Sudarea cu plasma este o tehnologie modernă avansată. Până de curând, aplicarea acesteia se referă numai la industrie. Aceasta sudura este realizată folosind echipament special. Acum plasmă aparat de sudura cu propriile sale mâini a devenit o realitate.
plasma Schema de sudare cu jet de plasmă deschis și închis.
Plasma de sudare cu arc are o serie de avantaje în comparație cu alte tipuri de sudura. Deținerea tehnologia vă permite să se extindă posibilitatea de a suda compușii metalici în casă. Dispozitivul poate fi utilizat pentru sudare (Fig. 1).
Design-ul aparat de sudura cu plasma
sudor de casă. inclusiv un aparat pentru sudare, se compune din următoarele părți principale: o sursă de curent de sudare, o torță de plasmă, un compresor sau un cilindru cu gaz și un sistem de răcire.
Figura 1. Construcția unei mașini de sudare cu plasmă.
Când se utilizează un dispozitiv de tip deschis (cel mai frecvent designul) este aplicat, de asemenea, o sursă de curent pentru a forma arcului pilot.
Într-o sursă de curent pentru arc este mai bine să utilizați un invertor standard pentru sudura cu arc electric de putere joasă. Invertorul alimentează un curent constant în zona de sudură, prin care arcul principal este aprins între duza torță și piesa de lucru. invertor de putere pot fi minime, deoarece puterea arcului este mult îmbunătățită datorită fluxului de plasmă (Fig. 2).
Producția sursă de curent auxiliare
O sursă de curent pentru arc auxiliar merge independent. Acesta include o punte redresoare cu diode, un transformator de ieșire (de accelerație) și balast (pull-up) rezistor. Elementele recomandate: diode pe curent de 50 A și tensiunea de lucru de 500 V; Rezistor de putere la 5 KW. Datorită tensiunii de balast rezistor peste primar al transformatorului este creat circa 100 V la un curent de cel mult 20 A.
Figura 2. Structura generatorului de plasmă.
Transformatorul este ales astfel încât tensiunea pe înfășurarea secundară a fost de aproximativ 20 V. Este posibil să se utilizeze orice transformator 110/24 Puterea de 1,6 kW (de exemplu, de tip MOS). Ca rezistență de balast poate fi orice element de încălzire sau un ansamblu de mai multe încălzitoare.
Selectarea gazului sursă și sistemul de răcire
Ca sursă de mașină de sudură cu gaz plasma auto de casă poate utiliza un compresor pentru alimentarea cu aer comprimat capacitate de 50 l / min. Dacă se utilizează gaz în loc de vapori de apă, este necesar să se stabilească un generator de abur standard de mic. În acest caz, trebuie utilizat numai apă distilată.
Răcirea anodul torței cu plasmă poate fi bazată pe automobilul pentru sistemul de sticla. Dacă este posibil, este mai bine să asigure răcirea rețelei de alimentare cu apă prin furtunuri de cauciuc.
Cum arată?
Torța de plasmă este format din două unități principale - anod și catod. Unitatea anod include un anod configurat ca o duză și o carcasă pentru montare anod, care este necesar pentru a primi o manta (bobina de țeavă) de răcire. La anod corp fix cu șurub pentru alimentarea cu energie.
Figura 3. Diagrama torței cu plasmă.
Unitatea catod este alcătuit din următoarele părți principale: o unitate de carcasă, suport pentru catod catod. Catozii folosit electrod sudura tungsten de 4 mm în diametru, care este aliniat cu gambă. Partea superioară a tijei șurubului de reglare se termină cu un mâner izolat. Catodul este fixat într-un suport al catodului. titularul catod este format din mai multe secțiuni.
Porțiunea cea mai mică - diametru mic conic tub, care servește drept ghid pentru catod. Porțiunea de mijloc - cu un manșon filetat la exterior pentru montare pe carcasă și un canal intern pentru trecerea unui electrod. Porțiunea superioară - pentru fixarea tubului de electrod. Diametrul său interior corespunde cu partea din spate a catodului. titularul catod montat în interiorul carcasei, care este fabricat dintr-un tub polimeric. Corpul catodul bloc prevăzut cu o deschidere și o conexiune corespunzătoare pentru alimentarea unui gaz de plasmă. Gazul este alimentat printr-un tub dispus în spațiul dintre fundul suportului și carcasa. Suportul pentru șurub este prevăzut pentru conectarea unui alimentare electrică. În gaura carcasă perforată pentru trecerea firului (cablu) (Figura 3).
Fabricarea de bloc anod
Anodul este fabricat ca un capac de cupru (sub formă de pălărie). Lungimea totală a anodului - 10-15 mm. Porțiunea terminală inferioară (o parte) are un diametru de 20-25 mm și o lungime de 3-4 mm. Partea cilindrică - cu un diametru de 15-20 mm. În centrul anodului pe toată lungimea găurii forate cu diametrul de 1,8-2 mm. Pe partea cilindrică a anodului filetate pentru strângerea l în carcasă.
