Până în prezent, spumă de beton este un material de construcție foarte popular, și nu numai pentru că are o mulțime de avantaje, dar și pentru că este posibil să se fabrice la domiciliu.
Ea nu are nevoie de abilități speciale suficiente pentru a ajunge la fabricarea spumei în componentele de origine și echipamente de bună calitate pentru prepararea acestuia.
Echipament pentru producere de blocuri de spumă la domiciliu
Producerea de spumă poate fi efectuată atât pe echipamentul de plante, precum și o casă.
- Instalații industriale.
- Echipamente mobile.
Echipament industrial caracterizat printr-o capacitate mare de aproximativ 110 de metri cubi de beton pe zi si are un cost ridicat de la 250.000 de ruble. De asemenea, pentru utilizarea unor astfel de sisteme necesită un spațiu mare pentru a găzdui confortabil.
Echipamentele mobile nu necesită spațiu mare pentru instalare si poate fi folosit cu ușurință la domiciliu. Costul de astfel de echipamente nu depășește 75.000 de ruble. dar performanța în mod semnificativ sub aproximativ 24 de metri cubi pe zi.
Principalele caracteristici distinctive ale echipamentului pentru beton spongios sunt următoarele:
- Volumul de lucru al capacității de instalare.
- Performanță pe zi.
- Presiunea de lucru.
- Putere în kW.
- De lucru de tensiune de rețea de 220 sau 380.
Acestea sunt principalele criterii care afectează prețul echipamentului ar trebui, de asemenea, să ia în considerare țara de origine și marca.
Producerea de spumă blocuri, preț și varietate de echipamente
Pentru producerea de blocuri de spumă poate fi utilizat de către una din cele două tehnologii:
- Injectat. Blocurile sunt obținute prin dispersarea soluției lichide sub formă de dimensiuni speciale. După ce betonul este ținut în ea până la pregătire completă. Avantajele acestei metode este faptul că blocurile nu necesită nici un echipament suplimentar de prelucrare specială. În ceea ce privește dezavantajele, dimensiunea blocului este limitată la celule.
- Tăiere. Procesul de fabricație constă în aceea că betonul este turnat spuma întâi, capacitate mai mare, iar după solidificare a fost tăiată în blocuri de mașină dimensiune raspilochnym dorită. Avantajul acestei tehnologii este că este posibil să se producă blocuri de orice dimensiune. Dezavantajul este necesitatea unor echipamente suplimentare și costul de achiziție și întreținere.
Echipament producere beton spumă este următoarele soiuri:
- pentru echipamente barotehnologii. Cu ajutorul acestui echipament este de spumă produse fără generator de spuma. Performanța acestor echipamente este o medie de 30 de metri cubi pe zi.
Avantajul acestui echipament este că este relativ ieftin și ușor de utilizat.
Dezavantajul acestui echipament este ridicat consum al amestecului de spumare și calitatea scăzută a materialului prelucrat. Prețul acestei instalații este de aproximativ 65.000 de ruble. - Echipament de producere de spumă convenționale. Spuma este produs după cum urmează, este primul nisip amestecat, ciment, apă și apoi se adaugă, cu ajutorul unei spume de generator de spumă. Construite în acest mod are o calitate bună spumă și se poate conforma cu standardele GOST.
Echipament pentru o astfel de metodă de fabricație are o capacitate de 50 de metri cubi pe zi. Prețul unui astfel de echipament depinde de performanța sa și începe de la 250.000 de ruble. - echipamente de CD-uri. Acest echipament funcționează pe 220 și, de regulă, este folosit pentru a umple pardoseli din beton spumă și acoperișuri. Se poate produce o spumă ca o suspensie, și var.
Avantajul acestui echipament este că acesta este compact și poate fi montat în orice loc convenabil în șantierul de construcții.
Deoarece echipamentul este destinat pentru fabricarea de spumă monolitic, blocuri de spumă pentru a face extrem de dificil să se impună buna aprovizionare cu componente de configurare. Prețul unui astfel de echipament într-o medie de 35.000 de ruble.
