Într-un mediu casnic adesea este necesară sudarea de cupru în timpul instalării conductelor și a sistemelor de încălzire. In cele mai multe cazuri, conductele de apă sunt realizate din cupru. Materialul are o bază netedă, este rezistent la coroziune, capabil să asigure un flux bun de apă și nu are nici substanțe nocive.
Caracteristicile de culoare ale aliajelor de cupru.
Sudarea - un proces de formare a rosturilor permanente între diferite elemente. Acest lucru se poate realiza prin încălzirea metalelor sudate sau deformarea acestora. Sudarea utilizează diferite surse de energie:
- flacără din gazul;
- arc;
- ultrasunete;
- lumina laser și altele.
Cuprul procesului de sudare este semnificativ diferit de sudarea otelurilor, ca metale neferoase au un nivel ridicat de conductivitate termică, iar acestea vor reacționa în topitură cu gazele. Pentru a evita consecințele negative, trebuie să aleagă materialele potrivite pentru sudură, pentru a produce elemente de formare care urmează să fie conectate și să respecte instrucțiunile de sudură.
Începând de astăzi, pentru a face sudura poate fi nu numai întreprinderile, ci și la domiciliu. Vă rugăm să fiți conștienți de faptul că procesul de sudare are o cantitate mare de nuanțe de cupru. In mare masura de sudare va depinde de proprietățile fizico-chimice ale materialului.
dificultăți de sudură de cupru asociate cu tendința materialului de oxidare în stare topită, un nivel ridicat de conductivitate termică, un nivel ridicat de dilatare liniară a metalului în timpul procesului de încălzire și fluiditate ridicată.
Sudabilitatea metalic se poate deteriora în prezența sulfului, plumb și alte elemente. Plumb da fragilizare metalice similare.
In timpul sudura cupru oxigen va fi absorbit din atmosferă, deoarece trebuie să fie luate în considerare.
Până în prezent, există mai multe metode diferite de sudură din metale neferoase.
Elementele care vor fi necesare pentru a produce în mod independent, sudura de înaltă calitate de cupru:
- Cilindri cu acetilenă.
- Arzatoare.
- Foi de azbest.
- Sârmă.
- Apa.
- spacer profilata.
- Aliaje de lipit.
- Fondanți.
Ce trebuie să știți despre electrozi pentru sudura de cupru?
Structură transformatoare de sudură în puncte.
Pentru a obține o înaltă calitate și sudură netede trebuie utilizat un electrod care este acoperit cu o compoziție specială. Acoperirea este utilizată pentru a produce zgură care apare cu oxizi metalici. Compoziția va preveni contactul a unei cusături de sudură cu aer. Acoperirea umple ondulari, care se formează în timpul procesului de sudare, datorită elementelor de epuizare și introduce noi elemente în cusătură. Datorită acoperirii oricărei stabilitatea arcului electric va crește. capac Zgură, care este produsă în acest strat va întârzia răcirea cuprului topit, cusătura prin alocarea mai gazelor.
Electrozii care sunt utilizate în compușii metalici pot fi împărțite în 2 tipuri:
- Topire, care sunt realizate din fire de cupru, aluminiu, oțel sau fier.
- Neplavjashchimsja care sunt realizate din cărbune electric, grafit sintetic și alte elemente.
Pentru a găsi electrozi adecvați, trebuie să acorde o atenție la culoarea lor:
- Electrozii culorile roșu sunt utilizate pentru sudarea cu arc electric de cupru.
- Electrozi albastre sunt folosite pentru tratamentul elementelor rezistente la căldură.
- Electrozi galben sunt folosite pentru eboșe realizate din oțeluri rezistente rezistente la coroziune și căldură.
- Electrozii gri poate fi utilizat pentru prelucrarea metalelor neferoase.
Metoda de sudare cu gaz de cupru
tehnologia de sudare cu gaz.
Dacă observați tehnologia, cuprul poate găti cu ușurință cu buteliile cu acetilenă. Articulația sudate de înaltă calitate pot fi obținute prin forjare cusătură.
Cuprul are un nivel ridicat de conductivitate termică, deoarece nevoia sa de sudura pentru putere mare flacără 150 l / h, în cazul în care grosimea materialului este mai mică de 10 mm și 200 l / h, dacă materialul este mai gros de 10 mm. Daca sudarea este realizat din cupru grosime mare, necesitatea de a utiliza două arzătoare. Unul dintre ei - pentru încălzire, iar celălalt - pentru sudarea pieselor.
