După turnarea betonului (amestec de beton de nisip, ciment și pietriș) necesară pentru a produce egouplotnenie. Acest lucru se face pentru a se stabili pietrișul maximă etanș, și aerul și apa în exces (non-ciment) au fost îndepărtate din amestecul de beton. Atunci când compactarea ciment - mortar de nisip se ridică. Dacă stratul superior al soluției fără pietriș mai gros decât 2-3 mărime pietriș folosite, acest lucru înseamnă că, în prepararea unui amestec de cantități moloz pus mai mult decât este necesar. Excesul de soluție trebuie să fie îndepărtată și utilizată în următorul lot [4].
Elaborat, calitativ și calitativ dărâmăturile de beton prevăzută după compactare ușor de amestec de beton discerne.
beton poate fi etanșată prin trei metode: vibrație, shtykovanie și compactare.
compactarea betonului prin vibrație betonului plastic produsă cu ajutorul unui vibrator electric. În acest caz, calitatea betonului este mult mai mare decât non-compactat sau comprimat manual.
compactarea betonului prin îndesări efectuate pentru betoane grele folosind mașini sau utilaje tamper în structuri slab armate sau nearmate. Autocompactare se realizează în straturi, grosimea unui beton compactat complet nu trebuie să depășească 15 cm.
beton Manual Metoda de compactare shtykovaniya (GOST 10180-90 beton). În acest scop, poate fi utilizat o tijă metalică (de exemplu, un segment sau fitinguri) cu o greutate de 2-4 kg, de preferință, cu un capăt rotunjit. Armarea este necesar să fie imersată în partea de beton a mișcărilor de jogging cu o amplitudine mică (cum ar fi betonul „puncție“) și apoi începe balansarea adesea de multe ori dintr-o parte în alta. Apoi, va trebui să taie încet rebar scos din beton, precum și dându-i o vibrație verticală și orizontală. Trebuie să proshtykovat întregul volum de beton. Numărul „penelor“ tija este calculată astfel încât 1 „puncție“ a reprezentat 10 cm² suprafață de beton; shtykovanie trebuie efectuată în mod uniform într-o spirală de marginile de cofraj la centrul său. Când acest compactat piatră spartă, aerul iese din amestec, în timp ce apa se ridică la suprafața unui amestec de beton [4].
Amestecul de beton are o proprietate foarte importantă - proprietatea să se răspândească, ceea ce face posibilă fabricarea de produse de foarte diferite forme.
Este mulțumită această proprietate de la ea, puteți obține o cantitate mare de produse de diferite forme, și, în plus, este posibil să-l aplice la diferite metode de etanșare. Proprietățile amestecului, cum ar fi fluiditatea, și modul în care acesta a fost sigilat, sunt strâns legate între ele. De exemplu, fluiditate scăzută necesită compactarea viguroasă și formând produse din beton trebuie să fie însoțite de un sigiliu activ sub formă de vibrație intensă sau vibrații cu prigruzami suplimentare. Alte metode cunoscute de compactare - presare, compactare, rulare.
Amestecuri cu mobilitate ridicată mai rapid și mai ușor pentru a comprima, aplicarea de vibrații. Tipurile de etanșare de compresie, cum ar fi materialul, presare sau compactare, prin contrast, nu sunt potrivite pentru ei. Sub presiune sau șocuri puternice mișcări de presare RAM din beton, cu fluiditate ridicată Rammer stropită sau vărsat cu ușurință de presă.
În distribuția are capacitatea de a crește densitatea sub influența propriei sale în greutate. Pentru a compacta și mai mult beton, folosit uneori vibrații tranzitorii.
Shtykovaniem numit împingând bucăți de moloz, prinse între barele de armare. Pentru shtykovaniya în timpul soluțiilor de instalare și de vibrații, cu 40-80 mm tasare in constructii, cu un număr mare de supape Stoking sunt utilizate, realizate de armare din oțel. In plus, ele sunt aplicate la amestecuri sigiliu de plastic cu o tasare de 80 mm, care rașchetării la vibroukladke.
