tehnologie
Argon sudare cu arc electric - este în esență același - arc. dar se folosește un gaz inert - argon, care este introdus în spațiul de combustie a unui arc electric. desemnări internaționale argon sudare cu arc electric are deja două întregi - este TIG (tungsten electrozi de sudură nonconsumable în atmosferă de gaz - sub argon) și MIG / MAG (sarma de sudura cu electrod în argon sau dioxid de carbon)
Astfel, un mediu gazos, în care topirea metalului are loc. Datorită faptului că argon, nu reacționează cu metalul, aceasta nu schimbă compoziția sa chimică și este un mare plus. Faptul că acest gaz este mai greu decât aerul 1/3 promovează deplasarea acesteia din mediul de arc și izolarea metalului topit de la expunerea la atmosferă.
Aceasta protejează sudura de la formarea filmului de oxid și îmbunătățește calitatea generală a compusului metalic. Există cazuri în care se adaugă oxigen la argon într-o cantitate de 4%. Acest lucru se datorează faptului că arderea marginilor de metal, în interiorul argon mediu de gaz protejează complet cusătura de la diferite tipuri de murdărie și umiditate. Și oxigenul arde aceste impurități dăunătoare, prevenind formarea de porozitate sudură. Dar o fac în principal, acolo unde este nevoie de sudură comun de calitate foarte înaltă. De obicei, doar un singur argon.
Principiul de funcționare
pentru sudare argon echipament format din: masina de sudura - care include un convertor invertor pentru a produce arc electric, oscilatorul, arzător, furtun de gaz cilindru argon si cablu de sudura.
Argon sudare cu arc (tig) electrod consumabil
aparate și argon este furnizat pornit înainte de utilizare. Pentru formarea de sudare cu arc electric se apropie de tungsten (electrod de sudura neconsumabil) electrod cu o distanță mică pentru piesa de prelucrat. În acest stadiu, există o rezervă importantă. Arcul electric nu poate fi formată prin conectarea directă a electrodului cu piesa de prelucrat, ca în sudura electrica. Acest lucru se datorează faptului că, în scopul de a crea un arc de cerc în mediu de argon, necesită o ionizare ridicată. Deoarece refractară electrod de wolfram (temperatura de topire în jur de 5000 ° C) și practic ars, nici formarea de gaze care contribuie la ionizarea și arc de aprindere. Pentru că, în astfel de cazuri este utilizat - oscilator.
Dispozitiv oscilatorie este de obicei instalat în aparatul de sudură pentru sudarea TIG, arc electric, care se aprinde în cazul electrodului neconsumabil. Acest lucru are loc după cum urmează: aducerea torța cu un electrod de wolfram, la o distanță mică de piesa de prelucrat, oscilatorul livrează electrod un puls de înaltă tensiune de frecvență înaltă, care este electric pauze departe la părțile care formează ionizarea mediul gazos. Datorită acestui fapt există un arc de aprindere și arderea ulterioară a acestuia. Atunci când se utilizează un curent de sudare de curent continuu este utilizat pentru a conecta polaritatea dreaptă. Aceasta este, carcasa produsului este servit „plus“ și electrodul de „minus“. Făcut acest lucru, deoarece cu această conexiune la elementele, adică „negru“, este alocat până la 70% din căldura, iar electrodul - „minus“ total de 30%. Prin urmare, părțile metalice se topesc, iar electrodul este mai puțin susceptibil la combustie. Cu excepția există sudare aluminiu. În acest caz, cele mai bune rezultate se obțin atunci când sudare de curent alternativ, deoarece acest lucru va sparge pelicula de oxid. În ceea ce privește oscilator, atunci când se utilizează AC, după aprinderea arcului, se trece în modul de stabilizare, dând impulsuri defalcare de fiecare dată când polaritatea este schimbat. Acest lucru asigură stabil de ardere cu arc electric.
Deoarece electrodul de tungsten nu este topit pentru a forma o cusătură în materialul de umplutură spațiu arcului electric se adaugă care sudor ține mâna stângă, și, dacă este necesar, oferă.
În detaliu îmbinate prin căldura generată cu baia de metal topit. Deoarece arzătorul are un orificiu de intrare pentru conectarea furtunului de gaz, argon la o cavitate specială se extinde la o duză de gaz și izbucnește între ele un electrod de wolfram. Astfel, un fel de electrod „enveloping“ și tava de gătit.
În plus față de cavitatea pentru un arzător cu gaz are suplimentar conductele de admisie și evacuare pentru alimentarea cu lichid rece și descărcarea încălzit. Acest lucru este necesar pentru răcirea duzei arzător din cauza supraîncălzirii.
Sudare argon cu electrod consumabil
În acest caz, rolul tijei electrodului poartă de metal, cu desen rutil. In unele parti directe electrod tactile, scurt-circuit are loc (ca la sudarea cu arc electric convențional), prin care perechea formată din metalul topit, care da ionizare în atmosferă de argon. Arcul este aprins de aceste perechi, astfel încât utilizarea unui oscilator în acest caz nu este necesară. Firul de umplere este aplicat manual sau cu un mecanism automat special sub forma unui tambur cu un fir, clipuri și motorul cu reductor. De obicei, acest tip de echipament pentru a fi pe un post de sudură speciale.
sfera de aplicare
Argon sudare cu arc electric (tig si mig / mag) este folosit cu succes in metale neferoase, conjunction oțel aliat și aluminiu. este de asemenea bun pentru sudarea aluminiului și a aliajelor de titan. De exemplu, jantele din aliaj și alte componente ale vehiculului. Cu o grosime mică a suprafețelor sudate, sudura argon pot fi efectuate fără aditivi suplimentari.
Argon sudura cu electrod consumabil, este utilizat împreună oțel inoxidabil și aluminiu.
Pro TIG
Principalele avantaje ale sudare TIG sunt:
1) Calitatea înaltă a îmbinării.
2) adâncimea de penetrare uniformă a metalului.
3) indispensabil pentru sudarea articolelor din foi subțiri de aluminiu. Cusătura transformă o calitate, curat și precis.
4) sferă largă de aplicare variind de la garaje și se termină
5) nu necesită înlocuirea frecventă a electrodului care nu formează defecte privind oprirea și reluarea funcționării.
Dezavantaje argon sudare
1) pentru sudare manuală - productivitate scăzută.
2) pentru sudură de înaltă calitate, necesită calificări înalte și o practică suficientă.
3) opțiunea automată - nu întotdeauna convenabil, așa cum este folosit pentru-un singur profil cusături lungi. La sudarea orientări scurte și diferite ale compușilor - nu este practic.
Din cele de mai sus, se consideră clar că acest tip de sudura este mult mai eficient și mai versatil decât arcul de obicei. Este clar că, în sensul prezentei acasă poate fi costisitoare, dar aplicarea acestei tehnologii în afaceri, echipamentul este mai mult decât plătit pentru sine, în timp minim.