Pentru a minimiza îndepărtarea căldurii, cu inferioare și superioare părți ale elementului va trebui să se foi azbest. În acest caz, se recomandă utilizarea reducerea flăcării, a cărei bază este orientată spre marginile cupru, practic, la unghiuri drepte. Pentru a reduce formarea de oxid metalic și pentru a preveni fisurile de temperatură înaltă nevoie pentru a produce un compus metalic la rata maximă fără întrerupere. Sub strict necesar pentru salvarea flăcării reducătoare.
nu este necesar să se utilizeze potholders înainte de a elementelor de legătură. Sudarea de cupru produs în asamblarea specială și structura de sudură. Aditivul poate fi utilizat ca un fir de metal sau deoxidizers materiale durabile. Diametrul firelor utilizate ar trebui să fie nu mai mult de 8 mm.
ecranare Calculul debitului de gaz în sudură.
În timpul sudurii, căldură trebuie distribuite astfel încât firul este topit înainte ca marginile metalului sudat. materialul de umplutură trebuie să se suprapună la margini. Marginile conice pe foi cu o grosime mai mare de 3 mm, se face la un unghi de 45 °. Înainte de a conecta marginile trebuie să fie curate înainte de noua luciul metalului. Este de asemenea posibil la etch marginea cu un amestec de acid azotic și apoi se clătește cu apă.
Pentru rafinarea cuprului cereale acumulării și a îmbunătăți densitatea materialului de sudură după conectarea la 5 mm grosime de prokovyvat necesară la temperatură scăzută. Atunci când se utilizează o grosime de cupru mai mare de 5 mm, iar prokovyvat necesară la 200-300 ° C
Cusătura este supusă la recoacere după forjare cusături la o temperatură de 530-550 ° C, apoi se răcește rapid cu apă. Pentru a preveni apariția fisurilor nu este necesară efectuarea de forjare la o temperatură mai mare de 500 ° C, deoarece în acest caz metalul devine fragil.
compus metalic cu argon-arc
sudare argon manual.
Arc sudura prin fuziune este frecvent utilizat pentru structuri sudate din cupru. Pentru a obține o sudură cusătură de înaltă calitate trebuie sa utilizeze gazele de ecranare, care acționează ca argon. Sudarea cu arc electric este cel mai adesea din electrod tungsten cupru.
Ca aditiv va trebui să utilizeze un distanțier profilat lățime mică sau sârmă, care va trebui să pună fund. O astfel de metodă de sudură de cupru are o stabilitate bună arc. sudare cu arc mecanic este utilizat în procesul de asamblare a pieselor și o grosime mică în locuri la care accesul este dificil.
Sudarea este realizată din electrod de wolfram de cupru la un curent constant. Electrodul trebuie să fie strict în planul comun. Dacă cupru sudate grosime mai mare de 5 mm, acesta va trebui să preîncălziți la o temperatură de 300-400 ° C Marginile electrodului conectat și firul metalic este recomandat în primul rând la o stare de metal nou curat.
Material de 5 mm în grosime poate fi sudat fara stripping margini.
În cazul în care piesele de racordare 2-3 mm grosime, apoi încălzirea nu este necesară efectuarea metalului sudat. Tehnologia de metal similar cu sudura mai mare de 4 mm din metal gros implică încălzire la 300-400 ° C În acest caz, se poate folosi un electrod consumabil.
Cum se lipi de cupru singur?
Schema de lipire capilară.
Vă rugăm să fiți conștienți de faptul că metalele neferoase este mult mai ușor de lipire decât sudate. Acest lucru este valabil mai ales din tuburi de cupru cu pereți subțiri, care sunt utilizate pentru încălzire, apă, gaze etc.
Produce de lipire de metal poate chiar persoane fără experiență relevantă de muncă, dar pentru a suda de metal pentru a eșua. Structura lipitura de cupru nu se va schimba. În acest caz, nu este nevoie de a utiliza orice echipament scump.
Compușii Brazarea în cazul aplicării tehnologiei și materiale de bună calitate sunt obținute în conformitate durabile, ele pot rezista.
