În industrie, sudura folosind sistemul de plasmă este folosit destul de des atunci când aveți nevoie pentru a efectua un proces de temperatură înaltă. În ciuda complexității procesului de construcție și principiul său special de acțiune, sudare cu plasmă, cu propriile sale mâini este posibilă. Principala sursă a temperaturii aici este o plasmă, care este produs prin trecerea la o nouă stare de agregare a unui gaz combustibil. Acest lucru se întâmplă în dispozitiv, care se numește torță.
Torța de plasmă cu propriile sale mâini
Acest tip este perfect pentru lucrul cu toate metalele, deoarece, în plus față de plasmă de temperatură ridicată este, de asemenea, o protecție suplimentară. sudura cu plasma de casa poate lucra cu oțel inoxidabil, aluminiu și chiar cu metale-topire înaltă. În ciuda faptului că cea mai mare parte a tehnologiei utilizate în domenii moderne de înaltă tehnologie, cum ar fi industria aeronautică, periodic, este nevoie de sudare la temperaturi ridicate și în alte zone. Prin urmare, sudura cu plasmă mâinile proprii din ce în ce în ce mai populare pentru zonele mai puțin critice de aplicare.
O caracteristică a acestei metode este ridicată adâncimea de penetrare a metalului. Temperatura ridicată a plasmei până la câteva zeci de mii de grade Celsius, permite metalul este topit la 1 cm într-o singură trecere. Sudarea poate fi realizată în orice poziție spațială, cu toate acestea, metoda prezentată aici cardan.
sudare cu plasmă Moduri
Această tehnologie este cel mai des folosit pentru a lucra cu metale refractare, cum ar fi titan, cupru și altele. Pentru a obține cea mai mare conexiune de calitate, ar trebui să ia în considerare nu numai proprietățile metalelor în sine, ci și condițiile procesului de sudare cu plasmă. Asta a trecut de toate cele mai fiabile, ar trebui să fie ghidate de următoarele moduri:
Schema sistemului de plasmă
Pentru a face sudura cu plasmă, cu propriile sale mâini, desenele sunt una dintre cele mai importante, deoarece acestea conțin toate elementele principale structurale. Indiferent dacă oricare dintre elementele pe care urmează să facă tehnica, sistemul ajută la identificarea celor mai mici componente care au nevoie pentru a merge în. Este prezentată o diagramă a puterii torță de plasmă:
Schema Plasmatron - secțiunea de putere
Plazmorez este caracteristica principală a acestor sisteme, deoarece este format din plasmă. Este la fel și principala dificultate atunci când se creează plasmă invertor de sudare de propriile lor mâini. Aici, circuitul de comandă reprezentat de acest dispozitiv:
lanternă de conducere - sistem de control
Echipament de colectare a sistemului de plasmă
Pentru a crea un dispozitiv utilizabil va avea nevoie de:
- Invertor aparat de sudura. de exemplu, sudarea TIG;
- argon Cilindru;
- cilindru Reducer;
- O duză cu un electrod de wolfram;
- tub PTFE;
- Bare de molibden sau tantal;
- tub de cupru;
- Balast electronic;
- cabluri;
- gulere;
- Grosimea foaie de cupru de 2 mm;
- terminale;
- germovvod;
- furtun de cauciuc;
- alimentare cu energie redresor.
Procesul de asamblare
Caracteristici de sudura cu plasma necesita precizie procedurile pentru a obține în cele din urmă un dispozitiv fiabil și sigur. Duza pentru mașină măcinată de cupru, deoarece altfel va trebui să fie schimbate frecvent. În loc de cupru poate fi utilizat de titan, care va dura mult mai mult. Mărimea găurilor din duza este selectată empiric. În general, începând cu o valoare minimă de 0,5 mm și să atingă progresiv de 2 mm.
Mărimea decalajului dintre conul pe anod și catod de tungsten duză ar trebui să fie de până la 3 mm. Duza este înșurubat într-o manta de răcire completă. Acesta trebuie să fie conectat la electrodul central, care folosește un izolator fluoroplastic. Pentru fluid de răcire în mantaua este utilizată, care trebuie să circule în mod constant fluid sau antigel. Acest dispozitiv este format din două țevi de cupru tubulare. Diametrul interior de aproximativ 2 cm. Acesta este situat la capătul din față al tubului exterior, cu un diametru de 5 cm și o lungime de aproximativ 8 cm.
Spatiul, care este situat între țeava interioară și exterioară trebuie suda folosind tablă de cupru. Tuburi din cupru cu diametru mic lipit de mantaua de răcire. Este pentru ei să fie vehiculat ulterior de fluid ".
Taxa pozitiv asupra sistemului va fi prezentat la un terminal special, care ar trebui să fie, de asemenea, lipit de corp. Pe interiorul țevii creează un fir, care este plasat după duza detașabil este fabricat din materiale rezistente la căldură. cu filet interior este tăiat, de asemenea, la capătul extins al tubului exterior. Pentru inelul ei fluoroplast înșurubează pentru izolare. Este electrodul inel central.
o conductă de alimentare cu argon mușcături prin peretele țevii între izolator și mantaua de răcire. Pentru a alimenta sistemul folosind o pompa la 12V. Sarcina pozitivă este furnizată sistemului de la sursa primară de energie. Balastul servește pentru a limita curentul în sistem. Pentru a iniția duza cu arc sau electrod de wolfram taxă este necesară pentru a utiliza un oscilator, sau în cazul în care nu este disponibil, toate se poate face în metoda de contact obișnuită.
concluzie
Sudarea cu plasma este un proces foarte complex și numai superficial se pare foarte similar cu ceilalți. Principala dificultate constă în însăși tehnica ca pentru construirea de propriile sale mâini nevoie de experienta, seriozitatea și o abordare foarte robust pentru conectarea tuturor componentelor, alegerea lor și așa mai departe. Torța de plasmă funcționează cu temperaturi ridicate și gaze care pot provoca o explozie. Astfel, siguranța trebuie să se acorde o atenție maximă. Cel mai simplu aspect al acestui caz sunt toate problemele legate de alimentarea cu energie electrică.