYM
alte metode, de exemplu, prin turnare, presare, elektrofizi-cal și
metode electrochimice, și așa mai departe. d.
3. Parametrii pentru evaluarea rugozității suprafeței.
Rugozitatea suprafeței este măsurată la rugozitate (majoritatea
transversal) obținut prin planul real în secțiune a suprafeței (de obicei
numai secțiunea normală). Pentru separarea rugozității de suprafață a
alte non-planeitate cu pași relativ mari (deviații de formă și
ondulație) este văzut într-o zonă limitată. lungime
care se numește lungimea bazei l. Baza pentru abaterea de referință
Profilul este profilul mediu al liniei m.
Pentru cuantificarea și suprafața de normalizare rugozitatea GOST
2789-73 * (. Figura 5) stabilește șase parametri: trei mare creștere (Ra, Rz,
RMAH), două pas cu pas (Sm. S), și stabilirea o referință relativă
Lungimea profilului (tp).
Parametrii Ra, Rz este înălțimea medie a rugozității (
Ra - toate neregulile; Rz - cea mai mare rugozitatea), parametrul
Rmax - înălțime întregul profil
Parametrii S și Sm caracterizat printr-un aranjament reciproc
(Distanța de) puncte de planeitate caracteristice (vârfuri) și punctele pro-Filya
intersecția profil cu linia de centru (profil de zero).
Parametrul Tp conține cele mai multe informații cu privire la Shui-un înalt NU VA
Profilul (este ha complex caracterizează înălțimea și forma profilului ERS-Ness), așa
ea Funcția de distribuție ana-logică. În direcția longitudinală tp
în permite să judece real ASW-spectacol mila pentru a contacta la-Vania în contact
suprafețe rugoase la o secțiune nivel predeterminat la p.
Fig. 3
rugozitate profil, caracteristicile și parametrii săi
În plus față de parametrii cantitativi, în unele cazuri, este recomandabil
neregularitățile direcție normalizate, de exemplu în legătură cu direcția
-tion deplasare relativă a suprafețelor conjugate frecare sau jet
lichid sau gaz pe suprafață, și pentru furnizarea
necesare vibroustoy-bilitate și rezistență la o încărcare ciclică.
Dacă este necesar proiectantul metodei stabilite, de asemenea, sau
Acțiuni ulterioare succesive metode de producere (prelucrare) a suprafeței, în cazul în care
sunt date numai pentru a asigura calitatea acesteia.
La numirea rugozitatea de suprafață trebuie să fie verificată
posibilitatea de realizare a acestora în legătură cu metodele raționale ale părților.
Ca o regulă, ar trebui să se aplice cea mai mare rugozitatea admisă
con constructiv cerințe. În caz contrar, aceasta poate în mod semnificativ
crește costul tratamentului, care poate fi compensată numai
îmbunătățirea calității produsului. În unele cazuri, creșterea cerințelor în materie
rugozitate poate fi nu numai profitabil, dar, de asemenea, inacceptabil.
De exemplu, în cazul în care suprafețele de contact prea netede pot fi
fenomen „setare“, în care particulele de metal sunt desprinse de pe
suprafețele de frecare limită. Pentru astfel de suprafețe să fie
normalizat optimă inițială Shero-Howat, care ar trebui să fie aproape
la care rezultă în timpul mersului
De obicei decora gaura mai greu decât arborele. Acest lucru este adesea luat în considerare atribuirea
variind rugozitatea suprafeței pieselor de împerechere. la deschiderea
Rugozitatea ceva mai mari.
Decizia de drept atunci când aleg o rugozitate a suprafeței
piese precum alegerea metodelor de procesare care oferă recepție;
suprafețe cu rugozitate de suprafață predeterminată, are un impact grav asupra
de calitate. design, tehnologie și vă permite să setați cel mai mult
metode economice de piese de fabricație.
Pentru a asigura condiții de rugozitate desemnare interschimbabilității
suprafețele de contact pot fi produse în funcție de precizia
conjugare (aterizare selectată) și precizia de prelucrare (clasa de calitate selectată).
Comunicarea directă între precizia și rugozitatea suprafeței nu este, ca
majoritatea suprafețelor imprecise privind admiterea la dimensiune poate produce foarte
rugozitate cerințe ridicate (de exemplu, suprafața mânerului chirurgical
n.) m-tools .. Cu toate acestea, alegerea rugozitatea suprafeței
ar trebui să ia în considerare faptul că
valoare Rz dolzhno fi doar o parte a toleranței (? p
) CorespondenŃa ghid-size.