În procesul de lipire astfel de material va trebui să utilizeze modalități splice de compuși care fac posibilă obținerea o rezistență ridicată a pieselor, chiar și atunci când se utilizează o lipire având o rezistență relativ scăzută. Pentru a asigura un nivel acceptabil de rezistență a lipitura, va trebui să facă o suprapunere de cel puțin 5 mm. Cele mai frecvent utilizate rate mai mari pentru a oferi o marjă largă de siguranță.
Tipurile existente de aliaje de lipit
Aliaje de cupru se pot conecta la temperatură înaltă și joasă de lipire. Astăzi puteți găsi destul de o mulțime de echipamente pentru sudarea și lipirea metalelor astfel, precum și o varietate de aliaje de lipit tari și moi, care sunt în măsură să ofere o calitate excelentă a elementelor de lipit. Pentru lipire la temperaturi joase și înalte, este preferabil să se folosească de lipire și fluxul de același producător.
aliaje de lipit cu temperatură joasă
Sudarea cuprului din gaze inerte.
Utilizarea de lipire la temperatură scăzută permite pentru a produce un compus al elementelor, la o temperatură care are un efect redus asupra rezistenței metalului, dar nu oferă articulații cu caracteristici mecanice mai bune. Solder de lipit la o temperatură ridicată capabilă să asigure rezistență bună cusătură și permite operarea sistemului, la o temperatură ridicată. Cu toate acestea, în acest caz, recoacerea de metal poate avea loc în legătură cu ce fel de muncă poate produce numai calificat.
Lipit la o temperatură scăzută este cel mai frecvent utilizat la instalarea sistemului de încălzire. Vă rugăm să fiți conștienți de faptul că aliaje de lipit de temperatură scăzută poate asigura o rezistență excelentă în comun, având în vedere zona de contact mare a elementelor de conducte.
Până în prezent, există aliaje de lipit de temperatură scăzută, care garantează excelent cupru de lipire de calitate: aliaje de staniu din cupru, antimoniu, argint și alte elemente. Pentru lipirea la o temperatură joasă de lipire poate fi utilizată și de plumb și staniu, dar dacă este necesar să se conecteze conductele pentru apă potabilă, utilizarea lor nu este permisă datorită proprietăților nocive ale plumb.
aliaje de lipit cu temperatură înaltă
Sudarea cu electrod consumabil.
Lipiri de acest tip pot fi utilizate atunci când va fi necesar să lipire conductă la o temperatură ridicată.
În cazul în care este necesar pentru a lipi o conductă de țevi metalice, trebuie folosite numai la o lipire la temperatură ridicată, ca și în acest caz, va fi posibil să se obțină o rezistență excelentă conexiune. Vă rugăm să fiți conștienți de faptul că lipit la o temperatură scăzută în alimentarea cu gaz nu este utilizat.
Aliaje de cupru și fosfor nu necesită neapărat utilizarea fluxului în procesul de lipire. Caracteristici de dilatare din metal similară și lipire sunt aproape identice, ceea ce reprezintă un avantaj suplimentar. lipiri solide sunt produse sub forma unei tije.
Fondanți pentru conectarea pieselor din cupru
Flux pentru sudarea TIG a aliajelor de cupru.
In timpul acestor compuși elemente este cel mai bine să utilizeze dispozitive speciale pentru sudarea elementelor metalice, și fluxuri, care sunt capabile să protejeze cuprul topit de oxidare, se dizolvă și conversia oxizilor apărut în zguri. Ei vor trebui să facă în baia de sudare. Fondanți poate acoperi capetele marginilor pieselor și tije și o porțiune posterioară a piesei sudate.
Până în prezent, pentru compușii metalici la temperaturi joase ca fondanți compoziții care conțin clorură de zinc sunt cel mai frecvent utilizate. În procesul de achiziție a fluxului important să se acorde o atenție compoziției sale. Fondanți poate consta din borax calcinat, și alte elemente.
Astăzi putem găsi o cantitate mare de flux pentru lipirea acestui metal. Trebuie doar să selectați orice compoziție care este potrivit pentru acest tip de muncă.
Sudarea acasă Copper diferă semnificativ de procesul de sudare a altor metale, ca și cuprul are unele particularități. Este mai indicat să se facă o astfel de metal de lipire. Materialul este dezoxidat și oxizi sunt îndepărtate în zgură, pentru că în mod necesar necesitatea de a utiliza aliaje de lipit și fluxuri adecvate.