Înainte ca o soluție pentru acoperirea podelei, ar trebui să se pregătească toate materialele de bază necesare în primul rând de ciment, apă și nisip. Pentru a îmbunătăți ductilitatea și rezistența poate crește cuplorul prin utilizarea aditivilor specifici în soluție - plastifianți. În funcție de gradul de influență asupra aditivilor amestec de beton ca plastifianti sunt împărțite în 4 grupe:
- silnoplastifitsiruyuschie;
- superplastifiantii;
- sredneplastifitsiruyuschie;
- slaboplastifitsiruyuschie.
Schema de șapă.
Pentru soluții concrete și totuși oferă un excipient care este chips-uri marmura, piatra sparta sau argilă expandată. Pentru spații, practic, nu se aplică soluții concrete, ci folosesc doar nisip și ciment. Datorită câștigurilor de rezistență podea de ciment, de aceea este foarte important atunci când aleg acest tip de material să acorde o atenție la ceea ce marca este. Pentru a desemna marca de ciment utilizat și litera M, cifrele care indică gradul de încărcare că materialul poate rezista.
De exemplu, dacă cimentul are un marcaj M50, acest lucru înseamnă că este capabil să reziste la o sarcină de până la 50 kg per unitate de volum sau suprafață. Ca urmare, alegerea componentelor soluție este importantă pentru a determina ce sarcina va cădea pe podea. Cu toate acestea, este important să știe cum să calculeze soluția pentru șapă corect.
Ce procent din soluția ia?
Instrumente pentru șapă.
Raportul cel mai optim, care se observă pentru consumul corect de ciment și nisip, ar trebui să fie de 1: 3.
Acest lucru înseamnă că 3 kg de nisip (cuart) au 1 kg de ciment. Mark ia M200 beton sau M250, în cazul în care valoarea maximă, M300, dar nu de mai jos. În plus, 0,45-0,55 adăugat l apă per 1 kg de ciment, adică 2 părți apă la 1 parte ciment.
Alte exemple de realizare pot fi practicate. De exemplu, 1: 1 sau ciment și nisip de 1: 2 din aceleași materiale. În cazul în care proporția de date adecvate pentru îmbunătățirea rezistenței podelei, atunci nu se poate pierde calitatea.
Important! Prin creșterea conținutului de nisip sau apă în soluție poate reduce calitatea și rezistența cuplajului.
Faceti o soluție de șape pot deține sau cumpăra de la magazin amestecul uscat în formă finită. Expertii recomanda cumpararea unui amestec, care marchează cel puțin M200. Este important să se țină cont de faptul că, în instrucțiunile de utilizare nu sunt specificate marca de amestec uscat de ciment, indicând puterea, și au soluția.
calcul tabelar podea ciment șapei.
Imposibil să determine în prealabil cantitatea de apă utilizată în soluție, deoarece nisipul de umiditate inițial necunoscut. A face mult sau prea gros șlam nu ar trebui.
Atunci când soluția a fost deja obținută, este posibil să se umple piesele balize expuse anterior. Pentru a obține chiar și o suprafață netedă este utilizată în general. Asigurați-vă că pentru a da o șapă uscată ud până la punctul în care se poate merge în condiții de siguranță și să nu lase urme prea vizibile.
Șapa se usuce complet a doua zi, apoi scoateți ghidajul și umple urmele rămase din ele cu soluție proaspătă. Mai departe sapa fi umezite cu apă și ștergeți cu o polutera specială, care este vândut în fiecare magazin de hardware. Pentru a acoperi terminat folia de polietilenă șapa este utilizat, permițând cât mai mult posibil pentru a menține umiditatea cravată, atunci se realizează cea mai mare putere.
șape Flow proporțiile amestecului și calcule
construcție domestică implică utilizarea unui amestec uscat pentru o acoperire de podea, o placă de beton este procesat. Principalele componente din acest amestec va fi întotdeauna un nisip cu ciment.
