Orice student lucrează la preț bun. clienții regulate - reduceri! Lăsați o cerere și vom răspunde la tine pe costul lucrărilor în termen de 30 de minute!
ciclu de producție - intervalul de timp scurs între începutul și sfârșitul procesului de producție, producția de un produs sau un lot de produse.
Cunoaște durata ciclului de producție, este necesar să se creeze un program de producție, pentru a determina momentul începerii producției de produse specifice pe platourile de filmare sau specificate în contract pentru o perioadă de eliberare de aceleași produse. Durata ciclului de producție se utilizează la calcularea valorii lucrărilor în curs. Reducerea duratei ciclului de producție este de o mare importanță economică. Cel mai mic este, celelalte condiții fiind egale, puteți obține un volum mai mare de producție, eficiență mai mare a utilizării mijloacelor fixe, mai puțină nevoie de capital de lucru, care a investit în activitatea în curs de desfășurare.
Având în vedere structura ciclului de producție alocă 3 componente:
1. Timpul de funcționare (principală și auxiliară)
2. Cursul de timp a proceselor naturale
3. pauze.
Timpul de execuție a operațiunilor de bază, care au ca scop modificarea dimensiunii geometrice, forma, elemente de lucru compoziție formează ciclul de proces, care este baza ciclului de producție (primire a piesei, prelucrarea acestuia, asamblare și sudură).
operațiunile de sprijin în legătură cu controlul proceselor tehnologice, precum și cu transportul obiectelor de muncă în procesul de prelucrare. procese naturale nu necesită intervenție umană, dar au nevoie consumatoare de timp (de maturare și uscare). Structura unui proces simplu pauze interoperabil (vnutritsiklicheskie) sunt împărțite în: pauze pauze partionnosti și inactiv.
pauze Partionnosti apar atunci când operațiunea de transport pe operațiunea efectuată în loturi, iar fiecare produs este inclus în prolezhivaet partid de așteptare pentru asamblarea întregului partid.
așteptările de o pauză este rezultatul dezechilibrului în performanță legate de operațiuni.
Factorii care afectează durata procesului de producție:
1. Proiectarea tehnologică. Cu cât este mai complex design, cu atât mai mare numărul de procese simple, cu atât mai dificil de a organiza relația proceselor, echipamentelor și o încărcare completă a unui prolezhivanie minim în timpul procesării.
2. Organizarea naturii. Organizarea proceselor de-a lungul timpului, organizarea locurilor de muncă, nivelul de mecanizare - proceselor de producție automatizate.
3. economice. Nivelul de organizare a proceselor de lucru, tipurile de stimulente raționale, motivarea activității de muncă, nivelul de echipamente și alte locuri de muncă.
Baza ciclului de producție al ciclului tehnologic, care constă din cicluri de funcționare.
Ciclul de funcționare - o durată de tratament a unui produs (lot) într-o singură etapă de proces. Ea este determinată pe baza cantității de timp:
1. privind schimbarea structurii, proprietăților și compoziția obiectului muncii (timpul regulamentar).
2. Timpul necesar pentru efectuarea dispozitivelor auxiliare (încărcare, descărcare, comutator, etc.)
Aceste consumatoare de timp repetate în fabricarea fiecărui produs, astfel încât acestea sunt menționate la unitate. MMA produs și timpul de gardă (TTHS).
TS ciclul operațional în fabricarea unui produs este :.
În cazul în care prelucrarea de partid:
În cazul în care mai multe locuri de muncă sunt implicate în aceeași operațiune care
Ci - numărul de locuri de muncă, în același timp, angajat într-o singură operațiune.
Amploarea ciclului tehnologic depinde în mare măsură de combinația de cicluri de funcționare a lungul timpului.
3 este considerată o metodă de transmitere a subiectului muncii:
1. Serial (cea mai simplă)
Condiția principală: fiecare operațiune ulterioară pe produse (partid) începe după încheierea produselor de tratare (parte) la operațiunea anterioară. Există pauze partionnosti, utilizarea atât de eficientă a acestui tip de transmisie cu loturi mici și intensitate scăzută a muncii. Utilizat în producția unică și mici lot.
Tt.ts. -Duration ciclu tehnologic
n - numărul de produse
TTHS i - operațiune de timp i-lea
m - numărul de operații de proces
i este numărul de locuri de muncă în procesul de tranzacție i-lea
2. În paralel secvența
Acesta oferă o comandă de lucru care ating cele mai ridicate aferente operațiunilor de execuție simultană și, astfel, asigură continuitatea prelucrării lotului pentru fiecare operațiune.
Produsele de partid n bucăți împărțit în loturi mai mici de transfer (P), care este ceea ce vă permite să îndeplinească condițiile de procesare continuă și simultană.
În organizarea procesului de timp, având în vedere posibilitatea de a combina cicluri de operare adiacente.
P - Partidul de transport mici
Pi și Pi + 1 -time de prelucrare a unei părți de transport la i și i + 1 operațiuni
Τper - suprapunere de timp
In graficele de proces de construcție produse prin operații de comparație și conexe asociat în fiecare pereche operație este selectată cu ciclul minim de operare
Durata ciclului de proces la / procesare constantă II înseamnă mai puțin de o transmisie secvențială, dar există un număr tot mai mare de unități de contabilitate planificate și sarcina crește autovehiculului.
Este indicat să se folosească pentru loturi mici și complexitate semnificativă de prelucrare. Acest lucru este tipic de tipul de producție pe scară largă.
tip paralel se caracterizează prin faptul că uneltele mici partidul transferat la operațiunea anterioară privind prelucrarea ulterioară, imediat după operația precedentă. Atunci când acest lot de produse nu este prolezhivayut în timpul procesării și locuri de muncă nu sunt întotdeauna pe deplin încărcate, datorită diferenței de performanță. La construirea modelelor grafice stabilite inițial de funcționare cu cea mai mare eficiență. Procesarea pentru această operațiune este continuă, spre deosebire de alte operațiuni.
4 T max. y. X X X
Nu este recomandabil să se utilizeze pentru procesul cu varierea duratei de funcționare, deoarece pierdere de timp poate fi semnificativ.
Pentru a elimina pierderea de aliniere trebuie efectuată cicluri de funcționare, iar dacă sincronizarea se realizează - o tranziție la o formă continuă precisă organizare a producției.
Determinarea duratei duratei ciclului de producție pe bază de credit ipotecar a ciclului tehnologic, și de a efectua operațiuni suplimentare în timpul ia în considerare numai în cazul în care performanța lor nu se suprapune peste ciclul de întreruperi temporare sau tehnologice în procesul de prelucrare.
Pentru a facilita programele de dezvoltare pe durata procesului se calculează în zile. În acest scop, este necesar să se determine rata de conversie în zile calendaristice:
în cazul în care 1.4 este coeficientul de birouri intermitente orare de lucru
Durata ciclului de producție (Tp.ts.):
Majoritatea proceselor sunt complexe și constau din procese simple - primirea elementelor incluse în produsul totală. La implementarea proceselor complexe simple pot fi combinate în serii de timp, în paralel și serie-paralel. Construcția de modele de procese complexe de-a lungul timpului se efectuează pentru a atinge următoarele obiective:
1. pentru a determina durata ciclului de producție a unui proces complex, care este utilizat în dezvoltarea planificării operaționale a programelor de producție.
2. pentru a stabili ce părți (componente) pot fi fabricate în paralel.
3. Pentru a determina timpul de începere a începerii producției de piese, componente.
Intercorelarea procese simple pentru proiectarea înfățișată cu ajutorul ventilatorului diagramele de nivel de alocare ierarhie.