Până în prezent, producția de blocuri de beton celular este cel mai popular printre eliberarea din beton celular ușor, acest succes se datorează nu numai la o simplă tehnologie de blocuri de spumă de producție, dar, de asemenea, calitatea de ieșire și un sentiment al unui produs unic. Numai aceste produse întruchipează performanța pozitivă a tuturor materialelor tradiționale utilizate de secole în construcții private și civile, ca și toate la fel, puteți crea un material de construcție universală?
tehnologia de producție
Blocuri de spumă de beton pot fi fabricate prin două tehnici: turnare și tăiere, așa cum se întâmplă ambele extracte autoclavizat și naturale. Când autoclavizat, amestecul aerat este păstrat în uscătoare speciale - camere la o umiditate și temperatură fixă, astfel încât totul în ordine.
Caracteristicile acestei tehnologii de producție - amestec finite a fost turnat în formă de pre-preparate, dimensiunile acestor forme pot fi variate. Îmbibare cu blocuri de beton, cum ar fi de fabricare a acestora poate fi atât prin camera de abur, și în uscarea naturală. O calitate mai ridicată este considerată a fi autoclavizat bloc de spumă, dar în cazul în care creați condițiile optime de la expunere, se obține nu mai puțin de produs de calitate.
echipament
Mixer de beton, dar nu este normal, și o specială, secretă în lame ei dispuse oblic, care împiedică descompunerea spumei în timpul amestecării. este necesar un amestec de furtun sau volum special container egal cu o frământare, dar mișcarea sa în fasciculul magazin macara, o cameră de abur sau așezați-le vderzhki, folie de polietilenă. Cea mai bună opțiune - este achiziționarea unui mini-fabrică de construcții ca un întreg, se va evita un număr mare de căsătorie. Ca o regulă, o astfel de instalație este instrucțiuni detaliate, și alegerea compoziției amestecurilor spumă de beton de diferite densități, unele companii care vând astfel de echipamente, se anexează la acesta vizitează specialiști care se stabilesc proces. În viitor, unitățile de producție printr-o astfel de fabrica de mici pentru a minimiza rata de respingere din cauza 80% automatizarea procesului de producție.
Cea mai bună opțiune, care combină principiul „preț - calitate“ - un M de ciment 400 D 20, numai cu condiția ca aceasta confirmă pe deplin calitatea brandului său, în caz contrar - nu bloc de spumă durabil.
Modulul Finețea 0,02, fără resturi și corpuri străine, este important ca acesta să aibă un conținut de umiditate de cel mult 5%. În cazul în care cifra este mai mare, atunci înainte să-l lăsați în site-ul de construcție, trebuie să usuce. Faptul că nisipul cu agitare dă umezeala în amestec, raportul apă-ciment este crescut în mod corespunzător, iar calitatea amestecului în astfel de circumstanțe nu pot fi luate în considerare.
Ceea ce este mai potrivit pentru producția dvs. - aceasta depinde de tipul de echipament.
Apa - vvodoprovodnaya comună
Armare, pentru a evita crăparea.
Selecția optimă a compoziției amestecului este detectată prin experiment pentru a identifica un amestec de calitate, este necesar ca acesta a avut următoarele date:
Procesul de producție
- Asamblare și ungere de formulare, în acest scop, puteți utiliza un ulei de deșeuri obișnuite. Lubrifia mai bine spray-ul, astfel încât stratul de lubrifiant este format cât mai subțire posibil.
- Preparatul începe cu apa de amestec și fibre de sticlă, dacă îl adăugați deja în amestecul de beton, fibra este complet dizolvat, iar efectul de armare va fi slab.
- În plus, se adaugă primul malaxor de ciment, după nisip.
- In timp ce se amestecării, prepararea unui concentrat pentru acel agent de expandare gata pentru a adăuga cantitatea necesară de apă, se amestecă și se toarnă într-un generator de spumă de container.
- După o amestecare omogenă de ciment cu nisip, genera o spumă, este important să se asigure că, în timpul furnizării de era omogen și stabil.
- Toate amestecate nu mai mult de 3 minute, principalul lucru pentru a realiza omogenitatea amestecului în acest timp.
Completați formulare
Este posibil să se utilizeze un șurub alimentarea amestecului printr-un furtun și folosind găleată, în primul caz, zbor cu șurub și spuma pauză pierderile au loc nu numai în cea mai mare parte a amestecului finit, dar, de asemenea, ca blocuri.
asezonare
Când producția autoclavă - nu mai mult de o zi, dar atunci când uscare naturală expandează mai fiabile, se recomandă să se încheie sub formă de izolare și se acoperă cu folie de plastic. Medie de expunere - zi.
Cofrarea de fabricație și de depozitare în loc de răcire
După o 2 săptămâni uscată, blocurile sunt stivuite pe paleți și expediate spre vanzare. Mulți oameni neglijează acest pas, dar în zadar, în cazul în care blocurile de beton proaspete aduce imediat la șantierul de construcții, sub încărcarea ei pot da o contracție uluitor sau parțial distruse.
tehnologia de tăiere
Acesta diferă de metoda anterioară de amestec de înglobare. spuma Ready este plasat într-un singur cofraje mare, în cazul în care câștigă puterea lor inițială, după care monolitul este eliberat de această formă și se taie în blocuri de o mașină specială. În toate celelalte etape ale producției ambelor tehnologii identice.
Principiul de bază al producției de blocuri de beton celular - respectarea tuturor normelor de tehnologie și de calitate a standardelor. Indents dintre ele sunt pline de produse de slabă calitate și rata ridicată de respingere.