In armarea betonului convențional girder situat în banda inferioară, percepe forțele de tracțiune și, astfel, împreună cu zona superioară din beton, care primește forța de compresie, are o rezistență la încovoiere a grinzii determină sarcina aplicată. Atunci când dispozitivul de fixare se confruntă cu tensiune cu ea experiența sa și straturile sale asociate de beton. Deoarece betonul are o rezistență la tracțiune scăzută, partea de jos a fasciculului, chiar înainte de a ajunge sarcina final, apar fisuri fine. După îndepărtarea sarcinii are loc numai o restaurare parțială a stării inițiale a betonului; putem spune că timpul au existat fisuri nu dispar. Aceste fisuri nu strica numai aspectul betonului, dar, de asemenea, încalcă stratul său exterior care protejează supapa împotriva coroziunii. În exces volumul de muncă, dar într-o asemenea măsură încât tensiunea din armătura nu a atins limita de curgere, deformarea reziduală a betonului și extinderea treptată a crăpăturilor va deveni din ce în ce mai proeminente, deși designul va fi în continuare capabil să reziste la volumul de muncă.
Dacă tija de armare este pretensionata (m. E. încordat înainte de aplicarea sarcinii de lucru), în cazul general, întregul elementul va fi în compresie. Într-una dintre cele mai vechi construcții din beton precomprimat grindă grinzi precomprimării realizate cu cricuri rezemarea ambele capete, folosind puncte de ancorare rigide, dispuse la ambele capete ale capăt girder. În prezent, deși principiul precomprimare nu sa modificat substanțial comprima betonul făcut folosind sârmă întinsă, legat de beton pe întreaga lungime a grinzii sau montat între plăcile de reazem încorporate în capetele opuse. Atunci când se aplică o astfel de sarcină precomprimat grinzi de beton, forțele care tensiunea și fisurarea betonului în partea de jos a fasciculului cauzate anterior, acum reduce doar de compresie, de a crea armare tensiune. În același timp, comprimarea superioară a grinzii sub sarcină se adaugă la comprimare creată de pretensionarea. Eficacitatea acestui principiu constă în faptul că potențialul de rezistenta la compresiune a betonului de înaltă calitate pot fi utilizate complet, iar rezistența la tracțiune redusă nu contează. În plus, betonul este o rezistență crescută în mare măsură la forțe de forfecare, astfel încât necesitatea de a instala gulere, care primesc forta taietoare in structuri din beton precomprimat este aproape exclusă. „Principiul precomprimării permite utilizarea de construcții mai ușoare, care este de o importanță deosebită în construcția de poduri, etaje, cu deschidere mare și structuri similare, în care greutatea propriilor facilități este o parte semnificativă din sarcina totală la care este proiectat.
De obicei pretensionat element de beton proiectat în așa fel încât atunci când o sarcină complet de lucru în beton nu a apărut solicitări de tracțiune. Cu toate acestea, în cazul în care acest element va fi supraîncărcat, cu condiția ca tensiunea din armătura nu a atins punctul de randament, are capacitatea de recuperare aproape completă după îndepărtarea sarcinii. Care decurg din fisuri de suprasarcină în beton aproape complet dispar.
armare din oțel pentru beton precomprimat trebuie să fie capabil să reziste la solicitări ridicate la tracțiune, fără fenomene de curgere lenta, adică. E. Fără a se întinde sub sarcină aplicată este lung. Orice oțel desen apreciabil sub sarcină va reduce amplitudinea precomprimare și fasciculul rezultat se va comporta ca un fascicul cu o supapă convențională. În această stare, va fi mult mai slabă și nu va fi capabil să reziste la sarcinile care a fost proiectat inițial. oțel moale tipic este inadecvat beton precomprimat, sârmă atât de special de înaltă rezistență, care este în contrast cu oțel moale are o capacitate de curgere nesemnificativă este utilizat pentru ea. La un fluaj constantă de tensiune este aproape de fluajul betonului. Pierderea de tensiune din cauza târî de oțel este relativ mic. Uneori, pentru bare de armare din beton precomprimat utilizate în oțel special, similar ca marime cu armătura convențională pentru beton.
Costul kit de formare de armare și instalați-l în loc de tensiune de aproximativ 3-4 ori mai mare decât costul materialului (armatura), care a intrat în zona.
Calitatea betonului
Pentru a maximiza „avantajele precomprimare, este necesar să se folosească de înaltă rezistență beton cu rezistență în 28 de zile de ordinul a 420 kg / cm2 sau mai mult. Prepararea betonului necesită o monitorizare specială, pentru a reduce la minimum variațiile puterii sale.
De informații cu privire la proiectarea de compuși care, pentru a obține o rezistență suficientă necesară utilizarea amestecurilor de beton grase rigide. Stivuirea se face de obicei cu utilizarea vibratoarelor.
În cazul metodelor de precomprimare trebuie să fie păstrate în minte două proprietăți ale betonului, în capitolul 2, și anume, contracția pierderii de umiditate, care poate dura o lungă perioadă de timp, și fluaj sub sarcină. Aceste proprietăți cauzează reducerea structurii de beton, care slăbește în cele din urmă efectul precomprimare firelor de armare sau tijele. Pentru a compensa această pierdere de precomprimare, este necesar să se creeze o tensiune în supapa de puțin peste valoarea prevăzută pentru proiect.
