Șef al Diviziei de Diagnosticare
Încălzire servicii de diagnosticare de rețea
OJSC "MIPC", București
Obiectivele principale sunt monitorizarea cardului de selecție sunt parcele pentru diagnosticarea rețelelor termice, dezvoltarea măsurilor de management de control al-TION automate, dispecerizare, monitorizare, diagnosticare de la distanță clorhidric și instrumente pentru rețelele termice. Divizia de diagnosticare este efectuarea de diagnosticare instrumentale și de control nedistructiv, de prelucrare a datelor primite-TION, formarea tehnico-Cheny încheie cu concluziile și recomandările.
Abordarea zone ale rețelelor termice № 1-10,19,20 ramuri ale OJSC „MIPC“ pentru diagnosticul in-strumentalnoy se realizează pe baza următoarelor criterii:
■ durată de viață de conducte este mai mare de 40% (de la purtarea de-operare perioada din momentul Urmă cârmei la totalul calculat durata de viață a rețelelor de distribuție de conducte de viață de proiectare de conducte este de 15 ani, pentru principalele rețele de încălzire - 25 ani.);
■ numărul de accidente la porțiuni de rețea termică;
■ data de diagnosticare ultima (peste trei ani).
Datele colectate sunt trimise la datele de diagnosticare a sectorului de card, în care pro-drumețiilor decodificare și formularea unor concluzii cu privire la starea tehnică a conductelor. Acest lucru ia în considerare tot ceea ce este asociat cu sistemele de încălzire, - anul de stabilire, numărul de accidente la locul, tipul de izolație țeavă, se măsoară grosimea pereților conductelor, rezultatele vizual și controlul de măsurare în punctele de acces către corpul țevii, și în semi, prin canale și rezervoare și etc.
Diagnostics Division zilnică (echipe mobile de diagnosticare a sectorului instrumental, care se ocupă în mod direct cu colectarea datelor) eliminate datele de 1500 m într-un singur calcul țeavă pentru fiecare dintre cele 12 ramuri ex-pluatatsionnyh de OJSC „MIPC“. Sectorul de prelucrare generează o excepție supra-inginerie de până la șase concluzii privind rețelele de distribuție și de până la opt trunchiului și de intrare de căldură.
Mai recent, un aviz tehnic a fost format manual din aceste docu-mente și acte:
■ porțiunea de date diagnosticat;
■ reglementări, pe baza lucrărilor Koto-ryh au fost efectuate;
■ vederea testării nedistructiv (metoda) la-modificat cu diagnosticul tehnic;
■ Lista echipamentelor utilizate în porțiunea de diagnosticare;
■ o scurtă prolog a metodelor NDT;
■ protocoalele și rezultatele lucrărilor (datele măsurătorilor grosimii cu ultrasunete, protocoale vizuale și măsurabile ritelnogo control utilizate metode rezultate de diagnostic);
■ concluzii și recomandări.
Astăzi, datorită posibilitatea de a lucra direct cu datele de SA baze „MIPC“ simplificat în mod semnificativ formarea concluziilor-tech nical privind rezultatele in-strumentalnoy conducte de diagnosticare (rețele de termoficare). Lucrarea a devenit mai eficientă, în afară de la-au fost oportunități reale pentru extinderea controlului și monitorizarea rețelelor de încălzire. Având o bază de date unică informațiile-ing podea pe secțiunea noastră de interes a conductei, putem lua decizii cu privire la oportunitatea oricărei lucrări, face recomandări filialelor operaționale, audit și verifică fișele de date de ocupare a rețelelor de căldură etc.
Concluzii tehnice sunt formate în baza datelor OJSC „MIPC“, în cazul în care nici o -MI specialiști de rețele termice de diagnosticare de lucru de servicii de monitorizare. Pe baza datelor SRI efectuat de selecție LAN-ing pentru reparații, pereklad porțiune de rețea Ki-încălzire. Dacă este necesar, numit prin deținerea unei gropi de-fektoskopicheskogo suplimentare de testare de control. liste de site-uri de rețele de încălzire ale SA „MIPC“ în calitate de specialiști ai Serviciului de inel în formă de monitor recomandat pentru a fi incluse în programul de investiții pentru reparații.