În cazul în care structurile de conjugare, în conformitate cu cerințele operaționale
Calitatea detalii, este necesar să se limiteze abaterea (? F) sau
Deviația locație (? n) este comparată cu o dimensiune de toleranță (?
p), respectiv, trebuie să fie limitate, iar rugozitatea suprafeței. la
Ar trebui să fie posibil să se orienteze VA metode de procesare (recomandat),
recepție oferind valoare Rz = (0,2-0,5)? f sau Rz
= (0,24-0,5)? C.
În cazul în care, precizia interfațare și metoda de prelucrare nu ne permite să determine
Exigențele-TION la rugozitatea suprafeței, numirea rugozitate
suprafața trebuie să se desfășoare pe de altă majore ad-hoc
prezentate, concentrându-se pe detaliile industriilor avansate,
reflectate în multe lucrări.
Normalizarea rugozitatea suprafeței: se aplică trei moduri de bază
reglementarea calității suprafeței designerului, inclusiv rugozitate:
1) Metoda de prototip (precedente); 2) estimat; 3) experimental.
Selectarea parametrilor și valorile lor pentru evaluarea ar trebui să rugozitate
Se pune cu numirea suprafeței și de a stabili conexiunea lor cu
eksplua, proprietăți Gravitațională suprafață.
În tablitse1privedeny unele proprietăți importante de performanță
pe suprafață, în funcție de rugozitatea și o serie de parametri,
mijloacele de care indicatorii de aceste proprietăți. În toate marile
cazuri este normalizarea parametrilor de mare creștere. inclusiv Preferabil
și pentru suprafețe dure, parametrul normalizat Ra, care este mai mult
Inform-tively decât Ra și Rmax caracterizează profilul rugozitate,
determinate pentru toate punctele (sau un număr suficient de mare de puncte)
Profil.
Tabelul 1
Durabilitatea structurilor sub sarcinile CRC-cristal
Compuși etanșeității în waveguides Rezistență
Ra (Rz), neregularitatilor direcție tp
Ra (Rz), Sm, S, ers direcție-Ness
Ra (Rz), tp
Ra (Rz)
Rmax, Sm, S, ers direcția Ness
Ra (Rz), Smax, S, tp
Ra, Sm, S
Parametrii Rz și Rmax sunt normalizate în acele cazuri în care
funcționale Tre-mente necesare pentru a limita înălțimea totală a neregulilor
profil, precum și parametru de control direct Ra folosind
profilare sau compararea probelor nu este posibilă, de exemplu,
suprafețe având dimensiuni mici sau o configurație complicată (muchie de tăiere
unelte, piese de mișcări și așa mai departe.).
Pentru suprafete responsabile nu numai înălțimi de rații-TION
parametri, dar parametru pas cu pas și TP, deoarece acestea oferă
unele dintre proprietățile lor funcționale.
cerințele rugozitate de suprafață ar trebui să fie stabilite de
Indicații: 1) parametrul de rugozitate (una sau mai multe); 2) Numeric
valorile parametrilor selectați; 3) lungimi de bază, Koto-ryh apare
determinarea parametrilor menționați.
În practică, se aplică trei opțiuni specifica valorile numerice ale parametrului
(Parametri) rugozitatea suprafeței: 1) cea mai mare valoare; 2) intervalul de valori;
3) valoarea nominală.
Cele mai frecvente trimiterea la piese de mașini este tot în Rianta atunci când
valoarea numerică a parametrului care corespunde cel mai Bout GRU
admisă rugozitate r. e. cea mai mare valoare pentru a limita
para-metri Ra, Rz, Rmax, Sm,
S și cea mai mică valoare limită a parametrului TP.
În unele cazuri, atunci când pentru buna funcționare și inacceptabile
prea netedă, se aplică al doilea exemplu de realizare, în care Set
Parametrul interval; cea mai mare și mai mici limite.
A treia opțiune este mai puțin comună, în principal, pentru probele de comparație
piese de suprafață sau de model Shero-Howat care servesc pentru același
scopuri. În această realizare, valoarea nominală este indicată cu
abateri de pre-sensibile acceptabile din ea (%). Cerințe privind stabilirea pentru
rugozitatea suprafeței în valorile parametrilor nominale indicând
Acesta oferă controlul metrologic mai riguros.