Figura 1 Determinarea rigidității amestecului de beton cu ajutorul unui dispozitiv special
Pentru a rezuma, următoarele tehnici de compresie: vibrații, rulare, presare, turnare, compactare și shtykovka.
Vibrating modul cel mai eficient, atât punct de vedere economic și tehnic. Sa utilizat cu succes prin combinarea cu alte tipuri de etanșări mecanice - prin comprimare (vibropressing) compactare (vibrotrambovaniem), laminate (vibroprokatom). Un tip de beton etanșare mecanică cu fluiditate ridicată este centrifugare, care este folosit în formarea articolelor tubulare în interiorul secțiunii transversale circulară. La prepararea înaltă calitate amestecuri bine stabilite funcționare concretă de vid în timpul compactării sale mecanice prin vibrații, deși din cauza duratei lungi a acestui proces, efectul său economic este redus semnificativ [5].
Vibrații - compactarea betonului, care este de a transfera amestec de beton forțat mișcări oscilatorii, care cuprinde agitare. Fiind în uitare în timpul clătinarea particulelor de soluție este în mod constant încălcate cu celelalte particule. Din cauza unei forță de împingere, și sub influența propriei greutăți în toamna, particulele tind să adopte o poziție mai compactă, în care impactul șocurilor asupra lor este minim. Ca rezultat, un ambalaj mai dens de tot amestecul de beton este compactat. O altă cauză a sigiliului este așa-numita Tixotropia - proprietate de tranziție temporară într-o stare de fluid sub influența unei forțe externe. În timp ce în stare lichidă, amestecul curge mai bine în timpul vibrației, dobândind forma care cuprinde un container, urmată de etanșarea sub forța gravitației. Și ultimul, al treilea motiv pentru care este compactat - o performanță tehnică ridicată a betonului.
Un grad semnificativ de compactare, ca urmare a vibrațiilor provocate de aplicarea cu o capacitate de echipamente de mici dimensiuni. De exemplu, rețele de volum de beton în cuplu cub dispozitiv cu un consum de putere în toate 1-1,5 kW de etanșare în mod eficient.
Capacitatea betonului se amesteca cu Tixotropia depinde de fluiditatea amestecului în sine și viteza cu care particulele muta-l în raport cu celălalt. Amestecuri cu mobilitate ridicată muta cu ușurință într-o stare fluidă și nu necesită viteză mare de deplasare sub vibrații. Prin creșterea rigidității și mobilitatea redusă a amestecului la o lichefiere proprietăți tixotropice pierdute, ceea ce necesită o creștere a vitezei de vibrație pentru compactare și, prin urmare, costuri mai mari de energie [5].
Figura 2Shema de forme de compactare: a) vibrator; b) vibratoare pachet; c) vibrator cu arbore flexibil; g) un vibrator de suprafață; d) un vibrator extern; e) modificări în rezistența betonului, în funcție de timpul de etanșare.
În plus față de astfel de parametri vibromehanizma funcționează ca amplitudine și frecvență, asupra calității sigiliului, ca urmare a vibrațiilor și afectează durata procesului. Pentru toate tipurile de mortar beton, în funcție de puterea lor, au vibrația timp optim de compresie, pentru care amestecul este închis în mod eficient, și după ce costurile energiei sunt disproporționate în raport cu eficacitatea compactării în continuare. Cu etanșare continuă în exces de creștere timp de densitate se observă în ansamblu. Mai mult decât atât, există riscul ca amestecul de beton începe să se flit în componentele sale individuale, în funcție de proprietățile lor - de exemplu fracția grosieră a agregatului și ciment. Ca urmare, calitatea produsului final de beton va fi redusă din cauza unei distribuții de densitate neuniformă de slăbire în unele părți ale părților sale [5].
