§ 39. Concepte ASAMBLARE
După prelucrare manuală sau piese prelucrate ajung la ansamblul. Detalii sunt unități de asamblare primare. Acestea pot fi masive, t. E. dintr-o singura lungime de lemn lipite sub formă de bare
sau scuturi gnutokleenyh, căptușită sau necăptușit; au o formă dreaptă sau curbată, etc. În toate cazurile, elementul - .. este o parte a produsului, care are forma sa finală și dimensiunile exacte.
În funcție de tipul de produs și proiectarea pieselor colectate direct într-una sau mai multe etape pentru a forma unitățile de asamblare intermediare. Astfel, atunci când cadrele de asamblare pentru compus imagine sau unghi oglindă bare au fost colectate în noduri închise (asamblare nodale), pentru a da produsul final. La asamblarea produselor structură mai complexă, cum ar fi scaun de lemnărie, procesul de asamblare este împărțit într-un număr de operații de serie sau paralele efectuate pentru a forma unitățile de asamblare intermediare (101) pereți laterali de asamblare (format din față și picioarele din spate și pro- tsargi lateral
picioare); schelet de asamblare (pereții laterali compuse bare spătar, față și spate lateral-bar); ansamblul scaunului constând dintr-un strat de bază rigid și paramentului pardoseli (tesut) - ansamblul se face paralel cu șasiul; adunarea generală a scaunului. În acest caz, unitățile de asamblare intermediare sunt scaun lateral (care constituie o construcție cadru plat), scaunul și cadrul scaunului, care este, de asemenea, o construcție cadru, dar formele volumetrice mai complexe.
În producția de dulapuri, chiar și un astfel de simplu ca rafturi sau dulapuri suspendate de diferite tipuri, procesul de asamblare, de asemenea, este format din mai multe operații consecutive. colecta mai întâi caseta din elementele scutului verticale și orizontale (subansamblul intermediară) este apoi cuplat peretele din spate, corpul recoltând, și în cele din urmă a instala ușa pentru a da produsul finit.
Acest ordin este dictat de producția de tâmplărie și tehnologie ar trebui să fie furnizate în dezvoltarea de design de produs. În mod corespunzător proiectat poate fi privit ca o astfel de tâmplărie de construcții, care se pot ocupa de piese de pe mașinile, și să împartă procesul de asamblare a unui număr de operații simple, independente.
§ 40. asamblare și cutii cadru
Piesele de cadru și cutie sunt adesea colectate folosind tamplarie împerecherii (articulatii degetelor) și lipici. Procesul de asamblare este alcătuit din următoarele etape: aplicarea adezivului articulațiilor degetelor, introducând știfturi în fantele și eclisele și produsele de compresie recoltate, îndepărtarea adezivului sagging, expunerea la intarirea completa a adezivului.
Adezivul de obicei este aplicat manual, cu pensula pe ambele suprafețe - Tenon și soclu. Plug-in spini rotunde - mașini de alezat - de obicei, mai întâi lipite una dintre piesele care urmează să fie alăturat.
La montarea cadrului manual și cutii bate, împreună cu un ciocan. Sub ciocan peen anexați o bucată de lemn, astfel încât să nu strice produsul (102). Cutiile nu sunt, în general, după gâtuire bătut cuie, și diverse dispozitive sunt folosite pentru a comprima cadre.
Cel mai utilizat pe scară largă pnevmovaymy cu opriri glisante, care vă permite să colecteze rama și cutii de diferite dimensiuni (104).
După comprimare a verifica asamblarea corectă de cadre și cutii de sondări pe diagonală. Pentru a face acest lucru, ei pregătesc un șablon-bar,
lungimea care trebuie să fie egală sau cadre diagonale din interiorul cutiei. Este un unghi corect poate verifica, de asemenea, gon.
Produse lipite glyutinovymi, cleiurile de cazeină și uree este încălzit fără încălzire până la 24 ore post-tratament, adeziv acetat de polivinil lipit - 12 ore.
