de sănătate de afaceri aduce de obicei profituri mai mari. Cu toate acestea, accesul la această piață necesită investiții mari și plină de dificultăți. Antreprenorii care nu au o vastă experiență în acest domeniu, dar au un capital inițial suficient și au educația și cunoștințele corespunzătoare, este necesar să se acorde o atenție la afaceri asociate cu producția de tălpi interioare ortopedice individuale.
Potrivit statisticilor, mai mult de 75% din populația țării noastre are probleme cu sistemul musculo-scheletice și necesitatea de a utiliza tălpile interioare speciale ortopedice. Ele sunt prezentate cu picioarele plate, lucru constant pe picioare, în cazul în care excesul de greutate, mersul pe jos în tocuri inalte si pantofi strânse, precum și exerciții fizice regulate, grele de ridicare, sarcina, boala varicoasă, o perioadă de creștere rapidă în adolescenți și la o vârstă înaintată .
Prin urmare, cererea de orteze în țara noastră este mare și stabilă. Cu toate acestea, este recunoscut faptul că o concurență în acest segment nu este scăzut.
Există mai multe metode de fabricare de tălpi interioare ortopedice. Primul, care este deja considerat caduc, implică aplicarea de ipsos. Pentru fabricarea branț în conformitate cu această tehnică piciorul pacientului este plasat pe spuma ortopedică specială. În același chirurg ortoped asigură că ea a fost într-o poziție fiziologică.
Cel mai dificil de realizat cu picioare plate. Chiuvetele picior în spumă, care se află sub presiune ia forma. Dacă impresia a fost făcută cu încălcarea tehnologiei, se poate transforma picior de imprimare patologică, de aceea este important să se elimine matrițele angajat un specialist cu experiență. Este de dorit să imprimăm transformat din prima ori, deoarece manipularea în timpul repetate din același material poate fi defect critic.
Amprenta rezultată se toarnă soluția de ipsos, care la solidificare capătă forma piciorului. Pe baza acestui ghips este modelat branț terminat. Acesta vă permite să poziționați corect și formează arcadele longitudinale și transversale ale piciorului, precum și pentru a ajusta locația călcâiului, oferind confort și picioare în poziție.
Există și alte mai moderne, metode de fabricare de tălpi ortopedice individuale,, arc sprijină. Acesta utilizează cele mai moderne specialiștilor lor. Principalul avantaj al acestei tehnologii este viteza de a produce o pereche de tălpi interioare (nu mai mult de 20-40 de minute), posibilitatea modelării individuale formează arcul, posibilitatea de fabricație chiar tălpi interioare individuale pentru pantofi cu tocuri înalte, posibilitatea de corecție treptată, care este deosebit de important pentru copii și adulți cu deformari severe picior.
Aceste tălpi interioare sunt fabricate folosind ortezele semi-plate. Acestea se bazează pe un material plastic termoplastic stelkovy speciale, care atunci când este expus la temperaturi ridicate se înmoaie și devine din plastic ia forma piciorului pacientului.
branț Sheer este produsă pe o suprafață plană, când este vorba de tălpi interioare convenționale profilactice sau pe un bloc special care recreează poziția piciorului în pantof cu toc înalt. În mod ideal pentru a fi utilizat cu tălpile interioare potrivi cel mai bine dispozitivul special - plantoskop un etalon, kit-ul care include un set de pantofi gata făcute pentru tocuri de diferite înălțimi.
In cazul in care pacientul poarta pantofi fara toc sau toc de cel mult 3 cm, branț este fabricat fără utilizarea pad auxiliare - pe o suprafață plană. Cu plantoskopa poate face o evaluare vizuală a arcului și gradul de deformare a acestora, pentru a determina zona de transfer și distribuția presiunii pe partea piciorului, arcadele picior evaluează răspunsul și schimba poziția osului călcâi în timpul încercărilor.
Desigur, pentru a se angaja în această afacere, trebuie să fie să aibă pregătirea medicală corespunzătoare și o vastă experiență (și, în mod ideal, propria lor bază de clienți), sau de a angaja specialiști cu experiență - ortopedie.
Costul recepției inițiale pentru fabricarea de tălpi ortopedice este de aproximativ 3.500 de ruble. Re-fabricare de tălpi interioare va costa clientul în 2500-3000 ruble. Dacă este necesar, poate fi corecție etape efectuate de tălpi finisate (chiar 500-700 ruble). Branț din mulaje, sunt 4500-5000 ruble per cuplu. Consultanță podiatru (fără tălpi interioare de fabricație) va costa 500-1000 de ruble.
Există chiar și proiecte de franciză, oferindu-se să deschidă propriul salon pentru fabricarea de tălpi interioare „la cheie“, cu tot ce ai nevoie - de materiale și echipamente pentru a gata pentru a atrage programe clienților. Volumul investițiilor declarate de aproximativ 800 tys 1 milion de ruble, iar cifra de afaceri proiectat medie -.. De la 1 milion la 5 milioane de ruble pe an ... Cu toate acestea, cele mai multe dintre aceste proiecte implică dezvoltarea în regiunile care nu sunt independente și saloane „complete“, și, în fapt, „puncte de colectare“ de comenzi de la clienți.
Francizat pentru sale milioane de ruble devine un „sisteme de afaceri pentru a atrage ordine de“ consultare și de formare, precum și echipamente pentru a scana amprentele digitale ale piciorului și de a crea o „imagine“ virtuală a branțului pe computer. Acesta trimite apoi aceste date într-un singur punct al francizorului, care sunt realizate din semifabricate au fost trimise branț de calcule și trimite-l la partenerul tau.
Desigur, acest lucru - de lucru și circuitul testat, care necesită o investiție relativ mică. Pentru instalarea și întreținerea Customer Premises o suprafață suficientă de 5 metri pătrați. M. Contra unei astfel de lucrări schemă sunt evidente: un astfel de centru nu inspiră încredere clienților, există dificultăți obiective în finalizarea reperului și corecția a făcut tălpi interioare.
Cu toate acestea, este posibil o astfel de opțiune ar fi cel mai bine pentru un medic ortoped, care este primit în biroul său (zona sa trebuie să fie de cel puțin 12 mp. M.). În acest caz, împreună cu servicii de consultanță, poate oferi clienților săi servicii suplimentare pentru producerea de tălpi interioare ortopedice individuale.
Acest lucru poate deveni o sursă suplimentară de venit stabil și nu necesită astfel de investiții semnificative, ca deschiderea unei cabine completă cu propria sa producție. amortizare sistem de franciza de afaceri este de 6-9 luni, a declarat.
Dacă totuși preferați propria lor cabină pentru fabricarea de tălpi interioare ortopedice, investiția care ar fi necesare pentru deschiderea sa, de până la 2-3 ori mai lung (2-3 mln. Frecați.). Perioada de amortizare este, de asemenea, a crescut la 1-1,5 ani, în funcție de cerere și instrumentele folosite pentru a atrage clienții.