În producția industrială pentru a genera materiale de cea mai bună calitate, folosiți adesea o combinație de mai multe elemente chimice. Această abordare este deosebit de comună în metalurgie, în care aliajul este capabil să lucreze în condiții care sunt dincolo de metale pure.
Compușii cu mai multe elemente permite proprietăți unice care trebuie să fie într-o anumită industrie. Una dintre cele mai comune este aliaj de oțel. Se obține ca rezultat al compușilor de fier și carbon. De asemenea, într-o fracție de masă de material include o cantitate mică de impurități. Dacă este necesar, aliajul este introdus dopanți sau suprafață metalică acoperită cu un strat protector.
Compoziția chimică a oțelului
Vanadiul îmbunătățește vâscozitatea și elasticitatea, în mod activ promovează procesul de întărire, dar afectează sudabilitate. Tungsten adaugă duritatea materialului și durabilitate la temperaturi ridicate. Titanium îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului, dar un exces poate duce la fisurare la cald la sudură. Cupru îmbunătățește rezistența la coroziune a metalului și ductilitate și nu suportă un exces de efecte negative. Pe lângă elementele de mai sus, care conferă oțelului proprietăți avantajoase, există substanțe a căror prezență transportă numai sarcină negativă.
Caracteristicile de oțel
Duritatea oțelului depinde de fracțiunea de masă a carbonului și a numărului de aditivi speciali. Practic, materialele solide sunt folosite în cazurile în care acestea nu vor fi expuse la încărcare dinamică, ca și cu o duritate crește în mod tipic și fragilității aliajului. Rezistența la tracțiune din oțel tracțiune kilogrammosil pătrat 60 milimetri. Celelalte valori de rezistență sunt direct dependente de gradul de material. Rezistența la un anumit tip de feedback negativ se realizează prin călire sau administrare aliaj metalic în aditivi relevanți.
Rezistența la tracțiune a oțelului este întotdeauna reflectată în marcaj, astfel încât clientul poate selecta rapid materialul său. Rezistivitatea de oțel variază de .103-.137 ohmi * mm pătrat / metru. Valoarea depinde de cantitatea elementelor chimice din aliaj. Pentru rata de rezistență la oțeluri electrice este .25-0.6 ohm * mm pătrat / metru. O astfel de valoare ridicată în comparație cu oțelul convențional se datorează condițiilor de funcționare și respectă specificațiile. Rezistența de calcul a oțelului poate fi diferită chiar și pentru același lot de produse, deoarece cantitatea de impurități nu este distribuit uniform în toată structura aliajului.
cabluri de oțel sunt aplicate în practică este foarte rar, deoarece există metale, care au parametri mult mai bune necesare pentru a fi utilizate în inginerie electrică. Dar oțelul electric este unul dintre materialele de bază folosite pentru carcasele de aparate electrice și transformatoare. Conductivitatea termică a oțelului este la un nivel ridicat, ceea ce permite utilizarea materialului în sistemele de încălzire cu succes. Cu creșterea temperaturii această cifră este oarecum redus, dar pierderile totale nu sunt critice în raport cu consumul de energie. Desigur, există metale și aliaje cu un parametri mult mai mare conductivitate termică, dar utilizarea lor este neeconomică, din cauza costurilor ridicate de producție a acestora.
Căldura specifică a oțelului este de 0,462 kj / kg * Kelvin. Acesta este un bun indicator pentru metal. Această caracteristică arată modul în care este necesară energia termică mult pentru a transfera organismului de a schimba temperatura cu un grad. Aceasta este, mai mic numărul, cu atât mai repede substanța este încălzită. Valoarea reală a căldurii specifice de oțel vă permite să dovedească încă o dată justificarea pentru utilizarea sa în rețelele de încălzire. Mai mult decât atât, oțelul este foarte bine stochează căldura, și se răcește încet, astfel încât să se mențină temperatura la nivelul dorit este necesar mai puțin combustibil.
Coeficientul de frecare din oțel-oțel Quiescent 0.15 fără a utiliza lubrifiant și 0,1 la ea. Mutand acest parametru va fi de 0,15 și 0,05, respectiv. Proprietățile chimice ale oțelului depinde de conținutul cantitativ și calitativ al elementelor din aliaj. Dacă este necesar, exploatarea materialului într-un mediu agresiv și alți aditivi introduși în structura sa, care permite de a preveni sau a reacțiilor chimice distructive percolare foarte lent.
