IRON SPONGE - un aglomeratului poros de particule de fier. fier spongios (Bloom) - materia primă pentru fabricarea produselor din fier (2 din 3 mii BC ..), industriale de producție-to-cerned început (1910) în Suedia. Acesta cuprinde 97-99% Fe, 0,01-0,3% C și impurități, tipul și cantitatea la ryh definită metoda de obținere a compoziției și a minereului. Cu ușurință pulverizat într-un concasor maxilarului, ciocan sau mori cu bile. În condiții de temperatură care pot fi supuse tratamentului de presiune. fierul spongios este produs prin reducerea solid oxizilor săi (amenzi de cocs, praf de cărbune), gaz (hidrogen, monoxid de carbon sau amestecuri ale acestora) sau un agent combinat (tare și gazoobrazpym) reducerea pentru t-re 750-1200 ° C, adică. e. la r-D sub punctul de topire al fierului, în cuptoare speciale. Fabricate din burete de fier pulbere de fier utilizat pentru a spăla electrozii de sudură și a insulelor de producție prin metalurgia pulberilor. Jean a fost, de asemenea, utilizat pentru topirea oțelurilor de înaltă calitate.
Lit. Samsonov GV strâns n SY Fabricarea de pulbere de fier.
IRON CARBONIU - pulbere de fier produsă prin disocierea Neela sale termice pentakarbo. Este folosit de la sfârșitul secolului al 19-lea. Principala materie primă pentru producerea de pentacarbonil burete de fier sunt, așchii, resturi și altele. Deșeurile la- tratate cu monoxid de carbon sub presiune de 200 atm la T-D de aproximativ 200 ° C rezultată după acest tratament pontakarbonpl fier Fe (CO) b este furnizat (în a vaporilor) inițial în separator, condensator și apoi evaporator și descompunerea mașinii, încălzit la t-ry 3 (Cg C, în care într-un mediu de amoniac gazos se descompune carbonil de fier și carbon oxid. carbonil fier caracterizat printr-o structură de inel complex de particule sferice postate OM 1 -15 microni nu conține sulf, fosfor, mangan, siliciu, arsenic, cupru etc. contaminanți.
Carbon și oxigen (1-1,5% din fiecare), dându-i o duritate ridicată (850 HV). pentru a reduce la ooy și îndepărtarea lor se aplică recoacerea de recuperare într-un mediu de hidrogen sub diverse umiditate r-re nu mai mare de 500-600 ° C. J. To. a ridicat de sinterizare, care rezultă din aceasta prin articole prin metalurgia pulberilor produse de formă complexă. Carbonilul de fier este utilizat în electronică, inginerie, medicină, chimie, agricultură și altele. Din fier carbonil miezuri fabricate bobine, magneți, filme subțiri și straturi aplicate pe bandă, fitinguri, filtre poroase, este de asemenea utilizat drept catalizatori și umpluturi viteza ambreiaje și frâne electromagnetice cu pulbere. Cm. Și pulbere de fier.
Lit. Samsonov GV Plotkin S. Ya. Fabricarea de pulbere de fier. M. 1957; K și n și p și a unui S. C., Libenson GA Metalurgia pulberilor.
Permis structura feritei (până la 30-40%) și includerea cementita (Fig.). Cu creșterea conținutului de blană de grafit. Insula Sf inrautati fier-grafit. grafit gratuit reduce Coef. frecare și rezistență la uzură creștere, mai ales cu o cantitate limitată de lubrifiant. St-Jean vo îmbunătăți aliere din cupru, nichel, molibden, staniu, sulf, și altele. Elemente care permite să se extindă domeniul de aplicare. Zhelezografit produs prin metalurgia pulberilor. Dintr-un amestec de pulberi de fier și grafit într-o matriță din oțel sub o presiune de 5-8 tone / cm2 preforme poros comprimat pentru a forma un produs finit, care este apoi sinterizate la un T-D 1000-1100 ° C timp de 1,5-2 ore într-o atmosferă protectoare (hidrogen, gaz endotermic, conversia gazelor naturale, umplere cărbune).
Lit. Balshvn M. Yu Pulbere metalurgie.
Practic, acest lucru este, de asemenea, în căutarea.