La fabricarea de dale de pavaj cu mâinile lor de așteptare pentru meșteșugari novice sunt multe diverse și nu întotdeauna surprize plăcute.
Eroare 1. ciment incorectă
Pentru producția de dale de pavaj recomandat de ciment M 500. A înțeles rapid, este capabil să reziste la o sarcină de până la 500 kg pe un centimetru pătrat, pe baza unor soluții de rezistente la mediul agresiv de ciment.
Pavaj țiglă, de obicei, supuse unei uzuri semnificative. Iar dacă economisi bani pe materiale, se pare estetic doar la început, dar în timpul operației descompune destul de repede, sau pur si simplu treptat erodează la praf. Prin urmare, nu este recomandată utilizarea de ciment de calitate inferioară.
Greseala 2. nisip de calitate slabă
De multe ori, pentru a economisi bani, turiști a adus nisip de la o carieră din apropiere și apoi să-l lăsați în acest caz. Dar, în scopul de a obține un produs de calitate, o evaluare vizuală a materialelor utilizate nu este suficient. Sand este sigur de a trece prin. În caz contrar, componentele sale constitutive eterogene pot complica foarte mult viața ta. De exemplu, coji de mici sunt depuse pe partea din față a plăcii și să strice desenul acestuia. În cazul în care acestea rămân în interior, este adesea complet umplut cu amestec de beton. Ulterior dală absoarbe apa care se acumuleaza in cavitatile si temperaturile fluctuante distruge betonul interior
nisip unscreened nu poate fi utilizat pentru prepararea soluției, aceasta duce la apariția defectelor de pe suprafața plăcii și în continuare cracarea sale
În cazul în care nisipul erau bucati de lut, și apoi prinse în amestecul de beton, acestea sunt susceptibile să se dizolve complet, iar în fabricarea plăcilor va ascunde sub un strat subțire de ciment. La instalarea sau utilizarea acestui țiglă, de obicei, exploziile.
Greseala 3. Excesul sau lipsa apei
Apa poate afecta în mod semnificativ rezistența produsului. Dacă amestecul de beton este prea lichid, apoi țiglă rândul său fragil. Dar, dacă sunt malaxate prea uscat soluție care ar putea rămâne în interiorul bile de ciment, care sunt apoi transformate în porii de pe „fata“ de dale. Consistența soluție ar trebui să semene cu un aluat vâscos, amestecul nu trebuie să alunece cu mistria.
Dacă folosiți apă din surse deschise, asigurați-vă că acestea nu conțin o cantitate excesivă de cretă, ca Această apă se va face țiglă casant.
Eroare 4: Utilizarea de ulei de calitate inferioară
Pentru a o mai bună țiglă finit se îndepărteze de forma, mulți oameni folosesc diferite tipuri de uleiuri. Ca regulă generală, pentru a salva, faianțari novice eliberarea mucegai ulei de deșeuri și, ca urmare a primi primul lot de dale, pete negre putred. Utilizați o țiglă, de regulă, nu poate fi rezolvată, deoarece căile de grădină - parte a arterei, și întotdeauna la vedere.
Culoarele - porțiunea de arteră
Alei pietonale in gradina ta - cum să creați capodopere.
Dar noul tip de ulei de motor poate fi, de asemenea, o sursă de dureri de cap. La urma urmei, nu este destinat pentru fabricarea de plăci și, prin urmare, nu are caracteristicile necesare. Adesea, în timpul vibrației vibratoare strat de beton de masă se stabilește în jos, așa-numitele „jeleu“ și respingător sale de ulei. Ca urmare, partea din față a plăcilor apar nereguli, denumite popular „scoici“. Pentru acest lucru nu sa întâmplat, în fabricarea de plăci pot fi utilizate Emulsol. Este folosit cu succes în construcția cofrajului în timpul turnării.
În lipsa unor alternative adecvate, unii meseriași recomandă utilizarea „strămoș“ Emulsol - ulei de arbore.
Se aplică vaselină pentru a forma un strat extrem de subțire este necesar, cel mai bine este de a efectua un test preliminar, după una sau două plăci aruncate sunt mai ieftine decât întregi stricat petrecerea. Dar cea mai bună opțiune - este de a cumpăra forma plăci dintr-un material având un grad redus de aderență la ciment. De obicei, ele sunt similare cu matrite de silicon pentru copt, și produse cu ajutorul lor gresie - figura de colorat pe cookie-uri.
