Testul de presiune. Ordinea. Presiune de încercare.
Test hidraulic pentru a verifica densitatea și rezistența echipamentului sub presiune, precum și toate sudate și alți compuși se realizează:
a) după instalare (doizgotovleniya) la locul de instalare, transportat la locul de instalare (doizgotovleniya) parti separate, elemente sau blocuri;
b) după reconstrucție (modernizare), repararea echipamentelor care utilizează elemente de sudură care funcționează sub presiune;
c) în timpul examinării tehnice și diagnostice tehnice în cazurile stabilite de acest PNP.
Componente hidraulice de testare individuale, elemente sau unități ale echipamentelor de pe site-ul (doizgotovleniya) nu este necesară, în cazul în care au trecut un test de presiune pe sol fabricării sau supuse inspecției de 100% cu ultrasunete sau alte metode de control nedistructiv echivalent.
Trebuie să se efectueze pentru testarea hidraulică a elementelor individuale și prefabricate cu echipamentele, dacă condițiile de instalare (doizgotovleniya) efectuează testele lor nu pot fi separate de echipament.
echipamente de testare hidraulică și componentele acestuia se realizează după toate tipurile de control, și după eliminarea defectelor detectate.
a) la o presiune de cel mult 0,5 MPa - presiunea de funcționare 1.5, dar nu mai puțin de 0,2 MPa;
b) la o presiune de 0,5 MPa - presiunea de operare 1,25, dar nu mai mică decât presiunea de funcționare, plus 0,3 MPa.
172. Valoarea presiunii de încercare pentru vasele hidraulice de testare din metal (cu excepția cast) și cazanelor electrice este dată de:
unde P - dacă doizgotovleniya presiune calculată la fața locului, în alte cazuri, - presiunea de lucru, MPa;
. - efort admisibil pentru materialul vasului (boiler electric) sau a componentelor sale, respectiv, la 20 ° C și temperatura de referință, MPa.
Raportul dintre unitățile de materiale de asamblare (elemente) ale vasului (boiler electric) care funcționează sub presiune, preia cea a materialelor folosite elemente (scoici, capete, flanșe, duze, etc. ..) Vas pentru care este cel mai mic, cu excepția șuruburilor (pini), precum și tuburile de schimb de căldură coajă și schimbătoarele de căldură tubulare.
vas de presiune de încercare de încercare, calculată din zonele trebuie determinate în vederea zonei, presiunea de proiectare sau unde temperatura estimată are o valoare minimă.
vas de presiune de încercare pentru încercare destinat funcționării în mai multe moduri, cu diferiți parametri de proiectare (presiuni și temperaturi) trebuie să fie egală cu valoarea maximă a valorilor determinate de presiuni de încercare pentru fiecare mod.
Valoarea presiunii de încercare pentru distribuția de încercare hidraulică și vasele forjate se determină prin formula
piese turnate de testare permis să se efectueze după asamblare și asamblare de sudură în vasul de presiune de încercare asamblate sau finisate luate pentru nave, cu condiția 100% control pieselor turnate cu metode non-distructive.
Echipamente de testare a presiunii hidraulice trebuie să utilizeze apa. Temperatura apei nu trebuie să fie mai mică de 5 ° C și nu mai mare de 40 ° C, în cazul în care în documentația tehnică a producătorului echipamentului nu temperatură permisă în mod specific exemplificați în termenii prevenirii ruperii casante.
Folosit pentru apa de încercare hidrostatică nu trebuie să contamineze echipamentul sau poate provoca coroziunea intensivă.
Diferența de temperatură dintre metal și aerul ambiant în timpul încercării de presiune hidraulică nu trebuie să conducă la formarea condensului pe suprafețele de perete ale echipamentului.
În cazuri justificate tehnic, furnizate de producător, atunci când presiunea hidraulică a testa funcționarea navelor autorizate să utilizeze orice alt lichid.
180. La umplerea echipamentelor cu apa din aer este nevoie să fie scos complet.
Presiunea în echipamentul de testare ar trebui să fie ridicat lin și uniform. Timpul total de creștere a presiunii (înainte de valoarea de încercare) trebuie să fie specificate în documentația tehnică. Presiunea apei de la testul hidraulic trebuie să fie controlată de către cel puțin două manometre. Ambele singur ecartament tip este selectat, intervalul de măsurare, aceeași clasă de precizie (nu mai puțin de 1,5) și o valoare diviziune.
Utilizarea aerului comprimat sau a altor presiuni de gaz să crească în echipamentul, umplut cu apă, nu este permisă.
Timpul de acționare sub cazane de abur sub presiune de testare, inclusiv cazane, abur și apă caldă, precum și nave, stabilit la producătorul de asamblare site-ul de instalare va instala manualul de instrucțiuni, și ar trebui să fie de cel puțin 10 minute.
Timpul de acționare recipientelor sub presiune de încercare de livrare fragmentară malic doizgotovlennyh în timpul instalării pe site-ul, ar trebui să fie de cel puțin:
a) 30 min. când grosimea peretelui vasului la 50 mm;
b) 60 min. când grosimea peretelui vasului de peste 50 până la 100 mm;
c) 120 min. când grosimea peretelui vasului de peste 100 mm.