Conducerea prepararea betonului pentru șapă.
În cazul în care suprafața de 40 mp, nevoia de turnarea șapei cantitatea de material calculat după cum urmează: înălțimea șape - 0,05 m x 42 m ² = 2 m³ de soluție.
Având în vedere proporțiile de ciment și nisip de 1: 3, acesta din urmă va necesita 1,5 m³, deci este nevoie de ciment într-o cantitate de 0,5 m³.
De exemplu, pentru a obține necesar betonului mortar de ciment M150 M400, care număr trebuie să fie amestecat cu greutatea de nisip, a fost de 1 m. Sand nu trebuie utilizat în formă umedă, deoarece densitatea sa este crescută, ceea ce reduce proprietățile utile ale amestecului de beton. Nisipul trebuie să aibă o densitate de 1,6-1,8 tone pe 1 m³. Pentru sapa se caracterizează prin proprietăți realizate prin cimentul Portland, care include un calcar fin și argilă naturală de legare.
Înainte de a pregăti o soluție pentru o acoperire de podea, site-ul de construcție trebuie să fie pregătită, care va fi destinația pentru fabricarea cimentului sau soluții concrete. Experții recomandă să includă aditivi în compoziția lor, care permite nu numai pentru a crește plasticitatea a soluției, dar, de asemenea, pentru a accelera comportamentul adeziv și de a reduce permeabilitatea sapa. În cazul în care se aplică nu numai la marca de ciment corespunzătoare, dar, de asemenea, ia-o în cantitatea necesară pentru a obține clasa de beton necesar de rezistenta la compresiune.
Recomandări privind compoziția de preparare
Conducerea șapă de umplere.
Prepararea unui amestec, trebuie amintit că activitatea de ciment se pierde în timpul depozitării. Consumul total de ciment depinde de durata de stocare a acestuia. Dacă în viață normală ciment termen de valabilitate de mai mult de 3 luni, rata de curgere a materialului trebuie să fie majorat cu 20%. Pentru perioade de depozitare mai mare de 6 luni - cu 30-40%. În cazul în care cimentul are un termen de valabilitate mai mare de 12 luni, acesta nu trebuie utilizat.
Dacă se utilizează ciment stătut, timpul de amestecare a amestecului trebuie crescută cu 2-4 ori. Aceasta ajută să se utilizeze aditivi care accelerează procesul de intarire a betonului. Se prepară betonul de putere medie permite un amestec format din 1 parte volum din ciment, 2,5 părți nisip având o dimensiune medie a particulelor, 4 părți de umplutură, adică piatră spartă sau pietriș. Aceste proporții de constituenți ai amestecului sunt determinate de mai mulți factori. De exemplu, cantitatea de nisip ar trebui să fie suficientă pentru a permite să umple toate golurile dintre elementele agregatului.
Prezența unei cantități mari de granule de umplutură necesită o creștere a cantității de nisip și mici - scădere. Astfel, este necesar să se adapteze fluxul de ciment, având în vedere marca sa, perioada de stocare și rezistența dorită a betonului. Aditivii speciali sunt utilizați pentru a simplifica alinierea și etanșarea soluției, adică mash drojdie sulfit (SDU) într-o cantitate de 0,15-0,25%, care este determinată de masa cimentului. Masters care fabrică un amestec la domiciliu, a fost adăugat la o soluție de tocat ras săpun de rufe, luând-l într-o cantitate mică.
Pentru a asigura nivelul necesar de mobilitate a amestecului permite utilizarea unor relații între pietriș și nisip. În acest caz, cea mai bună mobilitate se poate realiza în cazul în care soluția a fost frământat prin utilizarea unui raport optim, atunci când stratul are o grosime maximă a pastei de ciment. În cazul în care nisipul conținut în amestec într-o cantitate care depășește valoarea maximă, amestecul de beton devine mai puțin mobil. Acest lucru poate fi explicat prin faptul că suprafața amestecului de umplutura este crescută.