Metode de diagnosticare instrumentale, aplicate de căldură de diagnosticare de rețea de diagnosticare service Departamentul de OJSC „MIPC“:
2. Metoda de memorie magnetică de metal, o tehnica de non-contact magnetometrice diagnostic (BMD) este folosit pentru încălzirea și diametrul cuzinet magistralelor de 300 mm, ca o metodă suplimentară, iar în unele cazuri, ca primar.
BMD se bazează pe măsurarea câmpului-mag netic distorsionare a pământului cauzate de schimbarea magnetizării tuburilor metalice în zonele tensiuni, la concentrații de dezvoltare în zonele de daune coroziune oboseală. Natura variațiilor de câmp (frecvență, amplitudine) cauzate de deformarea conductei care apar aici datorită impactului factorilor (tensiunilor reziduale și a procesului de asamblare, volumul de lucru și tensiunile de auto-compensare la variațiile de temperatură ale mediului și a mediului).
În timpul aplicării diagnosticelor de conducte (rețele de căldură) de OJSC „MIPC“, aceasta tehnica a devenit clar faptul că utilizarea BMD impune pe uchnogo și abordare individuală pentru fiecare secțiune a rețelei de încălzire. Tehnica este valoroasă, deoarece face posibilă detectarea defectelor de țeavă de metal într-un stadiu incipient în momentul nucleată Denia sau chiar înainte de montare conducte de apă și de a începe funcționarea sa. Avem o oportunitate unică de a urmări viața conductei după ieșirea din fabrică înainte de instalare în tran-gât, precum și de monitorizare a parametrilor de funcționare a conductei în funcțiune. metale metoda de memorie magnetică PRIMA-nenie extrem de eficient și de intrare în timpul controlului de conducte și verificarea îmbinărilor sudate. În ceea ce privește precizia acestei metode, detectată în timpul diagnosticării zonei de concentrare stres (SCZ) la deschiderea sa transformat în același loc și au fost identificate.
Metoda „acustic Tomografia» (AT) și o tehnică non-contact contact diagnostic magnetometrice aplicate atât în comun și separat - pe baza obiectivelor și natura (tipul) ale unei rețele de încălzire existente.
3. De asemenea, conducte de serviciu de diagnosticare (rețele termice) complex utilizat controlul vizual-ing-mea și punctele de acces cu ultrasunete de măsurare de grosime, un semi, canale de curgere, precum și rezervoare. Detecție-WIDE defectelor prin inspecție vizuală izolație de conducte, și ca rezultat - un tub metalic (încălcarea izolației, picături pe canale dale țeavă de metal sau de-loizolyatsiyu tep, moloz și defecte umiditate construcții builder-TION) să fie atent defecte toskopicheskomu și testare cu ultrasunete - pentru a identifica pereții subțierea truboprovo-ing în detrimentul coroziunii interne și externe, con-trol a structurilor de construcții ka-măsuri, la canale și rezervoare. Datele rezultate sunt introduse într-o bază de date și luate în considerare atunci când se decide cu privire la lucrările de reparații.
4. La efectuarea controlului suplimentar defectelor-toskopicheskogo (MCM) folosește metoda de scanare a ultrasonic direcțional-vanija folosind filtru Wave 3G dispozitiv pentru evaluarea stării de coroziune Conducte vodov. Excavației (gropi) pe linia de interes pentru noi este setat inel bandaj cu emițători ultrasonici al căror diametru este cuprins între 80 mm la 1400 mm. Scanarea se realizează pe conducta de 20 m de la locul de instalare a inelului în ambele părți ale acestuia. Rezultatele cardului Tat-scanare este implementat de conducte cu aplicarea porțiunilor de fektnyh. Ca moderne de diagnosticare de contact meto-casa de conducte, sistemul are încă o serie de neajunsuri: munca este posibilă pe linii drepte, fără să se întoarcă, stâlpi și alunecări de teren fixe, etc.
