Metal oțel laminat este utilizat în diverse domenii ale activităților umane, inclusiv:
- constructii,
- inginerie,
- construcții navale,
- inginerie electrică,
- industria chimică,
- Carcasă și colab.
Această versatilitate a produselor din oțel, datorită posibilității de a obține produse cu specificate:
- punct de topire
- rigiditate
- duritate,
- rezistență la coroziune,
- aria secțiunii transversale și forma și așa mai departe. d.
Pentru a realiza proprietățile fizico-mecanice dorite din metal laminat poate fi nu numai adăugarea diferitelor componente nemetalice din metal (aditivi, fluxuri), dar, de asemenea, tehnologia de rulare, care poate fi cald sau rece.
Proprietățile laminate la cald
Profilul laminate la cald coli este prima etapă (redistribuire) rularea țagle de metal: dale, lingouri, blumuri. Aceste preforme sunt încălzite în cuptor la o temperatură predeterminată (o medie de 1000 ° C), în funcție de secțiunea lor transversală și tipul de metal pentru a atinge ductilitatea dorită. Lingourile încălzite sunt trecute prin mai multe perechi de valțuri rotative, distanța dintre care este reglabil. Astfel, este posibil să se obțină o foaie de grosime de cel puțin 2 - 3, mm. Posibilitatea de a obține foi laminate la cald și o grosime mai mică (0,5 mm), dar este complex tehnologic și, în consecință, proces costisitor.
Ca rezultat al tratamentului termic diferite modificări de fază apar în structura cristalului de metal:
- recristalizare,
- recoacere (uniformitatea chimică și reduce tensiunea internă)
- normalizare,
- transformări polimorfe și altele.
Recoacerea promovează formarea structurii granulare de metal si forma corecta mai superficial, care prevede:
- crește în ductilitate și tenacitate,
- reducerea rezistenței și a durității,
- îmbunătățirea prelucrării.
încălzirea puternică a metalului conduce la formarea zgurii pe suprafața sa. îndepărtarea incompletă înainte de rulare duce la o suprafață diferită și defecte structurale din oțel finit.
Caracteristici ale tehnologiei de tablă de laminare la cald cauza următoarele caracteristici obținute într-un mod similar:
- neuniformitate grosime per unitate de suprafață,
- straightness scăzută pe unitatea de lungime,
- stres interne mici,
- ductilitate mare,
- mică diferență în proprietăți ale caracteristicilor mecanice ale două porțiuni diferite ale sulului sau foaie.
oțel laminată la cald are un cost unitar redus, deci este util pentru o construcție pe scară largă pentru construirea de diverse metale, inclusiv:
Proprietățile laminate la rece
tablă de oțel laminată la rece este fabricat din semifabricate laminate la cald. Ca rezultat rolele de presiune pe suprafața metalului rece este intarit (naklepyvaetsya) și devine impropriu pentru laminate suplimentar la o grosime mai mică (până la câteva sutimi de milimetru). Prin urmare, prepararea de tablă subțire necesită mai multe etape de proces, între care laminare de recoacere, duce la o creștere a ductilității sale.
Caracteristici metalice laminate la rece sunt:
- Precizie ridicată a caracteristicilor geometrice
- netezime și planeitatea suprafeței,
- omogenitate structura metalică internă.
Cele mai bune proprietăți fizico-mecanice ale laminate la rece în raport cu defini fierbinte domeniul său de aplicare:
- în aeronavă,
- în industria spațială,
- în industria de mașini-unelte,
- în inginerie electrică,
- în industria chimică și metalurgică,
precum și în industria de construcții pentru finisaje.
Subțire (mai mică de 0,2 mm), numita folie laminată la rece, este utilizat pentru producerea:
- pachete,
- produse de imprimare,
- materiale izolatoare.
concluzie
Diferențele în proprietățile de profile metalice laminate la cald și laminate la rece permit să aleagă opțiunea cea mai adecvată pentru prețul fiecărui caz particular. De exemplu, producerea de articole solide modelate și fasonate (grinzi, canale. I-grinzi și așa mai departe. D.) Este recomandabil să se aplice metoda de laminare la cald.
Și pentru fabricarea produselor din metal pentru finisare utilizare laminate la rece din oțel, care are o finețe mare suprafață și estetică.
