Sudarea cu flacără și proprietățile sale
Sudarea cu flacără apare în arderea combustibilului gazos sau vapori lichid combustibil în oxigen pur. Din raportul aer-combustibil, adică. E. Raportul dintre oxigen și acetilenă acestuia depinde de aspectul temperaturii și efectul flăcării de sudură pe metalul topit. Odată cu schimbarea compoziției amestecului combustibil flacăra se schimbă proprietatea de sudura.
Schema de diferite tipuri de flacără oxiacetilenică (normal, oxidant și cementare) este prezentat în Fig. 30.
flacără normală obținută teoretic, atunci când un volum de acetilenă este introdusă în arzător un volum de oxigen.
Fig. 30. flacără oxiacetilenică
și - normală; b - oxidare; în - nauglerozhizayuschee; 1 - nucleu; 2 - reducerea zonei; 3 - Torch
În acest caz, metalul de sudură se obține o mai uniformă, fără pori, bule de gaz și incluziuni.
În practică, din cauza unor contaminare cu oxigen, flacără normală se formează într-o cantitate puțin mai mare de oxigen - cu un raport de acetilenă la oxigen de la 1. 1 la 1. 1.3.
Medie flacără atsetpleno oxigen are trei zone clar delimitate. Kernel-ul are o crocant, oarecum formă de butoi, cu un capăt rotunjit. coajă de bază strălucește viu, deoarece este format din particule de carbon la cald. Aceeași miez are o tszet albăstruie și o temperatură de aproximativ 900 ° C Dimensiunile nucleului este direct dependentă de viteza de curgere a amestecului de combustibil și rata expirării acesteia. Diametrul canalului muștiuc determină diametrul miezului de flacără, iar viteza de evacuare a amestecului de gaze - lungimea flăcării.
Suprafața secțiunii transversale a canalului de muștiuc este direct proporțională cu grosimea metalului de bază. Stabil ignifug depinde de o viteză de curgere a amestecului.
Sudarea cu flacără nu trebuie să fie prea „moale“ sau „tare“. Primul tinde să ricoșa și bumbac, iar al doilea - suflă metalul topit al piscinei de sudură. Cu amestecuri de expirare creșterea presiunii oxigenului crește viteza și este alungit miez Dacă reduce viteza de evacuare a amestecului, miezul este scurtat. Prin creșterea numărului crește dimensiunea miezului muștiuc în mod corespunzător.
Reducerea zonei de culoare închisă este diferită de nucleu și restul flăcării. Se compune din produse de combustie incompletă a acetilenei: monoxid de carbon și hidrogen. Ei dezoxidat tona de metal topit. E. Ia oxigenul din oxizi metalici prezenți în baia de metal topit. Procesul de retragere a oxigenului din oxizi metalici, numite de recuperare, prin urmare, aceasta se numește zona reducătoare a flăcării. Dacă procesul de sudare baia de sudare este metal topit în zona de reducere, metalul de sudură este obținut fără incluziuni pori, gaz și oxid și alte defecte. Reducerea zonei are cea mai ridicată temperatură de la un punct de 3-6 mm de la capătul carotei (aproximativ 3200 ° C). Această zonă flacără este încălzit și topit metal.
Torța (zona oxid) este pentru zona de reducere. Torța este format din dioxid de carbon (dioxid de carbon), vapori de apă și azot, care apar în flacăra în timpul arderii monoxidului de carbon și a zonei de recuperare a hidrogenului pentru ambientul de oxigen. Temperatura flăcării este considerabil mai mică decât temperatura zonei de reducere și variază de la 1200-2500 ° C
Flacăra de oxidare este generată în cazul în care amestecul fierbinte la un volum de acetilenă pentru mai mult de 1,3 volum de oxigen. Kernel-ul presupune o formă conică, este redusă semnificativ în lungime, devine contururi mai puțin ascuțite, o culoare pal.
Reducerea zonei și pistoletul sunt reduse în lungime, flacăra devine mai scurt și devine albăstruie colorant phi oletovuyu. Zgomotul de combustie este, al cărui grad depinde de presiunea oxigenului și raportul amestecului de gaz. Prin creșterea conținutului de oxigen în amestecul de gaz flacăra arde cu un zgomot mare.
