Activitatea de laborator №17
Recunoașterea elementelor de unelte evolventă
Scopul este de a familiariza studenții cu metoda elementelor de recunoaștere a uneltelor evolventă.
Atunci când repararea diferitelor mecanisme este adesea necesară pentru a determina principalii parametri ai angrenajele pe rezultatele măsurătorilor de unelte care formează transmisia. Se întâmplă adesea și, astfel încât detectarea precisă a parametrilor unei perechi de unelte pentru a efectua dificil și, uneori, chiar imposibil. Motivul pentru aceasta - uzura sau deteriorarea dinților, având ca rezultat pierderea dintilor forma originală. În astfel de cazuri, ei refuză să recunoască și a recurs la proiectarea perechii de viteze din nou pe distanța centrul și numărul de dinți de roată.
Principalii parametri care trebuie recunoscute sunt: modulul de dinți, unghiul sculei inițial profil al conturului de compensare coeficienților, proporțiile înalte dinți. Cunoașterea acestor parametri, este posibil, prin utilizarea corespunzătoare calculată în funcție, pentru a determina dimensiunile și vitezele de transmisie (etapele circumferențiale, cercuri diametrelor, grosimilor dinților etc.)
A. DETERMINAREA MODUL ȘI UNGHI DE DINȚI profilul inițial
Pentru roti cu evolventă modulul profilului dintelui și unghiul de pornire al profilului conturului este oportun să se determine etapa principală circumferențială măsurat. Astfel, soluția problemei de la punctul A se reduce la găsirea treapta circulară pe circumferința roții principale.
Cea mai simplă și mai convenabilă metodă de măsurare etapa principală circumferențială bazată pe proprietatea evolventă, prin care distanța normală între două involuează omonime adiacente - constantă și egală cu pasul principal pe circumferință.
smoală circulară de bază, așa cum este măsurată de-a lungul normal are aceeași valoare ca și cea a uneltelor de tăiat cu un instrument de offset (corectat) și au uneltele tăiate la șine zero, instalare (fără decalaj), iar roata cu purtat uniform în timpul funcționării dinții (adică angrenajele cu aceiași parametri de bază). Prin urmare, metoda de determinare a modulului dinților și unghiul profilului peste pasul principal dă rezultatele cele mai fiabile.
Măsurarea se face din baza normalemerom pas pedometru sau etrierul cu o valoare diviziunii de 0,02 sau 0,05 mm.
Pasul principal în măsurarea etrierului (normalemerom) este definită ca diferența dintre două măsurători ale lungimii totale a valorilor normale (Fig. 1).
Fig. 18. Măsurarea totală normală
în cazul în care - lungimea comune normale la circumferința dinților;
- lungimea totală la circumferința normală (n-1) dinți.
Atunci când se măsoară numărul n segmentul de dinți șubler încleștare este selectat astfel încât fălcile etrierelor ating suprafețele laterale ale dinților cu privire la partea lor de mijloc (înălțime). O astfel de etrier de instalare minimizează uzura impact asupra dinților de lungimea segmentului și atinge acest segment oferă un cerc de bază, care este o condiție necesară în măsurarea și. Astfel, fălcile Caliper nu ar trebui să se sprijine pe partea din spate a suprafețelor laterale ale dinților adiacenți. Planul aranjament atunci când se măsoară etrierului - perpendicular pe axa de rotație.
Pentru a îmbunătăți precizia de măsurare, fiecare dintre variabilele - și - măsurată de trei ori (la roți diferite locații). Raportul valorilor medii (1) substituite acestor cantități:
Calculat utilizând ecuația (1) al roții măsurat pas circular principal specificate în tabelul 1, etapele principale circumferențiale în tabel, etapa de bază este solicitată. caracterizată prin găsite folosind ecuația (1) nu este mai mare de 0,05 mm. tabel Valoarea este adoptat ca un pas de bază rafinat.
Prin proxim pas principal circumferențială în același tabel 1 sunt prevăzute cu dinți modulul m (sau smoală) și profilul unghiului. Modul Valori dinte standardizat (GOST 9563-60).
În clarificarea tabelul 1 din principalele circumferențial pas pre ar trebui să încerce să dau seama (de indirectă de date), care sistem de măsuri - metrice sau inch - deține roți. În țările cu sistem imperial de măsuri în loc de modul dinți pas diametrală utilizat.
Modul și pas sunt conectate prin relația:
NOTĂ. Tabelul 2 (anexă) arată țările cu sistemul metric și imperial al măsurilor și, în consecință, - cu un sisteme modulare și link-uri cu pas. Tabelul și - înălțimea capului unui dinte și coeficienții de jocul radial in angrenarea.
