Metode pentru fabricarea unui clișeu

Cliche - mijloace pentru generarea de imprimare purtătoare intermediar de informații vizuale, prin care imaginea este contactul transferat la suprafața de imprimare -. Hârtie, carton, plastic, etc. Elementele de imprimare pad ridica deasupra spațiul liber.

Ce material este selectat pentru a crea un strat depinde de volumul planificat al Tirajelor, materialul purtător, tipul de relief și alți parametri. Practic, acestea sunt:

Fotopolimeri (pentru embosare Blind și plate în edițiile mici)
Silicon (mediu de imprimare se execută pe materiale plastice), cauciuc si chernilonapolnennaya anvelope (permite imprimarea imediat clișeu).
Fier (t.ch.tsink, magneziu, alamă, cupru și oțel).

Diferite metale implică diferite tehnologii de procesare.

plăci de tipar fotopolimerice sunt realizate din plăci de fotopolimer, ferite de razele UV, folosind un film special. Se taie din elementul de placă corespunzător dimensiunii pad viitoare. Înainte de a expune filmul de protecție este îndepărtat de ea, dar în schimb se află un alt film aplicat cu masca grafica-imagine - viitor imprimare negativ - și se realizează iluminare. In timpul expunerii la imagini fragmente neprotejate sunt supuse placă de polimerizare - solidificat și depozitat protejat într-o stare nemodificată și sunt spălate după utilizarea dispozitivului vymyvnogo. Astfel, suprafața plăcii devine topografia dorită. După aceea, în viitor pad uscate și supuse la iluminare secundară asigurând o durabilitate suficientă a elementelor de imprimare (unul care prezintă o astfel de rezistență, fără a distruge polimerul nu poate fi atins). După polimerizare pad secundar este gata de utilizare.

Plusuri. Această metodă permite rapidă (mai puțin de o oră) și este relativ ieftină pentru fabricarea pad cu o precizie suficient de ridicată.

CONS: adâncimea elevație care nu depășește 1,5 mm, lungimea alerga a plăcii este limitată de câteva mii de exemplare.

Acest multi-tehnologie, folosit pentru a crea un cauciuc siliconic și clișee. În funcție de caracteristicile materialului de proces și substanțele active pot varia ușor, dar aceeași schemă generală. În prima etapă, o matriță (de ipsos, magneziu, siliciu, etc.), în timp ce se confruntă cu viitorul partea imprimată suprafața matriței pad netede posibil, și sub formă de găuri rămân pentru evacuarea materialului în exces. Apoi, folosind matricea produse termo pad viitor, dar ea însăși reacționează cu agentul de întărire, rezultând „cusute“ molecula de cauciuc, care asigură o rezistență ridicată a materialului în timp ce reduce flexibilitatea și capacitatea de absorbant.

Plusuri. Acest lucru creează un clișeu foarte durabil nu se prăbușește sub influența multor tipuri de coloranți. La echipament odată reglat poate produce un număr foarte mare de unități.

Contra: Deoarece procesul constă într-o serie de acțiuni succesive în fiecare etapă posibilă eroare care necesită profesionalism înalt al interpreților. În plus, echipamentul este scump si plateste doar cu tiraje mari, cum ar fi crearea de uniforme sigilii de uz general fără a specifica detalii.

Metoda chimică a face

Metoda chimică (gravare) potrivit pentru metale moi, cum ar fi magneziu și cupru și gravare la o adâncime mică adâncime se aplică și în alamă și oțel. Producția de zinc pad devine mai puțin frecvente datorită nocivității de fabricație pentru punerea în aplicare a mediului. Pe piață ca o placă acoperită cu un strat de fotorezist, permițând optimizarea procesului de formare și fără - în acest caz, fotorezist se aplică în mod independent.

Esența procesului pentru a îndepărta stratul superior al materialului prin expunerea la substanțe chimice, activează în anumite condiții. mascare este utilizat pentru a obține o anumită ușurare - zone protejate rămân neschimbate.

Corodarea are loc în mașinile de gravare, constând într-o baie de decapare și de control de la distanță. Pe placa dispusă în partea inferioară a băii de decapare cu o spatulă (în mașini de decapare lame), sau - cel puțin - duza (în aparatul duzei) fixează soluție. gravare unghi, în funcție de materialul de tipărire și o metodă de imprimare în relief, pentru placa de magneziu și zinc este reglată prin modificarea temperaturii și vitezei de depunere a soluției. În cazul procesului de cupru este oarecum complicată datorită necesității de a utiliza aditivi suplimentari.

Plusuri. Gravură oferă de înaltă performanță, face posibil un ciclu pentru a crea câteva clișee. pentru personalul usor de dresat.

CONS: Gravare nu este o producție mai curată, gestionarea deșeurilor necesită crearea unor condiții speciale de muncă. În plus, această metodă nu poate fi obținută pe mai multe niveluri clișeu.

fabricarea mecanice clișeelor metalice (gravură).

Pentru plăcile de magneziu si alama adecvate de fabricare mecanică, aliat cu plumb. Atunci când se lucrează cu plăci de oțel sunt folosite uneori metoda de gravură preliminară. În plus, metoda mecanică sunt unele dintre clișeele ușoare și din cauciuc chernilonapolnennoy și ceva mai puțin - silicon.

Metoda mecanică manuală, cu istoria sa bogată și reputația de muncă strict individuală, implică un proces de durată în cazul în care acuratețea și calitatea rezultatului depinde în întregime de profesionalismul comandantului.

Metoda semi-automată implică utilizarea de gravare și măcinare mașină cu alimentare manuală a sculei.

În metoda automată, de lucru se realizează prin intermediul CN și PC. În acest caz, gravură este realizată în cadrul programului: un instrument de tăiere îndepărtează o adâncime predeterminată și un model predeterminat de volume corespunzătoare elementelor de spații libere, și de imprimare rămân pe înălțimea inițială. Un caz particular de gravare cu laser automat o gravură, cules volume whitespace urmează să se concentreze lumina de la lampa într-un fascicul și care trece printr-un sistem de oglinzi de pe obiectiv, pe care îl trimite la materialul engravable. Evaporarea căzut sub acțiunea stratului fasciculului și asigură relieful solicitate. adâncimea de corodare depinde de masina de putere, duritatea materialului și numărul de treceri. Precizia - distanța dintre obiectiv și materialul.

Plusuri. Gravură (predominant - automată) oferă cel mai mare model de desen de precizie. Acest fabricație prietenos cu mediul, permițând să transfere imaginea direct pe produsul final - pad - și oferind minim de deșeuri.

CONS: Echipamentul este scump, și să lucreze cu ei necesită unele de formare.