metal ștanțare vă permite să efectuați rapid și cu acuratețe materialul foaie original, forma produsului finit. Acest procedeu constă în deformarea metalelor sub presiune direcționată. Astfel, materialul își schimbă forma, păstrând grosimea inițială a foii.
1 tipuri de bază de metal ștanțare
Această metodă de procesare este utilizată în volum mic, mijlocii și mari în industriile specializate în inginerie mecanică și de luare a instrumentului. Ștampilarea produselor din metal utilizate în aproape toate sectoarele, care să permită crearea oricăror elemente (din mâinile de ceas pentru a conduce vehicule și elemente auto corpul aeronavei). Această tehnologie are o istorie foarte lungă și chiar și acum în curs de dezvoltare în mod activ. În mod constant există noi metode de utilizare a forței de origine diferită, cu excepția gravitației. Deformarea se produce sub acțiunea presiunii hidraulice, curent electric, câmp magnetic, și așa mai departe. D. În continuare considerăm problemele legate de funcționarea ștanțare prese, specii și metode care utilizează deformarea metalelor și a produselor create în acest fel în diferite industrii.
Foaie de metal deformare poate fi efectuată sub presiune ridicată sau printr-o combinație de presiune și temperatură. Din aceasta, toate tipurile de Ștanțare pot fi împărțite în două grupe majore:
Fișa Deformarea
Ambele tipuri au avantaje și dezavantaje, care delimitează domeniul de aplicare al utilizării lor. Presare la rece se realizează la o temperatură mai mică decât punctul de topire al metalului. Aceasta evită contracție în timpul răcirii, dar impune restricții asupra formei produsului final. Această metodă de detalii fără a crea un număr mare de elemente proeminente, cum ar fi părți ale corpului auto. Cerințele de bază pentru materialul utilizat pentru forjare la rece - ductilitate ridicată și lipsa de deformare fragile. Metoda este adecvată pentru aluminiu și aliaje de magneziu oțeluri aliate cu emisii reduse de carbon și, cupru, alama, titan. Suprafața produselor obținute chiar, netede, cu dimensiuni de înaltă precizie corespund specifica producției.
În funcție de tipul de terminat ștanțare rece de produs poate fi o foaie și în vrac. Foaie destinat pentru crearea de elemente, cum ar fi dispozitive de locuințe, detaliile caroseriei vehiculului, diferitele plăci de forme geometrice complexe. Semifabricatele mențin grosimea lor inițială se schimbă numai forma lor geometrică. Prin intermediul forjare elemente produc la care sunt necesare condiții speciale dimensiuni geometrice fiabile și precise: .. auto cotiți, articulații sferice, etc. În timpul unei astfel de deformare apar indentare unele elemente structurale cealaltă suprafață și stoarcere.
Avantaje peste Ștanțare conventionale de taiere destul de semnificative. În primul rând, acest lucru este forjare mai mare productivitate - până la 40.000 părți pe schimb. În al doilea rând, această metodă poate crea un produs de mare putere, la o grosime a materialului redus, de exemplu, nervuri de structură, care fac aproape imposibil pentru orice tip de tăiere echipare. Suprafața pieselor obținute este netedă, nu necesită măcinare și primeri înainte de vopsire. Toate aceste avantaje permit punerea în aplicare a universal metode de stantare în toate industriile, în special în industria de automobile, aviație și electronice.
piese ștanțate
ambutisare la cald, sau forjare, se impune preîncălzirea piesa de prelucrat sau piesa de lucru și ciocanul de ștanțare. Această metodă creează obiecte de forme complexe care necesită prelucrări mecanice în continuare ca la joncțiunea matrițelor rămâne a materialului. Suprafața produsului datorită încălzirii la o peliculă de oxid de temperatură ridicată acoperită, care este îndepărtat în etapele ulterioare ale producției.
Această metodă formare se realizează prin acționarea unui element cald, care este situat între părțile mobile și staționare ale presei. În funcție de diferența dintre părțile forjare muri este împărțit în două tipuri:
- În matrițele deschise. Această metodă presupune prezența unui mic decalaj între planurile presei. În acest spațiu sunt derivate surplus de metal - Burr. Acesta acoperă tot spațiul liber, astfel încât restul materialului este obligat să aibă loc în matriță. Această metodă face posibilă producerea de piese de dimensiuni geometrice precise, dar necesită etapele ulterioare de proces pentru a elimina bavurile.
- Perforare într-o matriță închisă. Acest tip de forjare la cald are loc prin acțiunea mucegaiurilor, între care rămâne un decalaj. Rezultatul este o cavitate închisă, în care se formează produsul. Eboșe pentru formarea unui astfel trebuie să fie atent calculate dimensiunea, forma și grosimea. Unul dintre avantajele mor închise - absența aproape completă de flash, astfel încât o astfel de producție este mai eficientă, deși necesită o pregătire atentă a materiei prime.
