În 1654 în orașul german Regensburg fizicianul Otto von Guericke un experiment și convingător demonstrat puterea de presiune a aerului. Acesta este fabricat din două similare ale emisferei de cupru de 350 mm în diametru și ermetic combinate le pompează aerul din cavitatea interioară. Apoi, pentru a partaja o emisferă, ei erau 16 cai au fost legați cu frânghii. Cu toate acestea, nimic nu a venit de ea, iar dacă emisfera a rămas încătușat. Demonstrarea forțelor de presiune atmosferică a lovit contemporani Guericke.
Un alt exemplu grăitor este încorporată în imagine, care a plasat în manualul de pe fizica - mototolită masina rezervor de presiune atmosferică. Sa întâmplat așa. Pentru a curăța rezervorul de reziduuri solidificat păcurii grele, muncitorii au decis să se încălzească ei arzătoare de gaz. După ce uleiul a fost topit cu succes și fuzionate, muncitorii închide în trapa fierbinte din rezervor, robinetul de golire a acoperit și a plecat acasă. Rezervorul este răcit peste noapte, reziduul a fost aerul cald din interiorul scăzut, formând vid și presiunea aerului rezervor ca o bere poate mangle staniu.
Cu toate acestea, pentru o lungă perioadă de timp, oamenii de știință și inginerii nu au putut da seama cum să aplice forța de presiune atmosferică. Acest lucru sa întâmplat numai după ce pompa de vid a fost inventat, care servește pentru pomparea gazelor din cavitatea închisă și formarea unui vid în acesta. În prezent, forța de presiune a aerului este aplicată în multe ramuri ale industriei și agriculturii, inclusiv ambalarea în vid, piese de fixare cu vid pe CNC și manipulatoare, precum și un vid cu membrană de presare.
Prima apăsare de vid cu membrană este un sac de vid. Pentru a produce press-fit, este necesar să se stabilească pregătite pentru lipirea pieselor într-o pungă de vinil special sigilate cu cleme și se conectează la o pompă de vid. După evacuarea aerului din cavitatea pungii, presiunea atmosferică devine echivalentă cu întreaga suprafață a presiunii pe părțile lipite cu o forță 0,85-0,95 kgf / cm2.
În prezent, utilizarea pungii de vid nu este mai puțin urgentă. Beneficiile sale sunt exprimate după cum urmează:
· Banding furnir si alte materiale cu o presiune uniformă pe întreaga suprafață.
· Capacitatea de a produce detalii indoite-lipite pe șabloane.
· O modalitate ușoară de sac, o selecție de o anumită dimensiune.
· Aplicarea mai multor saci simultan dintr-o singură pompă de vid.
· Compact în depozit.
· Costul redus al echipamentelor.
Cu toate acestea, punga de vid - acesta este doar un prototip, și are caracteristici, cum ar fi o presă modernă de vid cu membrană, și anume încălzirea materialului de căptușire și părțile lipite. Aspectul modulului de încălzire se schimbă în mod semnificativ proiectarea presei și ieșiri la un nou nivel. Presa de vacuum cu membrană devine staționară și o baie de mică adâncime dreptunghiulară (tabel vid) conectat cu o pompă de vid, care este acoperit de banda superioară a materialului cu care se confruntă (în acest caz, folie PVC) sau o membrană de silicon elastic. Folosind un cadru special și un sistem de film de cleme din PVC sau membrană este fixată la un sigiliu complet.
Când modulul termic presare la cald a lungul ghidajului sau prin intermediul unor puncte de ancorare articulate amplasate pe masa de vid, care asigură încălzirea filmului PVC sau părți lipite. Astfel, filmul devine încălzit prin elastic și sub influența vid și presiune a aerului atmosferic strans elemente de pastă se potrivesc, iar adezivul este activat sub influența temperaturii și va reacționa cu materialele de lipit.
Dezvoltarea în continuare a proiectării unei prese de vid cu membrană după adăugările au avut o membrană de silicon cu suprapresiunea cavitate. Astfel, pe lângă forța de vid de 1 atmosferă, elementul de lipit este furnizat suplimentar presiune la 6 atmosfere. presa de vid cu membrană devine mai productivă și de fapt se duce la nivelul de automatizare completă a procesului de presare.