Tehnologia de acoperire polimerică este un preparat chimic benzi, vopsea aplicată benzii, banda unui tratament termic pentru polimerizare (fixare) vopsele. Provocarea este de acoperire uniformă într-un proces scurt, obținând o suprafață omogenă și grosimea dorită a acoperirii.
Selectarea aborda direct afectează proprietățile de prelucrare și rezistența la coroziune a produselor acoperite cu polimer. Pentru o bună rezistență la coroziune, cea mai bună alegere este un strat mai gros a stratului de zinc. Pe de altă parte, în cazul în care cerința de bază este abilitatea de a metalului profilare adâncă fără a provoca ruperea, este mai bine să se utilizeze un strat de zinc subțire și flexibil, rezistent la fisurare.
tratament de suprafață, produsă la începutul unui ciclu de lucru, înainte de aplicarea stratului de acoperire cu polimer asigură o bună aderență între stratul de grund și baza de metal.
Grundul se aplică în principal pentru a crește aderența acoperirii polimerice și substrat precum și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și elasticitate. Acoperirea polimerică este partea frontală și banda adezivă, dacă este utilizat, furnizează caracteristicile suprafeței necesare, cum ar fi aspectul de suprafață (culoare, textură, luciu, aspect), durabilitate și rezistență la abraziune și stabilitate UV. În funcție de cerințele este posibil să se aplice numai solul sau solul cu un strat de polimer pe una sau pe ambele fețe ale colii.
Există două proces de bază de acoperire continuu: rola (acoperire lichid) și electrostatic (vopsea pulbere). În următoarele părți ale capului, aceste tehnologii vor fi discutate mai detaliat.
Mai jos sunt caracteristicile liniilor de producție la dispoziția companiilor românești în acest moment.
Aplicarea straturilor lichide de acoperire bobina
Pre-colorare foi de metal poate reduce costul total de producție cu 20-30%.
Procesul este economic din cauza:
1. Excepții de la exploatarea lubrifierii și reintrării rulouri metalice;
2. Excluderea pierderilor de acoperire și solvenți organici;
3. Înaltă performanță koutinga bobina-instalare.
Tehnologia de culoare metal laminate într-un mod continuu ( „bobina-acoperire“) a apărut în urmă cu aproape 60 de ani în Statele Unite ale Americii. De-a lungul ultimilor 30 de ani, această tehnologie a câștigat popularitate largă. Pulbere pictura, desigur, ocupă nișa principal în culoarea de o varietate de materiale, dar pentru produse metalice profilate concura cu bobina-koutingom această metodă nu se ridice în picioare.
Tehnologia procesului de colorare rola de metal este reprezentat prin următoarele etape:
1. Pregătirea suprafeței înainte de vopsire
- degresare suprafață foaie dublă în băi speciale, cu utilizarea perii rotative, urmată de spălare cu duze de pulverizare cu apă dublu pură;
- soluție specială foaie de suprafață pasivare cromatizante, urmată de uscare cu aer cald
- amorsarea metoda de rulare (obiectiv: realizarea aderenței);
- uscarea stratului de grund în cuptoarele de uscare în zonele la temperaturi indicate;
- aplicarea tehnicii de acoperire smalț - rola (Trafaleti);
- uscarea cuptoarelor emailate în zonele la temperaturile date;
- foaie de vopsit înfășurarea în rulouri.
Aditivii stoving și reticulare sunt selectați în funcție de metalul temperatura maximă de încălzire, de tipul și grosimea acesteia. Timpul de întărire variază între 20 și 70 de secunde, la o temperatură de vârf metalic (PMT) din 240ºS la 249ºS.
În plus față de oțel, la metal, la care tehnologia de acoperire bobina includ tinplate și aluminiu.
În România, și anume rola metoda culoare rola de metal este primar. Producția se realizează pe echipamentul de companii străine, printre care sunt linia cel mai frecvent FATA. Costul minim al liniei de vopsire cu o capacitate de 50 de mii. Tone este de 2.100 mii. USD (producția chineză, excluzând costul de livrare în România și a costurilor de instalare, etc.).
Următoarele este o reprezentare schematică a liniei continue culoare spiralat metal. Tabelul de mai jos prezintă un exemplu de lista de echipamente incluse în linia de vopsire.
Tehnologia de vopsire din metal laminat metoda de acoperire bobina este constant îmbunătățită. O atenție deosebită este acordată procesului și chimic prepararea etapei de uscare de metal de acoperire. Eficacitatea acestor procese depinde în primul rând de calitatea produselor și a eficienței producției. Ca soluții moderne de acoperire în zona de uscare este utilizarea radiației infraroșii și ultraviolete. Desigur, apariția pe piață a unor noi acoperiri polimerice cu formulări îmbunătățite de asemenea, crește nivelul de ieșire.
Vopsire de articole metalice spiralat (pulbere de acoperire bobina)
Pulbere pictura este metodă mai puțin comună de colorare fier vechi laminat. Acest proces are loc la o temperatură mai ridicată și necesită un consum mai mare de energie, făcându-l mai puțin economic, la rândul său. În același timp, există pulbere linie de acoperire metal laminat România. „INSI“ se referă la companii, care au stabilit o linie de acoperire cu pulbere.
Tehnologia implică următoarele etape:
Un dispozitiv Unwinder deține o rolă sub tensiune și centrează porțiunea unwound a benzii metalice. Aparate de rectificativa facilitează pansament rola pe linia permite benzii să se îndrepte și se îndepărtează curbura în timpul derularea sulului.
2. Pregătirea chimică preliminară
Se efectuează pentru îmbunătățirea aderenței acoperirii pulbere și cuprinde degresarea tablei de oțel, spălarea, deoksidatsii, spălarea și pasivarea.
3. Aplicarea vopselei pulbere
Pulverizarea se efectuează în carlingă, echipate pistoale pnevmoelektrostaticheskimi și sistem de recuperare pulbere de vopsea. Prezența a două cabine permite trecerea rapidă de la o culoare la alta culoare de vopsea.
Întărirea vopselei pulbere aplicată are loc în cuptorul de polimerizare (temperatura 200-2600 C), datorită radiației infraroșii produsă prin combustia catalitică a alimentării cu gaze naturale.
5. răcire și de control al calității
strat de colorant polimerizat și o rolă de metal răcite cu un curent de aer (la temperatura camerei) înainte de aplicarea filmului polimeric protector.
În continuare, controlul proprietăților fizico-mecanice ale stratului colorat.
C Situația actuală și prognoza pe piata romaneasca de acoperire Coil Coating pot fi găsite în raportul bobinei de piață al Academiei de Industriale Piete conjuncturii“din metal acoperit în România."