Fig.1. resort stratificat
Tehnologia de fabricare a arcurilor
Mai întâi, că fabricarea de arcuri necesită cunoștințe de specialitate și echipamente tehnice. Pentru a produce un produs de calitate bună, dar în condiții improvizate, este imposibil. Mai jos se va descrie principiul general de fabricație.
Oțel pentru fabricarea arcurilor - resort exemplu 60S2A sau 65g. Preforma se obține prin tăierea benzilor din configurația dorită a tablelor de oțel. Preforma rezultat este supus la temperaturi de călire suplimentare de la 250-330 ° C Acest lucru se face pentru a minimiza tensiunile interne care au apărut în piesa de prelucrat în faza de fabricație (astfel, reușește să mărească proprietățile elastice ale frunzei viitorului primăvară). Procedura de călire este cel mai bine loc în băi alcaline sau salpetru speciale în care preforma este plasat timp de 5-10 minute. Este important să se realizeze o încălzire uniformă a piesei de prelucrat. Root frunze de primăvară (unul care este atașat de paranteze la caroserie m / s) trebuie să aibă o îndoituri speciale (bobine) la capete (vezi. Figura 2). Aceste pliuri sunt formate rulându benzi arc pe dornul. Toate frunze de primăvară îndoite în conformitate cu geometria care ar trebui să aibă un produs finit.
Fig.2. arcuri elicoidale
Semifabricatele alipiți supuse la rigidizarea ulterioare. Pentru a evita deformarea frunzei de primăvară este încălzit de preferință dispozitive speciale - conductorul. Conductorul este o bază relativ masivă (realizată în mod individual pentru utilizare cu piesele de o anumită mărime) la care frunza arc este rigid atașat. Astfel, frunza de primăvară nu este încălzit „conduce“. Pentru a preveni oxidarea și decarburare a suprafețelor metalice elastice în timpul călire, este necesar să se asigure o atmosferă protectoare în cuptor. Cea mai simplă opțiune - un cuptor arunca o cantitate de cărbune, care „leaga“ oxigenul disponibil și suprafața frunzei de primăvară nu este supus oxidării.
După stingere ar trebui să plece. Această operațiune proces urmărește scopul de a minimiza stresul termic provocat în metal în faza de întărire. Cazarea se realizează la 300-420 ° C Pentru viraje de capăt de primăvară radicale, în unele cazuri, recoacere se realizează (elasticitatea este mult redus, cu toate acestea, proprietățile de plastic devin semnificative mai târziu). Acest lucru se face datorită faptului că spirele finale nu fac un rol special în efectul general de primăvară, cu toate acestea din cauza sarcinii mari, care percep, trebuie să posede ductilitatea necesară.
Pe baza celor de mai sus, este clar că producția de arcuri la cerere (la întreprinderile specializate) - singura decizie corectă, în cazul în care nu este disponibil pentru vanzare. Condițiile provizorii este posibil să se producă, dar abaterea de la condițiile de tratament termic, proprietăți operaționale ale acestor arcuri sunt nesatisfăcătoare (vezi. Figura 3).
Figura 3. Retreat de tehnologie