Acasă | Despre noi | feedback-ul
Ținta 1. Pentru a studia posibilele cauze ale pierderii de cereale în timpul depozitării.
Ținta 2. Se examinează metodologia de calculare a reducerii masei de cereale din cauza schimbărilor de calitate.
Target 3. Metoda Studiu de calcul scăderea masei de cereale din cauza uzurii.
Sarcina 4. Rezolva problema.
Sarcina 5. răspunde la chestionare.
Cauze posibila pierdere a cerealelor în timpul depozitării
Chiar și cu depozitarea corespunzătoare a cerealelor și semințelor pot reduce greutatea pieselor depozitate. Ca rezultat al stripping depozitului poate fi găsit că cereale debitul masic mai mic decât la sosire. Motivele acestui fenomen sunt după cum urmează: pierderea de masă din cauza modificărilor calității cerealelor și a masei de cereale ubyl naturale.
In primul care reduce masa loturilor depozitate afectează reducerea umidității boabelor, ca rezultat al procesului de desorbție, precum și reducerea conținutului de material străin din cauza pierderii de amenzi.
declinul natural în cereale constă din două surse de pierdere: biologice și mecanice. Motivul principal este pierderea masei respirației cerealelor biologice asociate cu fluxul de substanță uscată de cereale. Pierderile mecanice sunt formate din praf de pulverizare a culturilor la operațiunile de acceptare la încărcare-descărcare și se lasă cereale.
Metoda de calcul a pierderii de cereale este prezentată în următoarele regulamente: „Instrucțiunea privind procedura de înregistrare și de înregistrare a tranzacțiilor cu cereale la întreprinderile Ministerului eboșe de pâine din URSS № 9-1» (1978) și „Normele de pierdere naturală de cereale ... atunci când sunt depozitate în sistemele enterprise Ministerul brutării din URSS „(1988).
Pierderea naturală datorită pierderii biologice calculată în etapa de depozitare este proporțională cu perioada medie de depozitare. Pierderile mecanice standarde sunt constante. Pentru cereale și semințe oleaginoase în timpul încărcării și descărcării în mod mecanizat depozite și din motive este de 0,044%, în lifturi - 0.030%, pentru produsele în ambalaje și știulete - 0,014%.
Odată cu lansarea depozitului este de separare acționează pe f. № 30 3 exemplare, care impun inspector GHI.
Metoda de calcul a reduce masa de cereale din cauza
Modificarea greutății datorită reducerii umidității boabelor (HVL) se calculează cu formula:
Reducerea greutății datorită mărunțirea boabelor este convertit în tone pe procente, raportat la greutatea fluxului de cereale.
Diferența reală între sosirea și debitul corect este considerată a fi justificată, în cazul în care nu este mai mare decât suma calculată de la pierderea de umiditate și de a reduce uzura gunoi.
Sarcină. În conformitate cu legea mazăre stripping parte este stocat în lift, a fost pe consumul de 500.000 kg. semințe cu o durată medie de valabilitate de 63 de zile.
Este necesar să se calculeze scăderea naturală a masei cerealelor depozitate.
5. Întrebări de testare
1. Care sunt cauzele pierderii de masă de cereale în timpul depozitării?
2. Cum este pierderea de masă, cereale în timpul depozitării prin reducerea umidității?
3. Cum este scăderea masei cerealelor depozitate prin reducerea la gunoi?
4. Ce este inclus în scăderea naturală a masei de cereale în depozit și care afectează regulile de uzură naturale?
5. Cum este durata medie de viață de raft a părților?
6. Cum este declinul natural al masei de cereale în depozit de până la 3 luni?
7. Cum este declinul natural al masei de cereale în depozit de până la 1 an?
8. Cum este scăderea naturală în timpul depozitării a masei de cereale de mai mult de 1 an?
sub titlul „manipulare post-recoltare și depozitare a cerealelor și semințelor“
1. Compoziția și proprietățile fizice ale masei de cereale.
2. cereale Respirația în timpul depozitării.
3. în timpul depozitării cerealelor post-maturare.