Schema de alimentare a anodului.
Carcasa anodului de dorit să fie realizat din bronz, dar poate fi din oțel, sub formă de doi cilindri (conducte), între care mantaua de răcire. Cilindri sunt sudate (sudate), unul cu altul. Diametrul exterior al cilindrului exterior este, se recomandă 50-80 mm. Dar dimensiunea cilindrului poate fi orice subiect găsit conducte. Condiția principală: o carcasă, care constă din doi cilindri, care sunt unul în celălalt, în care diametrul interior trebuie să fie egal cu diametrul porțiunii cilindrice a anodului, și trebuie să fie amplasate între cilindrii tubului serpentină de răcire. Lungimea Hull - 30-60 mm.
Pe cilindrul este filetată la ambele capete. La capătul inferior în interiorul firului este tăiat și este destinat pentru fixarea anodul pe capătul superior - în interiorul cilindrului exterior pentru conectarea cu blocul catodic. Pe cilindrul exterior se face o gaură filetată pentru șurub de fixare, asigurând conexiunea cablului.
Producerea catodul bloc
Carcasa blocului catodic din plastic sau diametrul țevii textolit egal cu diametrul interior al cilindrului exterior al blocului anod. La capătul inferior al țevii este tăiat filet exterior pentru conectarea la unitatea de anod carcasă. În interiorul carcasei este filetată pentru înșurubarea suportul catodic. lungime Hull 7-10 cm.
titular catod este confecționat din bronz sau oțel, și are un diametru diferit la locuri diferite. Porțiunea inferioară este de 15-20 mm lungime, format ca o țeavă conică 10,8 mm în diametru și diametrul interior de 5-5,5 mm.
Schema de alimentare cu catod.
porțiune de mijloc 20-25 mm lungime, are un diametru egal cu diametrul interior al corpului blocului catodic. Pe acest site este filetat pentru atașare la corp.
Diametrul canalului intern trebuie să fie mai mică de 5 mm. Porțiunea de sus 30-40 mm în lungime, are un diametru de 10-15 mm. Diametrul interior al acestei porțiuni de 6-7 mm. Pe porțiunea superioară a suportului este tăiat filet interior pentru fixarea electrozilor. In afara de sus a firului este tăiat la o lungime de 20-25 mm pentru montarea piuliței de blocare. O astfel de titular este cel mai bun produse pe un strung.
Catodul este fabricat dintr-un electrod standard de sudura tungsten de 4 mm diametru. Sfârșitul ei este ascuțit. Tungsten lungimea tijei de 40-50 mm este ferm conectat la coadă catod, care este filetată pentru atașarea la partea superioară a suportului catodic. Lungimea Shank de 40-60 mm, un diametru de 6-7 mm. Porțiunea superioară a tijei trece în șurubul de reglare (orice formă), care la rândul său are un mâner din material izolant. Catodul este răsucit în pasajul interior al suportului, astfel încât capătul său ascuțit eliberat din partea de jos (de ghidare) titular porțiune 5-10 mm. Prin rotirea mânerului poziția catodului poate fi variată.
Pentru a limita și controla mișcarea longitudinală a catodului servește ca o piuliță de blocare montat pe suport.
forate găuri și a stabilit o conexiune pentru alimentarea cu un gaz de plasmă în corpul blocului catodic, la nivelul porțiunii inferioare a suportului. Gazul este alimentat printr-un tub dispus în spațiul dintre fundul suportului și carcasa. Suportul pentru șurub este prevăzut pentru conectarea unui alimentare electrică. În partea superioară a carcasei forate găuri pentru trecerea firului (cablu).
Asamblarea torta
Inițial, blocul catodic se întâmplă în secvența următoare. Electrodul se înșurubează în suport. Apoi, suportul se înșurubează în carcasă. Pentru suportul șurub este conectat sârmă, care este de ieșire prin orificiul din carcasa. Corpul catodic este înșurubat în corpul de anod. Sub corpul Anodul este fixat anod. Suplimentar răsucită de electrod, astfel încât tija odihnit în anod. piuliță de blocare de pe suportul montat pe pozitia electrodului.
Adunarea aparat de sudura
Schema de sudare cu plasmă.
Aparate de sudare Asamblarea include următoarele operații. Pentru a contacta șurub torței anod este unit cu unul dintre miezurile cablului de sudura de la invertor, al doilea este atașat la piesa de lucru. Prin montarea în blocul anod unește furtunul de răcire și la conectarea blocului catodic - un furtun de compresor. Pe șuruburile de contact anod și catod torței cu plasmă este fix cablu blocuri de putere auxiliară transformator arc. Când aprinderea arcului pilot atinge anod și catod apoi îndepărtat rapid 2-3 mm.
Unelte și echipament necesar.
La fabricarea de home-made mașină de sudură este necesar să se utilizeze următoarele instrumente:
Plasma de sudare tip efectiv curent de sudare. aparat de sudura casa va produce aproape orice lucrare de sudură, inclusiv locul de muncă ca sudor sudare.