Calcinarea var este procesul de descompunere termică de carbonat de calciu (CaCO3) pentru a forma un oxid liber de calciu (CaO) și dioxid de carbon - gaz carbonic (CO2):
Această reacție este reversibilă și, în funcție de condițiile (temperatură și presiune) pot merge în ambele direcții. Dacă reacția merge de la stânga la dreapta, și se continuă până la sfârșitul anului, rezultatul descompunerii calcar (carbonat de calciu) și în 100% carbonat de calciu obținut 56% var (oxid de calciu) și 44% dioxid de carbon; în acest caz, greutatea oxidului de calciu rezultat este un pic mai mult de jumătate din greutatea materiei prime.
La arderea de var în fabrică, acest raport se modifică, deoarece, în primul rând, ca materie primă utilizată de calcar, care conțin impurități, și, în al doilea rând, varul rezultată conține nu 100%, iar în cele mai multe cazuri, 70-85% CaO liber.
În timpul arderii combustibilului, următoarele reacții apar în cuptorul cu cuvă:
C + O2 = CO2 - arderea completa a carbonului (C) pentru a forma dioxid de carbon - gaz carbonic (CO2);
2C + O2 = 2SO -nepolnoe combustie carbon pentru a forma monoxid de carbon (CO);
C + CO2 = 2CO - recuperarea dioxidului de carbon (CO2) la monoxid de carbon (CO);
2H2 + O2 = 2H20 - arderea hidrogenului;
S + O2 = SO2 - arderea sulfului.
La arderea var ax ax de reglare a cuptorului distinge trei zone (fig. 22).
Fig. 22. Distribuția zonelor de ardere în cuptorul cu cuvă. var Temperatura modul de ardere într-un cuptor cu cuvă
În partea superioară a cuptorului este zona de încălzire, în care calcarul alimentată în cuptorul este spălat cu gazele de eșapament și încălzite.
Mai jos, în intervalul de temperatură 900 - 1200 ° C, zona de ardere se află. Calcinarea calcar ar putea limita încălzirea acestuia la o temperatură nu mult peste 900 °, teoretic este suficient pentru descompunerea termică a carbonatului de calciu. Cu toate acestea, la această temperatură, procesul este foarte lent. Practica a arătat că creșterea temperaturii peste 900 ° C accelerează considerabil descompunerea carbonatului de calciu și, prin urmare, calcinarea calcarului, la o rată acceptabilă în zona de ardere menținută la o temperatură cuprinsă în intervalul 1100 ° - 1200 ° C. Trebuie amintit că creșterea temperaturii peste 1200 ° C, împreună cu accelerarea descompunerii carbonatului de calciu poate cauza arderea var, ceea ce este inacceptabil.
În zona de răcire situată în partea inferioară a cuptorului, cuptoarele de var în aerul de intrare răcită la o temperatură de 50-80 ° C.
Utilizarea de var mort ars în producția de cărămidă de siliciu conduce la consecințe foarte nedorite. O astfel de siloz atenuată gasilnyh var (sau tobe) doar parțial și numai cu zagashivaetsya cărămidă în cele din urmă autoclavizat. Ca urmare, crește în dimensiuni de cărămidă, acoperite cu fisuri și pauze. În acest sens, arderea var trebuie să fie respectate cu strictete modul de ardere optim prescris, evitând formarea de epuizare.
Durata de ardere de var depinde de temperatura de calcinare a calcar și de combustibil bucati de dimensiuni sunt încărcate în cuptor, valoarea calorică a combustibilului și condițiile hidraulice ale cuptorului. Durata de ardere este atribuită, astfel încât să se obțină o productivitate maximă a cuptorului, asigurând prb de înaltă calitate a varului.
Mai jos arată timpul mediu de staționare a materialului în cuptorul cu cuvă, cu următoarele cantități de bulgări de calcar prăjite:
Dimensiunile bucăților de calcar ars, mm
mina Performance cuptoarele de var depinde de mai mulți factori. Cele mai importante sunt:
- dimensiunea și proiectarea cuptorului; temperaturii de ardere; Dimensiunea bucăți de calcar;
- dimensiunile bucăți de combustibil (în cazul în cuptor pentru combustibili solizi pentru o metodă și amestecare); Valoarea calorică a combustibilului; Condițiile de funcționare a cuptorului hidraulic (presiune sau vid în cuptor și cantitatea debitului de gaz);
- durata de ardere (timpul de staționare în materialul de cuptor) var.
Raportul cel mai favorabil dintre diametrul luminii în zona de răcire pentru întreaga înălțime a cuptorului este în cuptoarele cu cuvă de var 1: 5.
Dependența performanței cuptorului cu cuvă și amestecarea capacitate calorică de combustibil este prezentată în tabelul. 11.
Performanța cuptorului moderne arbore mare ajunge la 200 de tone pe zi sau mai mult de var de înaltă calitate.
La cuptoarele cu cuvă de ieșire care funcționează sub vid cu gazele de ardere de aspirație poate fi ridicată cu o presiune suplimentară de alimentare cu aer la partea inferioară a cuptorului.
Dependența performanței cuptorului cu cuvă și amestecarea capacitate calorică de combustibil
Un studiu al tuturor factorilor care afectează procesul de ardere, permite funcționarea optimă a cuptorului, asigurând realizarea indicatorilor tehnico-economice ridicate. Este necesar să:
- utilizarea calcar ca materie primă care conține 93% sau mai mult carbonat de calciu (CaCO3);
- combustibil utilizat cu o valoare calorică de cel puțin 6500-7000 kcal / kg ·
- alimentarea cu aer în cuptor pentru ardere cu combustibil, astfel încât factorul de exces de aer # 945; nu depășește 1,1;
- pentru a menține un vid constant (sau presiunea) și cuptorul;
- calcar dozat corect și combustibil în sobe cu combustibil solid și amestecarea metodei.
îndepărtarea specifică a varului cu 1 m3 din volumul focarului calculat prin formula
unde C - îndepărtarea var cu 1 m3 randamentului volumetric cuptor, kg / m3 pe zi; I - cuptor de productivitate, t / zi · Vpol - volumul util al cuptorului, m3. În cazul în care performanța cuptorului 80 tone / zi, iar volumul său util de 74 m3, îndepărtarea var cu 1 m3 din volumul focarului va fi
Pentru depozitarea pe termen lung de var în stoc în aer începe procesul de hidratare, făcându-l să se prăbușească în praf. Stinge var hidratat poate fi utilizat în producția de cărămizi de silice, dar utilizarea sa este asociată cu dificultăți considerabile, deoarece se obține sub forma unei pulberi foarte fine și pulmonare. În plus, sub influența dioxidului de carbon conținut în aer se produce stinge procesul de carbonizare de var pentru a forma carbonat de calciu.
Când încărcarea, transportarea și aplicarea de var la unitatea de dozare detectează o cantitate mare de praf. La producția nu ar trebui să fie de aprovizionare prea mare de var.
Lime ar trebui să fie depozitate nu mai mult de 15-20 de zile.