Prelungită vibrații dezavantajos punct de vedere economic, deoarece acesta este asociat cu costuri ridicate de energie electrică și complexitatea întregului proces, din care, deoarece capacitatea liniei de turnare este redus în mod semnificativ.
Pozitiv afectează performanța de etanșare a frecvenței coincidență oscilațiilor naturale ale particulelor cu o soluție pe plan intern vibrouplotnitelej oscilații de frecvență. Dar aici este necesar să se ia în considerare faptul că amestecul este o combinație de diferite fracțiuni cu particule de dimensiuni diferite - de la micrometri până la mortar câțiva centimetri la un agregat mare de beton. Prin urmare, cea mai eficientă tehnologie de compactare vor folosi diferite frecvențe - așa-numitele sigiliu polyfrequency, deoarece frecvența naturală pentru dimensiunea particulelor diferite si masa va varia.
În timpul evaluării fezabilității ar trebui să ia în considerare cele de mai sus - cu creșterea compactarea etanșări de eficiență energetică crește, ceea ce reduce de asemenea timpul procesului și va crește profitabilitatea.
Și vibrator vibroplatform: vibrație mortar de compactare betonului se realizează atât mijloace fixe și portabile. Utilizarea agenților mobili în tehnologia de etanșare este destul de limitat pentru beton prefabricat. Utilizarea lor industrială este în mare măsură limitată la formarea unor obiecte mari, grele pe standuri.
utilizate în producția Vibroplatform fabrica de prefabricate din beton a tipurilor de plante care funcționează pe un transportor și scheme de flux agregate. Există o mare varietate de caracteristici de design și tipuri de vibroploschadok - electromagnetice, electromecanice, pneumatice. Prin natura oscilațiilor - tobe, armonice combinate. Formele de undă - direcția circumferinței, orizontală, verticală. Pentru secțiunea scheme structurale - cadru superior continuu formând o masă cu unul sau mai mulți arbori oscilatorii sau colectate din vibroblokov individuale care constituie, în general, o suprafață vibrator dispus pe acesta formează un amestec. Pentru a asigura ferm forma cu o soluție pe zona de masă sunt furnizate solenoizi pneumatice sau cleme mecanice.
Figura 3 Schema de dimensiuni masă vibratoare.
Masa Scuturarea este executat ca o masă plană prin rezemat arcului sprijină pe cadrul mașinii (cadru) sau la un suport fix. Numirea primăvară - umede mișcare de vibrație a mesei, prevenind astfel impactul acestora asupra sprijinului, care ar duce în mod inevitabil la distrugerea. Partea inferioară este fixată pe dispozitivul amplasat pe vibroval cu suprafața sa excentric. Axul este rotit de un motor electric, mișcarea eccentrics provoacă oscilație a mesei, care sunt apoi transmise la masă și cauza compactarea betonului a amestecului de beton. vibroplatform Puterea măsurată prin capacitatea sa de transport - masa produsului de beton, luată împreună cu formularul - și a variat de la 2 la 30 de tone.
Plantele care produc prefabricate din beton, de obicei echipate cu amplitudine viboroploschadkami standardizată de 0,3-0,6 mm și oscilație de frecvență de 3000 de oscilații pe minut. O astfel de pad bine cu beton rigid sigiliu mixează pentru structuri cu o lungime de 18 m și o lățime de 3,5 m.
Formarea produsului agitare de masă, mai ales dacă te duci la cheltuiala de agregate poroase dure pe bază, de obicei, în scopul de a îmbunătăți structura de beton prigruzami utilizat.
