Atunci când se lucrează cu o mașină de sudură, în special atunci când lucrări de sudură se realizează cu ajutorul unui invertor de sudura, electrozi de cazuri lipirea sunt extrem de rare. Mult mai des atunci când se utilizează aparatul de sudură alternativ sau, mai simplu, transformator de curent de sudare convenționale.
Cu toate acestea, trebuie recunoscut faptul că aparatul de sudura invertor nu este imun la astfel de probleme. Aici, în afară de dezamăgire obișnuită în lucrul cu echipamentul deschis un dezavantaj - nu este suficient de puternic detalii de conectare.
Deși ipoteze cu privire la acest fenomen nu este caracteristic de sudare invertor multe de bază, cu o explicație reală a tuturor celor trei:
- parametrii care nu sunt relevante pentru electrod;
- incorect expuse pe instrument curent de sudare;
- calitatea slabă a electrodului material de acoperire.
O examinare detaliată a fiecăruia dintre aceste cazuri va ajuta să găsească rapid și precis o soluție la problema și se rezolva rapid.
Caracteristici ale utilizării de echipamente de sudură și electrozi pentru sudura cu arc electric
După cum se știe, aparatul de sudură este un invertor de curent continuu de sudare a metalelor de diferite grosimi si calitate, folosind ca un corp de electrod fuzibil de lucru cu un miez de oțel și un daubing special. Pentru a lucra cu un invertor utilizat electrozi cu clasificarea „universale“ și destinate numai pentru utilizarea cu curent continuu.
Utilizarea de electrozi cu un caiet de sarcini pentru a lucra cu dispozitive, care emit curent alternativ, rezultând într-un arc aprindere instabil, arcul nu funcționează în mod constant, este nevoie de mai multe eforturi pentru retenția atât a arcului și desfășurarea articulației. Cel mai adesea, în acest caz, electrodul nu are timp să se încălzească, metalul este mai mare de picături suplimentar de referință electrod la rece strâns lipită pe suprafața de sudură.
Pentru a rezolva această problemă în cazul în care a avut loc deja este destul de simplu, trebuie să înlocuiți electrodul pe cel care este proiectat pentru sudarea cu curent continuu. Acesta este cel mai eficient și sigur mod, nici o creștere a capacității actuale a oricărei schimbări de polaritate la acest absolut nu ajută, rezultatul este previzibil, lipirea picături mari, o articulație instabilă, lipirea un electrod și o probabilitate mare de defectare a mașinii de sudură, în special atunci când se lucrează cu diametru mare electrozi.
Selectarea curentului de sudare adecvat la sudare invertor aparat
Experiența cu diferite aparate de sudură și o varietate de sudare tehnologie permite sudarea cusătură netedă, durabil și frumos. Cu această experiență, ca regulă, ea joacă un rol important, deoarece stăpânirea abilităților de bază de sudură implică un anumit nivel de pregătire teoretică. Cu toate acestea, destul de des, un sudor la locul de muncă, cu puțină experiență încă vine de la electrozi lipirea.
Unul dintre motivele acestui fenomen, chiar și cu o selecție corespunzătoare a electrodului protrudes parametrii de nepotrivire de sudare electrod de curent. Aprinderea arcului pentru fiecare diametru electrod impune necesitatea de a stabili în mod corespunzător setările dispozitivului.
Dispozitiv de alimentare prea mare curent „trage electrod“ și necesită un efort pentru a menține arcul, arcul aprins la curent ridicat atrage puternic electrod. Când un curent mic, nici un diametru corespunzător al electrodului, invers, pentru a aprinde un arc stabil este oarecum problematic, este necesar pentru a menține electrodul este prea aproape de suprafața metalică, piscina topit este format prea mic, nu permite să se topească metal.
La curent mic, chiar și cea mai mică mișcarea poate debloca arcul și termina procesul de topire a electrodului. Acoperirea care în acest caz ar fi, probabil, doar rupe de pe tija. Și la electrodul următor atinge din nou stick-ul.
Pentru a alege corect până la valoarea curentului de sudura necesară utilizarea unei formule simple care cel puțin aproximativ, dar va începe selectarea necesară curentului de sudura - 30A = diametrul electrodului de 1mm.
alegere greșită pentru sudare de curent în mod normal, nu permite să pună în aplicare conexiunea în plan vertical ca și în direcția cusătura în sus și în jos, dar sudarea poziției inferioare a planului orizontal al plafonului și poate fi nici o îndoială.
material de electrod de calitate Efectul asupra calității sudurii
Aprinderea și formarea piscinei de sudură este asigurată în mare măsură nu numai de curent pentru a alege dreapta, dar, de asemenea, pentru că cât de bine făcut și electrodul în sine. Într-adevăr, aproape majoritatea electrozilor aderând sau este de proastă calitate sau nu îndeplinesc condiția de tulpini.
In majoritatea cazurilor, aderența datorită solidificării rapide a metalului în timpul sudurii, datorită lipsei unui număr suficient de electrod spălare spat sau absența completă a acestuia. acoperire showered sau strat este prea subțire sau proporțiile sale insuficiente îndeplinirea cerințelor umpluturilor garantate astfel sudarea cu electrod de plumb la lipi.
Problema aici este că formează un strat în jurul norului de gaz necesar bazin de sudură și dislocă oxigen din bazinul de sudură, acoperite cu zgură, un astfel de compus formează o cusătură puternică a metalului topit. Absența unui astfel de gasbag nu permite metalului să înlocuiască oxigenul și, ulterior, cufundați în sine este format într-un timp mai scurt și pierderea controlului asupra cusăturii pentru câteva momente în urmă cu electrod fix, prins în loc formarea unui arc electric de metal topit.
Nărui acoperire poate fi din diferite motive:
- Datorită echipamentului în sine;
- electrozi substandard condițiile de depozitare;
- impact mecanic, coturi, umflături, lipirii datorită economisirii incorecte;
- când electrozii otsyreyut.
Aderența electrodului și tind să o umiditate ridicată de acoperire în sine. Prea acoperire umezit nu asigură nivelul adecvat de ardere de acoperire, formând ciobire multiple și cracare din bara metalică încălzită.
electrozi umezite cu excepția nu se poate aprinde în mod corespunzător, pentru că nu este în măsură să acopere umiditatea ridicată facilitează în mod corect fluxul procesului de topire a electrodului. Arcul electric care apar in teaca electrodului brut, nu va avea o formă stabilă, în care înălțimea băii va fluctua în mod constant și, ca rezultat lipirea electrodului.
Saturată de acoperire umiditate formează un gaz suficient de strâns în jurul cupola baii de sudura care afecteaza in mod natural calitatea sudurii, chiar dacă este posibil să se impună o cusătură fără lipirea electrodului, acesta este încă un astfel de compus ar fi fiabile din cauza conținutului ridicat de hidrogen din componenta metalică.
Ca singura cale de ieșire din această situație, se recomandă să se usuce electrozii. Eliminarea excesului de umiditate va permite câteva ore pentru a continua cu rezultate consistente.
Astfel, lipirea electrodului într-o măsură mai mare în continuare rezultatul dezavantaj este calitativ electrozi de sudura componente, nu sudarea folosind tehnologia de sudare invertor.