Eroare 5. Refuzul plastifiant
Desigur, puteți face gresie fără ea. Dar, într-un eveniment nesigur fluctuațiile climatice și de temperatură este riscantă. Plastifiant ajută pentru a face soluția mai omogenă, distribuirea uniformă pigment de colorare (dacă se utilizează), pentru a îmbunătăți rezistența și rezistența la îngheț, precum și produsul hidrofug. În plus, se reduce consumul de ciment și apă, iar în unele cazuri, de a face fără masă vibratoare, după cum Formulările pe bază de mulți plastifianți sunt auto-etanșare.
Plastifiantul trebuie diluat cu apă, este de dorit să se facă o zi înainte de amestecare soluție țiglă (dacă nu este contrar instrucțiunilor).
Eroare 6. Lipsa de armare la fabricarea frontierelor și a elementelor majore
La fabricarea de elemente mari sau alungite, cum ar fi borduri, mulți sunt în speranța de a face fără utilizarea de supape. Dar, în astfel de cazuri, este necesară armare. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o tijă de metal sau net, precum și unele tipuri de sârmă.
Formularul este umplut cu o soluție de aproximativ jumătate, iar apoi se potrivește materialul de armare, care este umplut cu al doilea strat de soluție.
Dacă nu utilizați supapele, borduri, va trebui probabil să colecteze resturile de la neglijent
Eroare 7. etanșare incorectă
Unul dintre criteriile de țiglă calitate este densitatea acestuia. Acest lucru înseamnă că, în producția de plăci cu mâinile lor, este de dorit să se folosească o masă vibratoare. Acesta poate fi achiziționat. Dar multe faianțari novice prefera să facă o masă vibratoare cu mâinile pe baza unui mic segment al consiliului, izvoraste din mașinile de supapă și simplu motor, care asigură vibrația necesară. Tile, fabricat de turnată, de obicei, mai durabil decât cea care se obține printr-o umplutură simplă.
Ca o masă de vibrație, unii meseriași reușesc să folosească mașinile de spălat vechi. De obicei, acestea oferă un nivel suficient de soluție la oscilații de etanșare.
Este important de remarcat faptul că, atunci când prea mult amestec de beton vibrații ricoșează inegal de pereții matriței, și atunci când prea slab - prost compactat. Timpul maxim de vibrații este de obicei de 3 minute. Dar, pentru unele compoziții cât mai puțin de 30 de secunde. În cazul în care forma de tigla va vibra pentru prea mult timp, puteți începe procesul invers - implicarea aerului și, în consecință, separarea betonului.
Deoarece vibrațiile din beton vibrator depus, este necesar să se adauge soluția în timp util la toate dale au aceeași grosime. Acest lucru este deosebit de important atunci când turnarea frontierelor, sau încadrează piesele vor fi amestecate.
Eroare 8. decofrarea timpurie
Dacă încercați să eliminați din țiglă verde mucegai de timp, ea începe să se năruie, marginile se năruie sau chiar să rămână pe formular. dale înmuierea în forma trebuie să fie de cel puțin 2 zile la condițiile de temperatură dreapta sau vreme calda. Dupa completarea formularului nu pot fi transferate din loc în loc.
Eroare 9. Depozitare necorespunzătoare
Unii maestru novice în formă de plăci stea timp de aproximativ două zile, și apoi ori pe dealuri, schimbarea de carton. Dar, ca și gresie în acest moment nu este încă timp să se usuce complet și să devină suficient de puternic, explodează. faianțari cu experiență sunt sfătuiți să nu pună o bară de diapozitive cu mai mult de trei bucăți, până când atinge o rezistență suficientă. Aceasta va dura 3-4 zile.
Unii artizani, de asemenea, sfătuiți să stocheze set țiglă rezistență maximă pe verticală
Eroare 10. uscare necorespunzătoare
După completarea formularului cu gresie trebuie să-și încheie de film pentru a menține o temperatură constantă și umiditate, și a pus într-un loc cald, dar nu soare, care este bine protejat de ploaie. Placile pot fi pentru a iesi din forma dupa 2-3 zile, dar acest lucru nu înseamnă că de acum este posibil pentru a deschide trotuare. Este nevoie de un uscat suplimentar timp de 2-3 săptămâni. In mod paradoxal, în scopul de a obține puterea, betonul are nevoie de apă. Deci, dacă vă uscați blocurileafișate vreme foarte caldă, puteți periodic hidrata-l ușor.
beton cu rezistență maximă, pe bază de ciment fierte M 500 ajunge la 28 de zile după turnare. Din acest punct de pe țiglă poate fi în condiții de siguranță a instala și opera