Pierderea de pre-stres este deosebit de mare la o concretă vârstă fragedă, în timp, rata de cădere de tensiune scade treptat Conform testelor efectuate pentru mai mult de doi ani, ea a constatat că pierderea totală a tensiunii de armături este de aproximativ 16%.
pretensionare
Metoda pretensionarea este faptul că prima tensiune produsă armături instalate la fața locului, de obicei, realizate dintr-un fir deosebit de mare rezistență, iar apoi betonul este plasat în jurul acestuia. tensiune de sârmă se menține atâta timp cât betonul atinge o rezistență suficientă. După acest fir este tăiat cu ajutorul unor dispozitive de ancorare, și tensiunea datorită aderenței la beton este transmis ultima. Ca rezultat, betonul este supus unor solicitări de compresiune.
Pretension aplicabil rareori în fabricarea structurilor monolitice pe un șantier de construcții, este potrivit în principal pentru producerea de elemente prefabricate din beton mod fabrica (din grinzi mici si traverse de beton grămezi tubulare de până la o lungime de 30 m și mai sus). În condițiile din fabrică este cea mai potrivită metodă de pre-tensionare, cunoscut sub numele de sistem linie lungă. Conform acestei metode, sârmă de armare întinsă între cele două plăci de ancorare situate la capetele opuse ale cabinei. De-a lungul lungimii standului, set formulare piese betonate. Pereții transversali sunt amplasate la distanțe care să corespundă lungimii dorite a grinzilor individuale. Firul este trecut prin pereții transversali, zidurile dintre două grinzi adiacente rămân goluri mici.
Adesea, suportul este realizat din oțel, sunt dispuse conducte de aer cald destinate pentru încălzirea betonului și a accelera intarirea, astfel încât cât mai curând posibil, pentru a reduce sârmă și a instala un nou lot de piese.
La fabricarea pieselor individuale de forța de pretensionare a firelor de armare intinse percepute cofraje sine.
Folosirea matrițelor individuale pentru fabricarea pieselor individuale are două avantaje. În primul rând, există o mare posibilitate de a schimba dimensiunile pieselor fabricate. În al doilea rând, ca urmare a pierderii de tensiune pentru armături, un singur element poate fi deteriorat în timpul fabricării de unități vândute, în timp ce într-o scară de banc de piese de fabricație lot încălcarea de tensionare duce la deteriorarea întregului lot. Acesta poate fi o slăbire a unuia sau mai multor fire și inegale de tensiune, și este dificil de detectat în elementele precomprimat. În astfel de cazuri, este necesar să se facă verificări la fața locului ale pieselor produse.
tensionarea post-
Spre deosebire de procesul anterior betonării, tensionare, în timpul procesului de tensionare ulterioare 9na ecranat de angrenare cu învelișul din beton, prin intermediul uneia sau altă formă sau inserate în beton după preparare într-o gaură special stânga. sârmă sau de armare Barele sunt tensionate direct cu opriri fixe în capetele de proiectare, imediat după ce betonul sa intarit suficient. Pentru ancorare (fixare) de armare după tensionare prin intermediul unui cric hidraulic folosit diverse metode brevetate, fiecare dintre acestea se bazează pe fixarea armăturii sau alt dispozitiv în formă de pană. Trebuie remarcat faptul că precomprimarea betonului depinde în mare măsură de eficiența unor astfel de dispozitive de ancorare, în ciuda faptului că imediat după armare la intindere făcut turnarea găuri de mortar prin care trece. De la un capăt al acestei găuri este pompat la soluție până când iese din contrariul. Cu toate acestea, au existat cazuri în care o slăbire bruscă atașat de sârmă duce la o perturbare a aderenței între beton și armătura creată de mortar de ciment, și, prin urmare, deteriorarea componentelor.
La o forță de tragere ulterioară armare aplicată este crescută treptat pentru a proiecta sarcini, iar apoi scade aproape la zero. După aceea, firul marcat, iar tensiunea crește din nou, până când ajunge la alungirea dorită, care poate necesita o forță mai mare decât a proiectului. Sârmă de tensiune la o anumită extindere, dar nu înainte de o anumită tensiune de pe cric, făcută în legătură cu faptul că în interiorul structurii are întotdeauna o pierdere de tensiune datorită frecării de sârmă.
Avantaj tensionare ulterioară față anterioară este că această metodă de reacție este percepută firele de tensionare din beton și, prin urmare, nu există nici o pierdere de tensiune datorită deformării elastice, așa cum este cazul cu tensiune prealabilă. În plus, din moment ce betonul sa intarit, a fost unele contracții, dar căderea de tensiune pe deformării beton și oțel rămân.
La turnarea de mortar de armare în timpul metodei de tensionare ulterioară deja descrisă. După turnarea soluției trebuie să fie sigilate cavități la capetele structurii în domeniul armăturilor de fixare. Aceste locuri pot fi o cauza de atenuare de tensiune, în cazul, în cazul în care umiditatea găsește accesul la capetele firelor. Pentru a preveni o astfel ar trebui să se ia măsuri speciale o posibilitate, deoarece patch-ul convențional de mortar de ciment, în cazul utilizării puțin; coroziune de sârmă când se formează cu ușurință.