Sudarea cu electrod consumabil este electrozi de carbon, grafit și tungsten utilizate. Acestea diferă în primul rând de topire ridicat, precum și cele care nu participă la formarea cusătura. sudare argon arcuri este sudarea într-un mediu de lucru cu prezența argon gaz inert. Pentru sudarea TIG cu electrod consumabil folosit electrod de wolfram.
Există o serie de acronime care indică specii TIG.
RAD - un arc de sudare manuală cu electrod consumabil.
Caracteristicile TIG
De obicei, argon ca element chimic nu intră în nici o reacție chimică cu electrodul de wolfram. Deoarece este de aproape 40% mai greu decât aerul, este probabil ca aerul va deplasa argonul de sudura si de a proteja baia de sudare din interacțiunea cu aerul.
Dacă atingeți de sudare electrod consumabil, și apoi se aplică electrodul de tungsten. Diametru electrod este 1-6 mm si 8-10 mm. Astfel, sudarea anvelopelor folosind electrozi cu un diametru de 3-6 mm.
Ca aditivi tije ies diametru 10 mm, iar lungimea - 500 mm. Compoziția chimică a tijelor corespunde compoziției chimice a anvelopei. Pentru a produce acest tip de lanternă de sudura conform GOST 59 17-71. arzător Greutatea este 0, 35 kg Arzătoare în masă în timpul sudării electrozi tungsten este 0 625 kg, diametrul electrozilor de tungsten la 0.8-3.0 mm egalizate.
În toate cazurile prevăzute de răcire naturală. În cazul în care a furnizat gratuit de răcire cu apă, refrigerare nu este necesară. Dar este posibil să se utilizeze două arzătoare, schimbându-le alternativ.
electrod de wolfram de sudare
Folosind electrozi de sudura tungsten, wolfram începe să se topească în arc, dar dacă alegeți corect modul în sus, numai capătul electrodului se topește. Consumul tijei electrodului nu depășește 2 cm în fiecare oră de ardere.
Încălzite electrozii din tungsten neconsumabile incep sa fie supuse unui proces de oxidare în atmosferă. Acesta este motivul pentru care există o protecție a mediului de tungsten gaz inert de lucru. De înaltă calitate de sudare se realizează în detrimentul argon și heliu. De multe ori, sudarea are loc la un curent constant cu polaritate dreaptă. Arzătorul în acest caz, ușor, comod și ușor de utilizat la locul de muncă.
Temperatura fluidului la sudarea unui electrod de wolfram poate fi de până la 30.000 de grade. De aceea, acest tip de sudură, precum și metoda în sine, nu doar o comună, dar partea practică este convenabil, de calitate de sudare, metale pure. Metale, inclusiv din oțel inoxidabil, metale refractare si multe alte clase de metale.
a produs cerințele de calitate sunt în creștere enorm. O cerință este necesară pentru a efectua calitativ. Pentru a satisface pe deplin nevoile clienților se aplică în argon electrod consumabil.
În unele cazuri, argon, poate fi înlocuit cu heliu. sudare argon metal pe baza formării arcului datorită electrod tungsten neconsumabil și materialul care trebuie sudat. Electrodul este cufundat într-o manta conductoare și aparatul de arzător prin duza ceramică. Ca rezultat, Asistam turnate, margini sudate, ceea ce conduce la formarea unei băi topit coerent.
Argon dislocă treptat piscina sudură oxigen rămâne nerezolvat. Temperatura în zona de topire este de 4000-6000 mii. Grade. Aditivii declansate în zona elementului de umplere este conectat la circuitul electric. cusătură de metal sudate din porțiunile de legătură formează o „compoziție“. integrantă Această „compoziție“ indică un grad ridicat de rezistență, de etanșare, și cel mai important - materialul pe termen lung.
Din aceasta, se poate concluziona că substanța acestui tip este sudat direct pentru a forma un arc între materialul de sudură și electrod neconsumabil.
Dacă sudarea se realizează prin intermediul argon la un curent constant, atunci cantitatea de căldură la catod și anod vor fi inegale. De exemplu, în cazul în care curentul este de 300 A pe anod, căldura generată va fi de 70% și 30% la catod. Prin urmare, pentru a obține cele mai bune rezultate, trebuie să utilizați polaritatea directă. Cu toate acestea, acest lucru nu se aplică în cazul aluminiului,
Pentru a evita porozitatea în argon poate fi adăugat la 35% oxigen, argon pur - nu garantează o protecție maximă împotriva umidității, murdăriei etc. Dacă oxigenul va reacționa cu impurități periculoase, această reacție poate provoca epuizare, sau face conversia în compuși.
Sudare cu argon poate proceda în două moduri. Dacă acesta este modul manual, apoi tija de sudură cu un arzător va fi concentrată în mâinile unui sudor, iar dacă acesta este un mod automat de sudura - sârmă de umplere cu arzătorul va fi mutat fără participarea unui specialist.
In prezent, sudura in argon este folosit nu numai în zona industrială, dar și în viața de zi cu zi, care este, aproape peste tot în cazul în care este necesar pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe pentru sudurile de calitate.
Una dintre cele mai populare aplicatii si sudare cu arc argon, construcție devine regiune și pentru a fi mai specific, construcția de tip cadru. Deoarece sudurile trebuie să suporte sarcini grele. În primul rând, se creează în mod direct cadru, iar apoi procesul de sudare este unit cu elementele de fixare necesare pentru montarea panourilor.