■ dispozitiv de lansare proiectil de diagnosticare;
■ Dispozitiv de blocare pentru alimentarea cablului în conductă;
Investigarea acestei metode include prepararea porțiunii drepte a conductei, cu deschidere la punctul cel mai înalt pentru a preveni pătrunderea aerului. După deschiderea camerei de preparare țeavă sau căldură-ing în ansamblul conductei nod defect start camera este-lea sudat.
La momentul montării ansamblului boprovod freca-off este fără presiune. Prin resetarea presiunii pentru a porni tiruetsya capacul superior al camerei demonului și este realizat dintr-o rată de cochilie foc Conducte de diagnosticare în apă. In timpul procesului de pornire modulul atașat la proiectil care efectuează mișcare.
După scufundarea proiectilul în conducta de camera lansator montat dispozitivul de blocare trapa în conductă și cablul hranei proiectil-viespe fected în conducta germil-cal. Dispozitivul montat data isteațo de presiune și temperatură. Aceste Jareti-lyayutsya de pe telecomandă.
După terminarea lucrărilor de pregătire și încărcare defect în presiunea conductei se ridică la 3 MPa și începe defect. Ea plutește în grosimea peretelui conductei prin efectuarea de măsurători ale zonei de încercare. Datele sunt furnizate pe panoul operatorului. De asemenea, coordonează operațiunile și gestionarea traficului defect folosind joystick-ul manipulatorului. La atingerea unor parametri de defect în conductă se abate de la poziția de încărcare la o distanță de 750 m.
Pentru a transporta defectul utilizează Xia fie apă sub presiune internă sau unitatea de mișcare. Condițiile care trec sunt controlate la mai puțin de 1 mm. Viteza de 22 cm / s (792 m / h) de conducere. La atingerea defect de lungime specificată se oprește, operatorul dă la dezvăluirea mecanismului Mandu-centrare.
Gata pentru mișcarea proiectilului Xia se afișează pe ecranul de informații. Operatorul pornește de-sistem de înregistrare, de vizualizare a datelor și de mișcare a proiectilului. Viteza de deplasare a proiectilului în timpul diagnosticului este de 8 cm / sec (288 m / h). Găsirea porțiune de 750 m lungime este efectuată timp de 2 h 40 min. mișcarea proiectilului se realizează bobinator ka-coloritului. datele de diagnoză sunt afișate pe ecran în formatoare operatorul în formă de țeavă timp wiggly (profil 12 ore) și sunt prezentate ca o hartă de culoare, harta schimbare conductei zhayuschey grosimea peretelui de-a lungul lungimii sale. Date de diagnostic Vo ice-ik- pe hard disk-uri de calculator pentru prelucrarea ulterioară în software-ul de specialitate-prefectura. Cantitatea de grosime de scanare a datelor de 750 m lungime a conductei este de 150 GB. Aceste hard disk-urile sunt transferate către laboratoarele specializate de la pentru prelucrare.
Prelucrarea are loc în modul automat-manual și skom care implică diverși specialiști-TION și poate dura până la două non-del, în funcție de complexitatea decriptare a datelor. Până în prezent, locul de muncă este în curs de a automatiza algoritmi de bază obra-proiecte, iar calendarul poate fi redusă la două zile. De asemenea, locul de muncă este în curs de a automatiza complet prelucrarea și pregătirea unui raport.
Metoda, în conformitate cu observațiile noastre, NE-doresc să creeze cea mai precisă în ceea ce privește definiție MENT locurile de gâtuire pereții de conducte (într-adevăr, ea oferă o imagine completă a stării porțiunii de test). Cu toate acestea, rămâne destul de consumatoare de etsya în ceea ce privește locul de muncă PREPARA-ki a site-uri cu diametre de restricție diagnosticate timp. În plus, în această zi, nu dnyashny rezolvat problema virajelor HS-pescuit. Avem foarte mult speranța că metoda break-handler va lua în considerare aceste aspecte în viitorul apropiat Șem a le rezolva.