Dacă este necesar, formarea produselor cu o matriță staționară amestecul de beton este compactat cu ajutorul superficial, profund și montat vibratoare aplicate pe formular. La fabricarea produselor care utilizează forme orizontale utilizate amestecuri rigide din beton sau amestecuri cu fluidității scăzută; forme verticale (casete) - amestec cu Fluiditate ridicată și tasare de 80-100 mm.
procesul de compactare: presare ca mijloc de etanșare în fabricarea produselor din beton, este rar utilizat, în ciuda faptului că pentru indicații tehnice este foarte eficient, deoarece permite obținerea de beton de înaltă rezistență, cu densitate mare, cu un consum foarte redus de ciment (100-150 kg / m3 de beton). Obstacolele în răspândirea acestei metode, sunt de natură pur economică. Presiunea la care betonul este etanșat în mod eficient, este de 10-15 MPa sau mai mare, și anume de a condensa produsul din beton, pentru fiecare 1 m 2 trebuie să exercite o forță de 10-15 MN (milioane de Newtoni). Presa, care posedă o astfel de putere este folosită numai în construcția de nave pentru presare corpuri de nave, iar costul lor este atât de mare încât elimină complet viabilitatea economică a utilizării.
La prepararea amestecurilor de beton compresie este folosită doar ca un mijloc suplimentar de încărcare mecanică aplicată la vibrocompaction acesteia. Când această valoare dorită de presiune nu depășește 0,5-1 kPa. aplicare sarcină statică tehnic, o astfel de presiune este atinsă în timpul mișcării particulelor individuale beton [5].
În funcție de clișee, distinge presare plane sau profilate. Acestea din urmă sunt utilizate pentru transmiterea profilului lor de produse din beton. Astfel, a făcut anumite tipuri de panouri și scări striate. Apăsarea în timpul fabricării panourilor cutate se numește ștanțare. O varietate de presare închiriere. În acest caz, transferul de presiune din beton se realizează printr-o zonă mică a rolei, reducând astfel consumul de energie datorită unei scăderi a presiunii de presare. Cu toate acestea, există riscul asociat cu proprietățile de plastic ale amestecului - pot apărea atunci când schimbare insuficientă masa betonului sau chiar ruperea rolei de presare.
Centrifugarea: Când centrifugarea amestecul este compactat prin rotitor fixarea corespunzătoare pe suprafața interioară a formei. Ca rezultat al procesului de centrifugare, din cauza diferitelor componente de densitate a mortarului de beton și apa conținută în aceasta este îndepărtată din ea până la 20-30% din lichid, obținându-se astfel de înaltă rezistență din beton.
Centrifugarea permite obținerea cu ușurință a produselor din beton, cu densitate ridicată, rezistență (40-60 MPa) și durabilitate. Această metodă necesită o mulțime de ciment la amestecul de beton a avut o conexiune de mare finală (400-450 kg / m3). În caz contrar, sub acțiunea forței centrifuge se va împărți în mai multe straturi, ca dimensiune a granulelor mai mari și de masă va căuta agăța mai puternic la marginea formei de centrifugare decât granule mai mici. Cu această tehnologie, cremaliera este format de lumini, turnuri de transmisie a puterii sau a conductei.
Evacuarea soluției: o metodă care utilizează un aer vid, pentru a crea un vid presiune 0.07-.08 MPa, prin care excesul de aer antrenat în soluție și excesul de apă se îndepărtează prin diferențele de presiune. Concrete ia vacant în același loc, astfel încât densitatea crește amestecului. Prezența vidului de asemenea, are un efect de presare asupra masei de beton, amploarea acestui impact este egală cu diferența dintre presiunea de vid și presiunea atmosferică. Datorită acestor impacturi amestecul a fost în continuare compactat.
Combinația de vacuum cu vibrație: aspirare proces preferă să combine cu vibratoare. In timpul vibratoare mortar beton, expus la un vid, componentele solide ale amestecului umplut intens pori, format în loc de bule de aer și picături de apă. Cu toate acestea, aspiratul aspectul tehnic există un dezavantaj tehnic și economic semnificativ - o durată mare a procesului, care, în funcție de proprietățile betonului și amploarea tăieturii la fiecare 1 cm grosime durează circa 1-2 min [5].
Grosimea stratului cedat la un vid, nu depășește 12-15 cm. Din acest motiv, structura este evacuat de preferință, mai mare, în scopul de a conferi stratului de suprafață mai mare densitate.