2 Metode alternative de formare a metalelor
Forjare și ștanțare poate fi realizată nu numai presiune ciocan și temperatură ridicată, dar și de alte forțe.
Luați în considerare cele mai frecvente tipuri de deformare de metal:
- În producția de componente pentru avioane și rachete sunt utilizate pe scară largă explozie ștanțare (Fig. 1). Procesul tehnologic de formare a pieselor produse într-un bazin de apă, plasarea semifabricatului într-o matriță, pe care este plasat încărcătura explozivă. După valul de detonare de șoc, în combinație cu un amestec de acte de gaz de înaltă presiune pe piesa de prelucrat, dându-i forma dorită. Această metodă a format elemente complexe pentru aviație și rachete, colector pentru motoarele cu explozie devin curbe netede, pentru că nu există nici o diferență în mediul lor apos.
- forjare magnetice impuls și ștanțare (Fig. 2) se realizează prin conversia câmpului magnetic și curent electric asociat să-l în deformarea mecanică a piesei. Procesul este foarte rapid - câteva zecimi de secundă.
- stantat electrohidraulic (Fig. 3) se bazează pe acțiunea unei tensiuni înalte în mediul lichid. Ca urmare, închiderea de contact conductor având o temperatură ridicată și undei de presiune, făcând această metodă similară cu deformarea exploziei.
- forjare izoterma este o subspecie alternativă de forjare la cald. Diferența constă în faptul că matrița și preforma sunt încălzite până la punctul de topire al metalului, care este menținut pe tot parcursul procesului. Ca urmare a acestei acțiuni presa elimină riscul de fracturi asociate cu diferența de temperatură. Metal în interiorul matriței pentru a obține proprietățile de material plastic, cu mare precizie și umple toate golurile. Produsele obține forma și dimensiunea exactă, aproape nu au nevoie de tratament suplimentar (fig. 4).
- stantat cu role (Fig. 5) se realizează prin rularea semifabricatului pe un pinion de presă de carbură. După o astfel de parte de prelucrare primește o formă predeterminată, creșterea proprietăților mecanice datorită modelului apariției microstructuri metalice.
3 Avantajele metodelor de ștanțare
Fabricarea pieselor cu presiune ridicată permite crearea practic orice piese de formă, reducând în mod semnificativ consumul de material. Comparativ cu tăierea materialului foii sub presiune pierde proprietățile mecanice.
Stantare este destul de ușor de utilizat ca întreprinderi mari și de producție la scară mică.
Fabricarea pieselor cu presiune ridicată
Această operație de fabricație de mare viteză produce 30 până la 40.000 de părți pe zi. După finalizarea ștanțare produse necesită modificări minime numai: îndepărtarea bavuri, șlefuire și lustruire.
Flexibilitatea metodei permite înlocuirea rapidă a matrițelor dispuse pe ciocane. Ștampilarea dovedește eficiența ridicată în introducerea la producția de diferite tipuri (de la instrument de precizie pentru a crea vehicule, aeronave și rachete).
Aceste tipuri de deformare mecanică, ca magnetice, electro-explozive și ștanțare poate crea structura solida de aproape orice dimensiune, fără cusături.
4 Aviz cu privire la acest subiect
Stamping este utilizat pentru o lungă perioadă de timp, așa cum rezultă din forjare din metal - procesul de dezvoltare, împreună cu omenirea, fără de care este imposibil de imaginat crearea de instrumente, unelte de construcții și arme.
Metode moderne de fabricare a pieselor necesită nu numai o precizie mare, dar a salva, de asemenea, un material. Întrucât, atunci când tăierea de metal este foarte mare parte merge în chips-uri, perforare cu un maxim de material cheltuieli rațional, dându-i forma, aproape nu au nevoie de tratament suplimentar.
Deși presele utilizate pentru stantare, în continuă evoluție, crescând puterea și performanța caracteristicilor tehnice ale acestora uneori nu este posibil de a crea piese foarte mari. În acest caz, la ajutorul unor metode alternative, care utilizează forțe hidraulice, explozive și electromagnetice.
Introducerea producției acestor metode pot reduce consumul de material, pentru a îmbunătăți acuratețea și fiabilitatea produselor și a accelera fluxul de lucru de producție.
Bender TP manual și alte mărci - considerăm tipurile de dispozitive
În acest articol ne vom uita la o varietate de bender mecanice, puteți folosi mâinile, folosind doar musculare.
Tipuri de aparate de sudură - o prezentare generală a modelelor populare