4. Germinarea cereale în timpul depozitării.
5. Activitatea vitală a microorganismelor din cereale depozitate.
6. Abilitatea de a trăi dăunătorilor de stocuri de cereale.
7. Masa de cereale auto-încălzirea în timpul depozitării.
8. Justificarea teoretică a modurilor de depozitare a cerealelor și a semințelor.
9. Ventilarea activă a cerealelor.
10. Clean cereale din impurități.
11. Principalele metode de uscare de cereale.
12. Tipurile de uscătoare. Mod de uscare și selectarea acestuia.
13. Calcularea lungimii pierderii de uscare și greutate în timpul uscării cerealelor.
14. paraziții cerealelor și controlul acestora.
15. Tipuri de hambare, pregătirea pentru depozitarea de cereale și semințe.
16. Alocarea și calcularea spațiului de depozitare pentru depozitarea cerealelor în vrac.
17 Alocarea și calcularea spațiului de depozitare pentru depozitarea cerealelor în vrac secțiuni.
18. Alocarea și calcularea spațiului de depozitare pentru depozitarea cerealelor în saci.
19. Regulamentul de formare a grăuntelui de părți pentru depozitare.
20. Depozitarea temporară și conservarea chimică a cerealelor.
21.Nablyudeniya pentru boabe și semințe depozitate.
22.Ubyl masa de cereale în timpul depozitării prin reducerea umidității
23. Pierderea de greutate a boabelor în timpul depozitării prin reducerea conținutului de gunoi.
24. Pierderea naturală a cerealelor și a semințelor de masă în timpul depozitării.
25. Caracteristici ale prelucrării și depozitării porumbului după recoltare.
3. Trisvyatsky LA Stocare zerna.- 5th ed. Revizuit. și ext. -M. Agropromizdat, 1986.- 351 p.
4. Platonov PN et al. Elevatore și sklady.- 3rd ed. Revizuit. și dop.-M. Agropromizdat, 1987, -319 p.
5. Prelucrare culturi si depozitare / Trans. cu ea. AM Mazuritsky; Ed. și Cuvânt înainte. AE Yukisha.- Agropromizdat M., 1985.- 320 p.
6. Depozitarea cerealelor și produselor din cereale / Trans. din limba engleză. VI Dashevskiy, G.A.Zakladnogo.- M. Kolos, 1978.-472 cu.
7. Kuzimin II și dr.Zagotovki, prelucrarea și vânzarea de semyan.- Agropromizdat M., 1985, -223 p.
8. Simbirsky VA etc eboșe de referință și calitate zerna.- Agropromizdat M., 1985, -. 336.
9. VV Lebedev Manipularea și depozitarea semyan.- M. Kolos, 1983.- 203 p.
10. Mașini pentru tratament după recoltare de cereale / BS. Oknin, IV Gorbaciov, AA Terekhin, VM Solovev.- Agropromizdat M., 1987.-238 cu.
11.Karpov BA Tehnologia de stocare și prelucrare după recoltare zerna.-M. Agropromizdat,-1987. 288 cu.
12. Malin NI uscare Referință zerna.-M. Agropromizdat,-159 cu anul 1986..
13.Melnik BE Malin NI Referință aerare zerna.-M. 1980.-175s.
14.Telengator MA et al. Prelucrarea și depozitarea semințelor / M.A.Te-lengator, V.S.Ukolov, I.I.Kuzmin. -M. Kolos,-1980. 272 cu.
15. Baum A..E. Cioplitori VA Uscare zerna.-M. Kolos, 1983. -223 p.
16. Atanazevich VI Uscarea zerna.-M. Agropromizdat, 1989.-240 p.
17. Komyshnik LD et al. uscătoarele Operation recirculante / L. D. Komyshnik, AP Zhuravlev, N. Rivora.-M. Agropromizdat,
LABORATOR DE LUCRU N 1. ACTIVE
VENTILARE masa de cereale .............................. .. ... 4
LABORATOR DE LUCRU N 2. PURIFICAREA AMIS CEREALE
LABORATOR DE LUCRU N 3. DRY CEREALE .............................. 16
LABORATOR DE LUCRU N 4. dăunătorilor de cereale
CONTROL ȘI .................................................... STOCURI 26
LABORATOR DE LUCRU N 5. LODGING ȘI CEREALE
LABORATOR DE LUCRU N 6. cantitativ și
MENȚINEREA CEREALE DE CALITATE ȘI DEPOZITARE .................................. ...................................................... SEMINTE 35
LISTA DE VERIFICARE sub titlul „post-recoltare
manipulare și depozitare a cerealelor și a semințelor. 39