Industria de blană reciclează număr mare de diferite tipuri de blană și blană materii prime, producând o pălării de blană gata făcute, femei și gulere bărbați, paltoane pentru copii și femei, sacouri bărbătești, sport, și așa mai departe .. În acest sens, industria blănurilor este împărțit în syreyno- vopsire și de afaceri blănar. La plante syreyno-vopsire, care vom fi numite fabrici de blană, materii prime procesate de diferite tipuri. Piele diferă în mărime, grosime și puterea de piele; în lungime, densitate, culoare, luciu, moliciune și creț puterea de păr. Există diferențe semnificative în proprietățile pieilor de animale din aceeași specie în funcție de zona de origine (Ridge), vârsta, sexul, timpul sacrificării, prezența diferitelor defecte și metode de prelucrare primară a materiilor prime.
Blănuri produs întreprinderi syreyno-vopsire, se face referire la produsele semifinite. Ei au fost trimise la fabrica blanar pentru tăiere și de cusut sunt cele sau alte produse. Trebuie remarcat faptul că condițiile de piei de fabricație în diferite stadii de producție sunt numite produs semifinit, spre deosebire de materialele care ajunge primul la producție.
Companiile producătoare de piei cu blană nevopsită, care este numit în producția de naturale și vopsite în culori diferite (maro, negru, gri, bej, și așa mai departe. D.). Un număr semnificativ de materiale de blană disponibile în formă prelucrată pentru a da forma de blană valoroase. Acest tratament se numește imitație. De exemplu, să piei de iepure care imita piei de samur. În acest caz, scalpul de piei de iepure pentru a simula piei Sable culoare naturală. Atunci când prelucrarea de piei de iepure pentru pisica lor vopsit negru și părul prins la o înălțime aproximativ egală înălțimea de pisoi de păr. În cazul în piele de oaie imitație de blană sub o vidră sau sigiliu o mulțime de atenție este acordată pentru a îndrepta piele de oaie parul ondulat.
Tehnologia de producție de blană include operațiunile de pregătire și funcționare dressing operațiuni de finisare.
Materia primă cu o culoare naturală frumoasă nu este supus la vopsire, uscare și după preparare, este trimis apoi la operațiunile de finisare. În ceea ce privește materiile prime care trebuie să fie vopsite, apoi după uscare și finisare este transmis de vopsire. După vopsire semifinisat din nou uscate și supuse operațiilor de finisare. În acest caz, tehnica semi-procesare numita discontinuu.
În unele cazuri, vopsirea blănurilor se efectuează imediat după fabricare, ocolind uscare intermediară și operații de finisare. După vopsire și asieta semifinisate uscat. O astfel de metodă de prelucrare se numește continuă.
Procese continue și metodele discontinue de prelucrare poate fi reprezentată schematic după cum urmează.
Metoda continuă: înmuiere, descarnare, decapare, solar, operațiunile de pregătire înainte de vopsire, vopsire, prolezhka sau Salk de ungere a pielii, uscare, transport, operațiunile de pe linia parului si piele de finisare.
O metodă continuă de prelucrare a pieilor cu blană are mai multe avantaje față de metoda discontinuă. În primul rând, ciclul de producție redus, în care să realizeze numărul necesar minim de muncitori. În al doilea rând, metoda continuă permite mai precisă și organizare rațională a producției, care creează premise pentru organizarea liniilor de flux mecanizate, semi-automate și automate.
Metoda continuă este utilizat pe scară largă pentru piele de oaie blană prelucrare, blana de miel, strat de piele de oaie. blănurilor Karakul și iepure sunt acum manipulate aproape în întregime prin metoda discontinuă, ca operații suplimentare de finisare da piei moliciune și flexibilitate.
O metodă continuă de prelucrare a pieilor cu blană este mai progresivă și avantajoasă din punct de vedere economic. Această metodă este folosită în procesul de vopsire vopsele obișnuite din piele de oaie oxidative, precum și problema prelucrării speciale Blana de oae, vopsirea care utilizează TVA și coloranți mordanți. Metoda de prelucrare continuă este, de asemenea, utilizat atunci când emiterea de strat de piele din piele de oaie. În ceea ce privește vopsirea piei de iepure în negru, există o metodă specifică de tratament nu a fost încă introdus în producție dificultăți mari apar atunci când okunochnom anilina vopsire. Cu toate acestea, eforturi pentru a îmbunătăți procesele individuale au permis acum să dezvolte o metodă continuă a tehnologiei de procesare a pelt iepure, care simulează pielea unui samur. În acest caz, operațiunile pansament sunt efectuate în mod normal și apoi după tăbăcire și prolezhki și iepure rastryahivaniya piei ulterioare acționează asupra corodată, vopsirea, spălarea și sărarea.
Toate procesele tehnologice de producție de blană pot fi împărțite în două grupe.
Primul grup include procesele, care se bazează pe fenomene chimice și fizico-chimice care se schimbă într-o direcție sau alta proprietate a materiei prime. Acestea includ: .. Inmuierea, decapare, tăbăcire, degresare, decapare, uscare, neutralizare, gravat, vopsire, etc. Al doilea grup - procesele mecanice: descarnare, divizare, tăiere, kolochenie, cardare, călcat și altele.
Această divizare este uneori arbitrar, deoarece apar în anumite procese și modificări mecanice și fizico-chimice ale structurii materiei prime.
De obicei, primul grup de procese sunt efectuate simultan pentru o anumită cantitate de materie primă de un anumit tip, numit o mulțime de producție. De obicei, lot de producție de materie primă are un anumit tip de masă constantă, în funcție de capacitatea echipamentelor și parametrii de proces. Când tăbăcire lot de producție din blană de oaie constând din 300 - 400 piei, la iepure pansament blănurilor - 3000 la 4000.
Procesele din al doilea grup sunt de obicei efectuate în mod individual. Pe mașină mezdrilnoy, cum ar fi stratul de grasime subcutanat este îndepărtat separat de fiecare skin-uri incluse în joc. Cu toate acestea, există excepții atunci când nu manipulate întregul lot de materii prime, ci doar o parte din ea. Aceasta ar putea include reversia procesează protryahivaniya, myatya în malk.
Când pansament pieile cu blană alternează întotdeauna partionnaya bucată și de prelucrare, care împiedică în mare măsură organizarea corespunzătoare a fluxului de producție și reduce coeficientul de mecanizare. În prezent, nu există condiții pentru crearea unei linii automatizate unificat, care acoperă întregul proces de la începutul de materie primă pentru piei cu blană finite. Cu toate acestea, utilizarea de flux nou echipament, o tranziție constantă de la procesarea partionnoy pentru a permite piesei acum organiza linii complexe-mecanizate, aplicarea, care va reduce în mod semnificativ ponderea muncii manuale, îmbunătățirea condițiilor de lucru ale salariatilor și va crește în mod semnificativ producția de cultură. Introducerea de linii mecanizate - una dintre principalele provocări cu care se confruntă industria blănurilor lucrătorilor.