Tema 2 Acoperirea cu privire la detaliile
Scopul acoperiri de suprafață este de a proteja părțile și produsele de coroziune, dând aspect frumos și unele proprietăți ale stratului de suprafață, diferit de metalul de bază, (aliaj -solid o pot atinge, conductivitatea și altele.).
Filmele de acoperire materiale sunt împărțite în vopsele metalice, chimice.
Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, duritatea și uzura osoase sunt utilizate de asemenea tratament termochimic stratului de suprafață.
La alegerea tipului de acoperire trebuie să ia în considerare condițiile de lucru și detaliile produsului. În condiții blânde, de lucru este în mod constant de etanșare căzi de baie și piese izolate și produse, precum și detalii APPA-peratura, instalate într-un încăperi închise, încălzite și ventilate în cazul în care aerul conține gaze de eșapament. piese de aparat desigilat folosește condiții secundare ekspluati-Rui în atmosfera exterioară, la o temperatură de la - 60 la + 70 ° C și o umiditate relativă de 70-36%. Condițiile stringente sunt desigilate echipament sportiv piese cu ploaie directă Corolarului și zăpadă la o temperatură de la - 60 la + 70 ° C și umiditatea relativă clorhidric de 98%, precum și echipamentele instalate în locuri accesibile acumulare a gazelor reziduale.
Acoperiri metalice sunt strat subțire de metal depus pe suprafața care urmează să fie elemente protejate. În funcție ha protecție raktera produselor împotriva coroziunii metalelor Sect-lyayut pe anod și catod. Metoda de acoperire anodică în care potențialul de electrod al învelișului metalic este mai mică și, în consecință, activitatea chimică mai mare decât bazele de metal picior Chemat.
Când suprafața catodului, dimpotrivă, metalul de bază este mai activ. Mai fiabile împotriva coroziunii - acoperire anodică în care un prim strat metalic coroda, în timp ce atunci când apare eșecul de acoperire catod pe metalul de bază. Astfel, acoperirea anodic protejează metalul de coroziune mecanică și electrochimie și catod - numai mecanic.
Cerințele de bază pentru acoperirea metalică, următoarele:
I) o aderență puternică la metalul de bază;
2) structura fină cristalină oferind excelente proprietăți mecanice;
3) minimum Porozitatea;
4) grosimea uniformă este acoperire.
Prepararea acoperirilor. Aplică pas proces depunerile de acoperire sunt: pregătirea suprafeței; acoperire; spălarea și uscarea pieselor.
Prepararea suprafetei este de prelucrare, degresare și decapare. Prelucrare este realizată pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței, elimina neregularitățile pro ucts coroziune. Pentru aceste scopuri se aplică poloneză sau gidroab-razivnuyu de prelucrare. Prin îndepărtarea grăsimilor se realizează de obicei în solvenți ically (cu kerosen organizațiile, benzină). Gravare este utilizat pentru îndepărtarea de pe suprafața peliculelor piese spălate și degresate de oxizi. Este produs în soluții de acid sulfuric, clorhidric și acid azotic.
Acoperirea metalică poate fi placat sunt aduse, chi-ică și tehnicile de metalizare.
Electroplacarea (electrolitic) procedeu de acoperire este cel mai frecvent.
Acesta constă în precipitarea metalelor în electroliza soluțiilor apoase ale sărurilor corespunzătoare. Acoperirea este aplicată în băi de galvanizare, în cazul în care o parte spațiilor comerciale schayut pe umerașe speciale. element de acoperire servește drept catod, iar stratul de metal - anod. Metoda electrolitica face posibilă obținerea unor acoperiri de înaltă calitate și strict definite Tol-pneurilor. Dezavantajele sunt porozitatea și incapacitatea de a obține un depozit uniform pe toate părțile pieselor de suprafață de formă complexă.
Chimia este cel mai bun mod de a deveni all-Sauveur. În această metodă, depunere de metal se realizează soluții de cial-Spe fără utilizarea curentului electric. Aceasta oferă posibilitatea de a acoperi porțiuni de forme complexe și top-suprafață internă care sunt inaccesibile pentru acoperirea electroplacare.
Tehnicile de metalizare de bază includ aplicarea directă a unui evaporare topit vid metalic și pulverizare. metal topit direct-Nana senie se realizează de obicei prin intermediul metallizer (figura 2.1).
Figura 2.I. - pulverizare elektrometallizatorom metal.
Mecanismul de „I“ are două fire „2“, la care este adus cuptorul electric de curent în ghidarea papuc „3“. În contact capetele de cabluri electrice formate duta, le topește. Jetul de aer comprimat prin duza „4“ IU atomizează taliu topit. pot fi acoperite din orice metal, această metodă nu este dependentă de materialul de bază. În plus față de obținerea de acoperiri decorative si anticorozive, metalizare este utilizat pentru corectarea defectelor în activitatea de turnare și reparații. Printre nedos-resturi includ fragilității și rezistență mică a stratului de acoperire.
După acoperire, piesele sunt spălate în apă. Tu-uscare este satisfăcută într-un cuptor, de obicei, la 110-120 ° C timp de 5-10 minute sau prin suflare de aer curat, uscat.