Temperatura flăcării de oxidare este peste normal, dar este imposibil să le sudarea oțelului datorită prezenței unui exces de oxigen în flacără. Excesul de rezultate de oxigen în oxidarea și cusătura devine poros și fragil.
Carbonizează sau atsetilenistoe flacără format prin arzător în furaje și o cantitate mai mică de 0,35 de oxigen per volum de acetilenă. La capătul miezului apare corolă verde, care indică excesul miez flacără acetilenă și își pierde contururile sale ascuțite și devine vag.
Reducerea zona un pic mai ușor și aproape fuzionează cu nucleul dispare granița dintre zona de reducere și torta. Torch are o tentă gălbuie. Atunci când un exces mare de flacără acetilenă începe să fumeze, deoarece se resimte lipsa de oxigen necesar pentru combustia completă a acetilenei.
Fiind în exces flacără acetilenă acetilenă este descompus în carbon și hidrogen. Carbon este transformată cu ușurință într-o baie de metal topit și de calitate cusătură agravează. temperatură flacără acetilenă sub normal. Reducerea ofertei de acetilenă în arzător până la dispariția completă a verde la capătul flăcării acetilenă corolă nucleul este convertit la normal.
Cu un exces de flacără acetilenă este folosit pentru aliajele gleturi dure. Pentru sudarea aluminiu și aliaje de magneziu sunt utilizate cu un ușor exces de flacără de acetilenă.
Natura sudura sudare cu flacără este determinată de ochi. De obicei, sudor novice dobândi rapid abilitățile pentru a ajusta forma flacara de sudura si culoare. Atunci când reglați flacăra arzătorului ar trebui să acorde o atenție la selectarea corectă a debitului de oxigen și dimensiunea kernel-ului de flacără. Odată cu creșterea presiunii de oxigen, amestecul este evacuat din matriță cu viteză prea mare și flacără devine „rigid“, suflare sudură metalică jet presiune bazin topit de gaze fierbinți și făcând astfel dificilă sudură. La evacuare de mare viteză cu flacără de oxigen detașat de capătul dinspre gură, dar la flacara prea joasă presiune de oxigen devine mai scurt atunci când se apropie de piesa bucală arzătorului la arzător metalic este pornit brusc și bate poate reveni lovi cu piciorul. Când corect selectat flacără oxigen presiune arde lin și stabil, fără suflare metalul topit din suprafața bazinului de sudură.
Amestecul de combustibil curge din gura arzătorului la o viteză mare, astfel încât flacăra are un efect mecanic asupra topit balta sudură metalică și formarea cordonului de sudură. În consecință, metalul lichid este împins la marginile băii.
metal care formează caractere depinde de unghiul de piesa bucală a arzătorului la suprafața metalului sudat (Fig.31).
Calitatea metalului sudat și puterea de sudură este în mare măsură dependentă de natura flăcării. Prin urmare, aparatul de sudură trebuie să acorde o atenție la apariția unui arzător de sudură și reglați-l în mod corespunzător. Pe parcursul întregului proces de sudare flacara trebuie reglat, deoarece compoziția de gaz arzător vârful de încălzire variază, în special, scade cantitatea de acetilenă. În acest sens, atunci când ajustarea flacăra trebuie să părăsească unele „acetilenă marjă“ arzător de supapă astfel încât acetilenă nu ar trebui să fie complet deschise. Apoi, ca și încălzirea arzătorului și reducând cantitatea de acetilenă în amestecul de gaz, sudorul fără a opri procesul de sudare se adaugă un amestec de gaz acetilenă se deschide treptat valva cu degetul mare.
Fig. 31. Circuitul impacturilor mecanice flacăra arzătorului pe baia de metal topit, la diferite poziții ale piesei bucale
și - pe verticală; b -naklonnom; o diagramă de deplasare a metalului în baie
Puterea termică a flăcării este exprimată flux oră (dm3 / h) de gaz combustibil acetilenă sau altele.
Natura flăcării este reglată în funcție de grosimea metalului și proprietățile sale fizice. Astfel, de exemplu, fier de lipit, din oțel crom și carbură de tungsten, cu material dur flacără ales un ușor exces de acetilenă și alamă sudură -c exces de oxigen. Prin variația puterii termice a flăcării poate fi reglată pe o gamă largă viteza de încălzire și de topire a metalului; Aceasta este una dintre calitatile pozitive ale sudare cu gaz.