Recoltate cadru și cutia poate avea o abatere de la forma și dimensiunile specificate desenul. Precizia unităților de asamblare colectate determinate de fabricarea de precizie a pieselor asamblate, poziția clemă în asamblare și ondulare de fixare sub presiune. De o importanță deosebită precizie asamblate cadru și are cutii, în cazul în care acestea sunt parte a produsului și trebuie să fie îmbinate cu alte unități de asamblare. În tratamentul pieselor prelucrate cu mare precizie, utilizarea jiguri perfecte și cele mai bune abateri de efort de ondulare de la date de cadre și cutii de dimensiuni pot fi neglijabile. Tratamentul lor în continuare constă în acest caz, de a scoate moale și matura suprafața pielii pe mașini de rectificat.
La deviații mai mari, dincolo de mărimea și forma straturilor tratate pe raboteze, iar pe perimetrul - mașina de frezat. cutii masive mici pot fi prelucrate pe prima rindeluit de reglare (una margini laterale), și apoi în mărime - la rindele. Dar mai des folosite în acest scop, mașină de frezat și un șablon (105).
Box (cutie) este plasată într-o matriță având un rafturi speciale proeminente. Depunerea efectua deasupra și dedesubtul lamei de ferăstrău.
În unele cazuri, pentru conectarea mai multor unități de asamblare în produs necesare găuri și caneluri. Acestea sunt formate pe mașinile de uz general sau manual. Cuiburile sub conexiuni shkantovye în interiorul, cutii, placi sunt forate folosind jiguri.
În producția de masă utilizată pentru acest scop ax (umplere) mașini.
§41. ADUNAREA GENERALĂ
Unitățile de asamblare colectate și verificate și detaliile după achiziție vine în adunarea generală în produs. Produse pliere proiectare colectate prin împerecheri shipovyh (cel mai frecvent pe piroane de inserție) și un design pliabil adeziv - prin utilizarea diferitelor tipuri de sape.
La asamblarea pieselor de mobilier produse tamplarie, acest proces, de obicei, este împărțit într-un număr de operații paralele sau executate secvențial. Succesiv de asamblare disecat este folosit în principal pentru simple modele de dulapuri (dulapuri, dulapuri de bucătărie și rafturi montate, etc). Articole Primele carcase formate prin conectarea elementelor scutului vertical și orizontal apoi montate alăturat rigid la acesta subansambluri și piese (peretele din spate, barele de ghidare care rulează și colab.), care conferă rigiditate și o stabilitate dimensională a carcasei. Apoi setați porțiunea mobilă a articolului (rafturi, sertare, uși și altele asemenea. D.) și elementele decorative și accesoriile din față.
bunuri ambalate sunt colectate la un loc de muncă în stocurile sau staționare pe linie. Slipway (106) - o presă cadru de sertizare și fixarea articolelor având carcasa bonturi și sistem, transpus pe orice dimensiune în funcție de tipul de produs colectat de prindere. Pentru comoditatea efectuării operațiilor diferite în suportul de asamblare poate fi rotită și blocată în orice poziție dorită.
Ansamblul se poate face direct pe transportorul se deplasează în transportorul sau într-o dană clădire, pentru a trece de la o stație de lucru la alta. În cazul în care ansamblul se efectuează la o bandă transportoare, iar transportorul se deplasează numai părțile, se numește trafic, iar în cazul în care asamblarea se realizează pe ea - muncitorii sau proces. În acest din urmă caz, este foarte mare operațiuni de sincronizare importanță pe toate locurile de muncă create de ritmul transportorului. munca ritmica a transportorului este posibilă numai în cazul în care unitățile de asamblare care sosesc pe banda transportoare, făcută cu mare precizie și nu necesită nici o lucrare de montare suplimentară. Ansamblul transportor este foarte eficient și este folosit la marile companii de mobilier.