Numitului proces de screening, prin care devine posibilă separarea substanțelor solide și semisolide pe clase în ceea ce privește mărimea lor.
Cel mai comun echipament pentru screening și procesul de separare sunt ciurul. Ele sunt destul de des folosite pentru spălarea și sortarea de argilă, roci de nisip, pietriș și piatră spartă. De asemenea, ecrane cu tambur sunt utilizate pe scară largă în procesul de îmbogățire a azbestului, minereu de grafit și alte materiale.
Principiul de funcționare al unui ciur
Principiul de funcționare al tamburului separator este cernere prin amenzi hrănesc cu tambur de perete care se rotește datorită rulmenților de antrenare și pe care este instalat. Carcasa de cilindru este montat la un unghi în intervalul 3 ... 8º în funcție de producția de performanță și de distribuția dimensiunilor cerute dorite.
Suprafața laterală este o suprafață de cernere (foaie sau ochiuri perforate). materialul Resist ecranat este umplut într-o cavitate de lucru a tamburului, în partea sa superioară și prin mișcarea de rotație a mecanismului de cilindru, forța de gravitație și înclinarea sa, materialul se deplasează treptat de-a lungul axei. Wakes materialul sub formă de particule prin găuri și mai mari, fără a granulometriei corespunzătoare, este retras în partea de jos a ciur. Mașini cu tambur sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă pentru materiale de screening într-o varietate de clase. Acest mecanism de sită cu tambur sunt colectate în lungime, folosind mai multe secțiuni perforate, care sunt crescute în cursul deplasării către zona de descărcare. Amenajarea este de asemenea posibilă utilizarea așa-numita îndepărtarea locală a fracțiunilor nedorite, atunci când separatorul cilindru este echipat cu două suprafețe de lucru: în primul rând - mai orificiu geometrie (zona de pre-screening) al doilea - folosind deschideri mai mici (zona de screening finală). Astfel, tot materialul care trece două faze de screening este utilizat pentru alte procese și sunt considerate adecvate în producerea (în funcție de dimensiunea dorită a particulelor), și unul care a eșuat cel puțin o etapă de prelevare, este trimis pentru re-zdrobire sau altă linie fluxuri tehnologice.
Aparatură și caracteristici de design Trommel
Functional, ecranele sunt echipate cu două secțiuni: compartimentul de încărcare cu șicane reflectorizante și amestecare și o zonă de lucru, responsabile direct distribuția mărimii materialului la ieșire. Screening-ul este stabilit în conformitate cu înclinație spre orificiul de evacuare. Bandajele corp de screening sunt conduse în detrimentul rolelor de antrenare. tambur rotirii raportate de motorul electric, printr-un angrenaj deschis. De asemenea, este important să ne amintim că un constructive role de antrenare sunt realizate în apropierea recepție, așa cum a fost în zona de material acumulat cel mai mic volum, astfel încât procesul de rotație a motorului este mai ușor. Acest lucru elimină practic orice supraîncărcare mecanică. role de susținere realizate funcțiilor de întreținere și suport, acestea sunt montate pe partea opusă a separatorului tamburului, transporta activitatea fizică de bază, astfel încât sunt realizate de mare rezistență specială, rezistentă la căldură și oțeluri înalt aliate.
La momentul de rotație a zonei de lucru a materialului tamburului cernute alimentat prin intermediul transportorului prin separator orificiu de încărcare jgheab (receptor) efectuează mișcarea liniară în interiorul tamburului din mecanismul de alimentare la partea de evacuare prin zona de filtrare cu perforații.
materialul supradimensionată care nu a trecut procesul de screening se duce la capătul unui buncăr special, materialul subdimensiunii - din buncăr este descărcat direct la banda transportoare, unde sortare suplimentară trece și organizează economii cumulative uniforme în unități de proces.
mecanisme de screening tambur clasificare
Datorită caracteristicilor sale de design și inovații tehnice în ultimii ani, un ciur, precum și multe echipamente mecanice, a trecut printr-un număr suficient de modificări ale componentelor sale, cu toate că principiul de funcționare a acestora a rămas neschimbată. Clasificarea acestui tip de agregate este împărțit în principal pe produsul final.
ciur Clasificarea prin sitare găuri:
- găuri cilindrice;
Ecrane cu un astfel de găuri sită sunt cele mai comune, așa cum este prin intermediul lor, este posibil să se realizeze o separare foarte înaltă calitate încărcate în agentul de deschidere de primire.
- cub găuri;
Acest tip de fracție de screening este destul de rar, dar a fost folosit cu succes pentru substanțe cu umiditate ridicată.
- cu găuri alungite.
De asemenea, a constatat răspândirea sa în liniile de producție, unde materialele ecranate sunt supuse la umiditate ridicată. Acest tip este utilizat în cazul în care câmpul de eroare în ceea ce privește distribuția dimensiunii particulelor este destul de larg. Aceste mașini sunt caracterizate prin excelenta standardizare a pieselor de schimb și detalii, precum și ușurința de întreținere și service tehnic.
tambur de screening Aplicații
De obicei, ecranele de acest tip sunt utilizate în minerit, construcții și prelucrarea lemnului industriile pentru sortarea în fracțiuni de diferite materiale, cum ar fi minereu uscat, cocs, nisip, cărbunos. utilități suplimentare pentru sortare asfalt și miez de pâine sau deșeuri industriale. Datorită separatorul de cilindru poate obține o fracție de granulometrie de ordinul a 5 ... 50 mm. Instalarea poate fi folosit nu numai ca un mecanism independent, ci ca parte a unei linii complexe sau împreună cu unități de cernere, sortare de rocă și de nisip formațiuni.
Recent, ecrane cu tambur sunt utilizați în mod activ compania implicată reciclarea deșeurilor și a diferitelor produse din deșeuri. De exemplu, una dintre cele mai recente inovații în managementul utilităților și a deșeurilor a devenit o funcție de separare magnetică tambur separator care vă permite să captureze și să se separe componentele cu conținut de metale de la alte obiecte.
Avantaje și dezavantaje ale tamburului de screening
Dezavantajele ecrane tambur sunt:
- structurii grosime;
- o mică valoare de performanță specifice;
- eficiență scăzută.
Avantajele screening-echipamentelor tambur sunt:
- ușurința de servicii de proiectare și de punere în aplicare mecanice;
- funcționare uniformă a sistemului;
- Posibilități de prezență pentru întreținerea și curățarea urgentă a suprafeței de lucru.