Rugozitatea suprafeței Ra (m) de elemente elemente
În afara conturului pieselor. Detalii de suprafață, obosit-infuzat pe beton, cărămidă și substraturi din lemn
Rz = 320? 160
Deschiderile pentru trecerea elementelor de fixare. Cavitățile, șanțuri. canale de ulei de deschideri pe arborele de putere. Marginile pieselor sub suduri. Suprafețele portante ale arcurilor de compresiune. In Vâsc cadru, carcase, ambreiaje
Diametrul interior al canelurilor (nu se pisa-TION). Suprafețele de capăt liber nesopryagaemye de arbori, cuplaje, bucse. Suprafața capului șurubului
Rz = 40
End suprafețele sub rulmenți. ATOP-ness bucse, inele, hub-uri, adiacente la un alt top-Ness, dar nu sunt de destinație. capetele exterioare ale arborilor, bucșele, bare. jurnal arbore 12-lea clasa de calitate diamil Trom 8-50 mm. deschideri de suprafață clasa de calitate a 12-dia-metru de 18-500 mm și clasa de calitate a 11-
Rz = .20
Suprafața de capăt non-operative a melcat și co-stele și lemn. Caneluri, teșituri, degajări, countersinks, rotunjite TION și m, n. Șuruburi și piulițe normale și de înaltă precizie (cu excepția firului)
Rz = 40? 10
Ball compuși de suprafață biberon. Striuri pentru O-ring din cauciuc pentru mobil și un TION fix de conexiuni mecanice. Rotunjirea raza pe arborele de putere. Suprafețe pentru axele excentricele. Șine de sprijin avionul. Suprafețele porțiunilor proeminente ale pieselor rotative rapide. Suprafata de tip ghid de „coadă de rândunică“. Șine de sprijin avionul. Arbori de col uterin clasa diametru nouă calitate 80-500 mm, 1 clasa 1 de calitate la un diametru de 3-30 mm. La deschideri de suprafata superioara a 7 180-500 mm clasa de calitate diametru, clasa de calitate nouă diametru de 18-360 mm, clasa de calitate a 11 1-10 mm
Diametrele exterioare ale conexiunii canelat. Deschideri la-urmărire și conexiuni reglabile (cuzineți etc.), cu un decalaj de toleranță - etanșeitate de 25-40 microni. Cilindri de lucru cu manșete gumate. Găuri de alunecare rulmenți. Suprafețele de frecare încărcate ușor DETA-Leu. Suprafețele de ședere de găuri și arbori sub aterizare fix-lat. Suprafețele de frecare încărcate ușor DETA-Leu. Suprafețele de lucru ale discurilor de frecare. Arbori de col uterin clasa a 6-calitate cu un diametru de 120-500 mm, clasa de calitate a 8 mm diametru 6-80. deschideri de suprafață din clasa a 6-calitate cu un diametru de 50-500 mm, 7 10-180 mm diametru clasa de calitate, clasa de calitate nouă - 1-18 mm
1.25
Cilindrul suprafața oglinzii de lucru cu mansete de cauciuc. Suprafața de capăt a pistonului când roțile dia-metru de cel puțin 240 mm. Axe în racordurile montate și reglabile, cu clearance-ul de toleranță - pretensionate 7-25 microni. suprafețe de frecare încărcate piese. Suprafețele de ședere ale clasei de calitate a 7 cu retenție de aterizare prelungită predeterminată: Excentricele axa viermi precise, roți dințate. unelte de bronz suprafață Conjugat lat. gât de arbori cu came de lucru. Tije și arbori sunt sigilate gât niyah. Arbori de col uterin clasa de calitate a 5 mm diametru 30-500, clasa de calitate a 6-un diametru de 10-120 mm. Suprafețele găurilor 6 cu un diametru de clasa de calitate 3-50 mm, clasa de calitate a 6 1-10 mm
0.63
Arbori cervicali clasa de calitate a 5 cu diametru mai mare de 1 la 30 mm, clasa a 6-calitate în diametru de 1 până la 10 mm. Axe-fit-in Mykh și „articulații controlate (fuse cervicale, aur-nicks) cu toleranțe clearance - interferență 16-25 microni. Deschideri la-urmărire și conexiuni reglabile (cuzineților), cu o toleranță de degajare - preîncărcare 4-7 microni. Elemente de frictiune silnonagruzhennyh piese. Cilindri de lucru cu inele Porsche nevymi
Componentele suprafeței de frecare de operare, mecanism de precizie ryh uzură Koto depinde
Axul de operare jurnal de precizie mașini de mare viteză și mecanisme. Arbori de col uterin montate și conexiuni reglabile, cu clearance-ul de toleranță - preîncărcare 2.5-6.5 microni. Deasupra suprafață deschideri montate și controlate conexiuni la pornire gap - presarcinii la 2,5 microni
0,08
role din oglindă borers jig și alte.
0,04