Principalele procese tehnologice în finalizarea construcției sondei, cerințele pentru a le

Definiția completări:

Prin completarea sondelor înțeleagă procesele complexe din momentul fluide de completare până la dezvoltarea și testarea acestuia ca obiect industrial.

Ce este inclus într-un proces complex completări tehnologice:

n formarea productivă autopsie (e) prin forare (altfel acest proces este numit formarea productivă deschidere primară);

Testul n formarea (e) productivă în perioada de foraj;

n wellbore de fixare și carcasa de izolare zonală, materiale și echipamente speciale de foraj înfundare;

n Filtru de instalare între formarea productivă și puțul (dacă este necesar);

n secundar deschidere perforare formațiunilor productive;

n Apel afluxul de fluid din rezervor;

Lucrările la creșterea fluxului de fluid din rezervor (dacă este necesar);

Calitatea de finalizare bine poate fi estimată prin rezultatele testelor ale formațiunii ca zonă de producție, în etapa finală de finalizare.

Real bine evaluate de gradul său de imperfecțiune în comparație cu alezaj hidrodinamic perfectă. Există mai multe tipuri de imperfecțiuni în puț:

§ bine imperfectă în gradul de deschidere;

§ bine, imperfectă prin deschiderea naturii;

de deschidere de calitate bine imperfectă

METODE DE COMPLETAREA WELLS

Prin completari intelege o combinatie de doi factori:

1. Starea găurii de sondă, la deschiderea orizonturilor productive (trunchi casetat sau neobsazhen).

2. Structura în intervalul formație bine productiv

METODE de deschidere secundară a rezervorului. DEZAVANTAJE expoziilor METODE perforație.

Redeschiderea cusături

Scopul principal al stantare - este de a crea canale în carcasa (una sau mai multe), și o porțiune din roca de piatra de ciment poluat cu particule de noroi de foraj în timp ce, pentru a asigura o comunicare hidrodinamică cu gaura de sondă a formațiunii producătoare. Redeschiderea rezervorului este una dintre cele mai importante operațiuni care afectează menținerea eficienței funcționării sondelor de petrol și gaze. O mare parte a lucrărilor privind deschiderea secundară a momentului de ulei în jet, prin utilizarea de perforare.

În funcție de sarcină, precum și condițiile și caracteristicile rezervor de foraj pot fi utilizate perforații cumulative, alezare sau hidromecanic.

În timpul construcției sondelor de petrol și gaze este principala sarcină a fluidelor de completare calitative. Pe cât de bine lucrările vor fi efectuate, depinde de productivitatea viitoare a sondei. Însăși deschiderea stratului productiv - această penetrare în fundul rezervorului și intersecția formării wellbore.

fluide de completare pot fi împărțite în două tipuri:

  • Autopsia inițială - foraj;
  • deschidere secundară - perforare a carcasei la nivelul formațiunii productive dezvoltate.

Esența procesului de deschidere a straturilor secundare - crearea de canale, în mantaua de ciment, porțiunile de acoperire și a rocilor contaminate în timpul forării particulelor de nămol. Obiectivul principal al acestui efort este crearea de legături hidrodinamice între bine și rezervor. Astfel, este necesar să se reducă la minimum orice impact negativ asupra calității PDP rezervor (zona formării fundul puțului) și nu deranjează carcasa și cimentul annulus.

Una dintre cele mai importante operațiuni care afectează menținerea eficienței funcționării sondelor, deschiderea unui rezervor secundar.

moduri de perforare bine

Selecție găuri Metoda de perforare este determinată în vederea construcției bine, geologia rezervor, condiții de foraj, efectele secundare care însoțesc și alți factori. În același timp, determinată de densitatea lumbago, tipul de pumn, precum și tehnologia de lucru ulterioare. perforații metodă de selecție testată inițial la standuri în condiții aproximative pentru acest lucru.

În prezent, există mai multe modalități bine de perforare, cum ar fi:

  • Torpedo perforație;
  • perforație Bullet;
  • perforație cumulativă;
  • perforație nisip;

Strans atunci când se utilizează metoda sunt canale de perforare cumulative cu adâncimi de 200 până la 250 mm (când puterea a taxelor, adâncimea poate fi mai mare) și un diametru de 16 la 18 mm. Întrucât Perforantele bullet în aceleași Canale Sursa de date a crea o adâncime de 50 până la 100 mm și un diametru de 8 până la 11 mm. Uneori, perforația cumulativă ar trebui să fie utilizat în asociere cu torpila și glonțul.

Atunci când o astfel de găuri de perforare glonț se deplasează de-a lungul trunchiului (canal) punch, și într-un anumit mod sit Redirecționarea își schimbă direcția de zbor și merge în rezervor. Mai mult decât atât, poziționarea verticală a canalelor perforante le permite să facă destul de lungă, iar viteza glonț la gazele de sarcină propulsor de înaltă presiune este de aproximativ 900 m / c.

Perforarea se realizează dispozitive de torpilă care cad pe cablu și ardere proiectile explozive având un diametru de 22 mm.

Perforarea puțuri de nisip - este stropirea cu jeturi de abraziv și distrugerea obstacolelor. Într-un puț sub presiune ridicată este pompat în c nisip lichid, canalele adânci curate sunt formate ca rezultat.