B. Determinarea sculei factorului de offset
Factorul X offset este calculat din relația cunoscută:
În cazul în care: - grosimea dintelui cercului de bază la zero (necorectată) a roții; calculat cu formula:
în care: - diametrul cercului de bază, d = mz - diametrul cercului de pas - grosimea dintelui pe cercul smoală.
M și unghiul profilului dinților modulului constatat, la punctul A; Valorile unghiurilor ale profilului evolventă sunt prezentate în tabelul 3 (apendice).
- Grosimea dintelui pe cercul de bază al roții măsurate; Acesta este determinat de principala treapta circulară normală și comună măsurate:
La calcularea raportului dintre X (3) Cele trei cazuri sunt posibile:
X = 0 dacă - feliat la instrument zero, instalare roata (zero);
X> 0, dacă - roata la un instrument pozitiv de instalare feliate (pozitiv);
X <0, если - колесо нарезано при отрицательной установке инструмента (отрицательное).
Factorul X instrument de offset, a cărui valoare este folosită în calculul roții geometrice și transmiterea apelului calculat.
Factorul X valoarea de offset este găsit de ecuația (3), diferită de suma calculată. special administrat pentru a realiza transmisia dorită la baza diferenței dintre dinți. În cele mai multe cazuri, reculul este asigurată de conicitate dinții de doar una dintre roțile de transmisie.
Corecția se determină în plus. Valoarea sa depinde de gradul de precizie și roata de transfer și tipul de standarde de interfață reacție între dinți.
NOTĂ. Condițiile de producție ale modulului dinților este adesea determinată prin formula
în care: - diametrul roții circumferința proeminențele (măsurată), z - numărul de dinți (calculat).
Trebuie avut în vedere faptul că diametrul protuberanțe de suprafață roata de toleranță definită. Mai mult, pentru a măsura direct diametrul menționat dificil de ciudat z. Prin urmare, valoarea modulului dinților calculat prin formula (6). Este nevoie de o clarificare.
De asemenea, trebuie amintit că, în cazul în care roata măsurată feliat la instrumentul de setare pozitiv sau negativ, cu formula (6) pentru a determina modulul danturii, în general, nu sunt potrivite.
Modulul dinților calculat prin formula (6), în orice caz, poate fi utilizat (prin comparație cu tabelul) pentru a judeca modul în care o roată măsurată - zero pozitiv sau negativ.
Atunci când valorile de laborator ale valorilor trigonometrice și numărul de ia cinci cifre semnificative; Valorile lungimilor comune segmentelor normale de linie - până la câteva sutimi de mm; rotunjirea rezultatelor de calcul - în conformitate cu normele de calcule aproximative.
Echipamente și instrumente
1. roți dințate cilindrice cu profil evolventă dinte.
2. caliper (normalemer) cu fisiune la costul de 0,02 sau 0,05 mm.
Ordinea de performanță
1. Se calculează numărul de dinți z roată.
2. Alegeți numărul n de șubler dinți circumferinței.
3. Se măsoară etrierul și comune segmente normale de linie, fiecare de trei ori și a constatat prin expresiile (2) valorile lor medii.
4. Prin relația (1) determină valoarea etapelor principale circumferențiale și o actualizează conform tabelului 1.
5. Tabelul 1 pentru clarificarea etapei de bază a obține dinții circumferențiale modulului m (sau smoală) și profilul unghiului.
6. Conform formulei (4), folosind rezultatele de la pasul 5 m, și parametri. calculează grosimea dintelui pe principalul zero, circumferința roții.
7. În conformitate cu relația (5), determină grosimea cercului de bază dinte al roții măsurată.
8. Conform relației (3) se calculează valoarea sculei coeficient X offset.
9. Efectuați un raport privind formularul atașat.
Tabelul 1. trepte circulare
1. Terenul circular. Definiția.
2. Principalul teren circular. Cum se măsoară în mișcare circumferențial principal?
3. Modulul dinților. Definiția.
4. Profilul unghiului. Definiția.
5. Diferența dintre unghiul de flanc al unghiului de presiune.
6. Tipuri de unități de instrument de tăiere cu roata.
7. Instrument de instalare în timpul tăierii roților la zero, pozitive și negative.
8. Un instrument coeficient de offset.
9. Cauzele necesitatea danturare cu un instrument de offset.
1. Circuitul de măsurare din Figura 1
2. Numărul de dinți de angrenare: z
3. Numărul de dinți, graifăre sublerul: n
4. Lungimile comune normal:
5. Principala roata pas circulară, măsurare a găsit:
6. Valoarea ajustată a principalului teren circumferențială (tabel). mm
7. Modulul (pas), unghiul dinților și profilul:
m. mm sau mai puțin. inch
8. Grosimea principal circumferința roata de zero.
9. Grosimea dintelui cercului de bază al roții măsurate:
10. Raportul de deplasare instrument:
11. Aprecierea roții de măsurare.