Mișcarea de susținere pentru frezare
La tăierea roți dințate cilindrice pe masina de viteze hobbing, mișcările următoare muncitorilor:
- rotație tăietor - mișcarea principală de tăiere
- rotația mesei cu piesa de prelucrat, coordonat cu rotirea dispozitivului de tăiere - funcționare
- mișcarea suportului pentru axa tăietor paralel cu masa - mișcării de
Etrier pot fi deplasate în timpul măcinării sau în jos sau în sus.
frezare convențională
Fig. 38 a, b, g Frezare convențională
Atunci când se deplasează în jos de frezare tăiat etrier este transportat. În acest caz, în timpul rotației dinților tăietoare mutați în raport cu piesa de prelucrat într-o direcție de la capătul cu partea dinți tăiat cu un capăt secțiune simplă, m. E. Spre stratul tăiat de metal (Fig. 38 a).
Atunci când se deplasează căruciorul de jos în sus măcinare tăiate are loc. In acest caz, dinții sunt tăietoare deplasate în raport cu piesa de prelucrat într-o direcție de la capătul cu secțiunea simplu se termină cu dinții pentru a reduce, t. E. Concomitent cu reducerea off stratului metalic (Fig. 38b).
Datorită direcției inegale a forței cu un cap și o coadă de frezat, acesta are un efect diferit asupra procesului de tăiere.
- Sarcina pe masina este mai lin, și indiferent de suprafața piesei de prelucrat este procesul de tăiere merge lin și uniform
- Rigidizarea suprafeței prelucrate datorită deformării metalului
Dezavantajele Frezare convențională
- Forțele de tăiere sunt destinate să detașeze piesa de lucru de pe dispozitiv, iar acest lucru necesită asigurarea fixării acestuia în dispozitivul de bază
- Uzura semnificativă și rapidă a sculei de tăiere, care, la rândul său, nu permite lucrul cu condiții de tăiere
- cip de ștergere slabă. Ea zboară în fața dispozitivului de tăiere și poate ajunge în zona de tăiere, ceea ce va duce la zgârieturi pe suprafața tratată
frezare urcare
Fig. 38 b, d, e. Urca frezare
forță de presiune asupra radere R, perpendicular pe suprafața lor, poate fi extins în două direcții pe forța orizontală și verticală RB Rg.
La întâlnirea actelor de frezare forței orizontale pe un tăietor în direcția axei sale (fig. 38 c) și presează etrierul de lonjeronul de ghidare, prin care rezistența este redusă de măcinare.
Când Urca măcinarea acționează forțe orizontale pe un tăietor în direcția axei sale și presează etrierul la ghidajul, mărind stabilitatea dispozitivului de tăiere, crescând astfel acuratețea procesării și poate funcționa la viteze mai mari.
La întâlnirea de frezare cu șurub jos se deplasează caliper presează partea superioară transformă suportul de piuliță (Figura 38 g.) Și forța verticală este îndreptată împotriva direcției de alimentare și presează spirele înfășurării la piulița; Acest lucru elimină golurile dintre ele și moara funcționează la un flux uniform, fără vibrații.
Când șurubul de frezare Urca care deplasează etrier presează în sus partea de jos rotește piulița (Fig. 38 e), iar direcția forței verticale coincide cu direcția de alimentare. In momentul de fata al radere verticale forța crește de inserție (RB> S) și apăsați spirele șurubului piuliță se transformă din cauza unui decalaj între acestea; caliper fluctuație se produce, creând un pas neuniform, astfel încât să apară vibrații. Pentru a elimina piulița de spin în mecanismul de deplasare sunt utilizate dispozitivele de diapozitive, piulița de presare a șurubului (piuliță contragreutăți de compensare, sistemul hidraulic).
În cazul în care mașina este prevăzută cu un dispozitiv de compensare, urca apoi frezare are avantajul de peste tejghea, deoarece oferă o puritate mai mare de dinte tăiat și permite să lucreze la viteze mai mari.
Beneficii de frezat asociate:
- Datorită faptului că forțele de tăiere care apar atunci când trecerea de frezare îndreptată spre piesa de lucru presează dispozitivul de prindere și pe această nu este nevoie să se aplice dispozitivul de prindere și preformei ingenioasă privează toate gradele de libertate.
- rezistența la frezare este mult mai mare decât la polul opus ca Freza flancului uzura dinte este mai puțin semnificativ și uniform
- Are o bună calitate rugozitate suprafeței datorită deformării metalului îndepărtat în mod continuu alocația
- direcție convenabilă de cip. Ea a lăsat în urmă scula de tăiere și pot fi îndepărtate cu ușurință
Dezavantaje de frezare asociate:
- Probabil cel mai de bază dezavantaj este incapacitatea de a folosi această metodă când prelucrarea pieselor cu suprafețe rugoase brute (forjare, turnare, ștanțare). Acest lucru se datorează faptului că diferite solide sunt conținute în coaja poate purta instrument foarte mult sau chiar deteriora.
- Deoarece dinții de tăiere de lucru la impact încărcați este necesar ca dispozitivul a fost fixat rigid și la aparat. Și mașina în sine trebuie să fie suficient de dure.
- Mecanismele de deplasare a mesei trebuie să existe goluri pentru a se evita apariția vibrațiilor.
Cicluri hobbing roți cilindrice pe masina de viteze hobbing
- și - o singură trecere ciclu cu furaje concurente
- b - singur ciclu de trecere cu hrana contra
- in --o singură trecere ciclu cu o incizie radială și hrănire concomitentă
- g - un ciclu cu două treceri, cu hrănire concurentă
- d - cu două treceri buclă contra hrănire
- e - o buclă cu două treceri cu alimentări înainte și înapoi
Link-uri conexe