Proprietăți bloc de spumă de casă
Made la blocuri de beton de origine au următoarele proprietăți:
- Rezistență ridicată la umezeală.
- O bună izolare.
- Atenuarea de mare.
- Rezistență mare la foc.
Prin urmare, cu o tehnologie adecvată de preparare a spumei, blocuri de spumă produsă în mod independent, în nici un fel de calitate inferioară făcută din fabrică.
Instalații pentru producerea de blocuri de spumă
Pentru fabricarea de blocuri de spumă următoarele echipamente este necesară în casă:
- betonieră.
- Spuma.
- Matrite pentru blocuri de turnare.
Toate echipamentele de mai sus pot fi achiziționate în mod individual sau să cumpere un kit. După ce este necesară achiziționarea sa de a colecta desenul se potrivește în mod optim varianta echipamentelor. Însuși desen poate fi descărcat de pe Internet.
componente ale echipamentelor
Pentru producția de spumă trebuie să fie instalate, care constă din următoarele echipamente:
- Compresor.
- Receptor.
- Mixer.
- Rotorul pompei de lichid.
- Penogenegator.
poate produce spumă în două moduri, folosind acest echipament:
- Activator. Fabricarea de spumă se obține datorită rotației rapide a paletelor rotorului, adică pe principiul malaxorului.
- Aerotornym. Fabricarea de spumă se obține în detrimentul agentului de suflare cu aer comprimat.
Echipament improvizat
După cum sa menționat mai sus, spuma poate fi făcută cu ajutorul echipamentelor auto-a făcut pentru producerea sa au nevoie de următoarele materiale:
- Foaia de metal.
- Un motor electric sau un motor cu ardere internă dintr-o pompă sau cu motor cultivator.
- Reductor.
- aparat de sudura.
- Compresor cu un receptor de mare.
- Tuburi metalice de diferite diametre și un furtun de cauciuc.
pentru fabricarea de echipamente pentru beton aerat este format din două unități principale:
mixer de producție
Pentru fabricarea de metal container mixer nevoie de un volum mare se va apropia toba de 200 litri. Recipientul este introdus într-un ax cu palete, o parte a acestuia este atașat la partea de jos a unui alt recipient la cutia de viteze. Mixerul poate fi fie de tip vertical sau orizontal - trebuie să fie luate în considerare în timpul procesului de fabricație.
De asemenea, înainte de a instala arborele trebuie să fie făcut trapa pentru încărcarea componentelor din beton. După ce arborele este montat în capacitatea acestuia trebuie să fie fixat pe o platformă metalică. Pentru viitor, ușurința de platforma mixer de circulație pot fi echipate cu roți. Ultima etapă de fabricație a mixerului este de a conecta cutia de viteze la motor.
După cum este evident, mixer nu este o construcție complicată și poate fi folosit în locul sau detaliați mixer cu duza de amestecare, dar performanța spumei va fi semnificativ mai mici.
Producerea de agent de expandare
Pentru fabricarea agentul de spumare trebuie să fie confecționate din tablă cu ajutorul unui aparat de sudură pentru sudarea capacitatea recipientului cilindric pentru a rezista la o presiune de aproximativ 3 atmosfere. Următorul pas va fi de a face un ceai pentru spuma.
Este necesară sudarea unui tub metalic de montare trei două dintre ele trebuie să fie în porțiunea sa de capăt, și o parte. Unul dintre porturile situate în fața de capăt trebuie să fie mare în diametru, așa cum va fi de evacuare.
Un capăt al conductei conectate la compresor, iar celălalt la cilindrul cu amestecul de spumare. De asemenea, conductele trebuie să fie echipate cu valve care contribuie la reglementarea procesului de amestecare.
Principiul de funcționare a instalației pentru fabricarea de beton spongios
Pentru a maximiza corect configurarea instalației pentru producerea de blocuri de spumă, sau să-l singur - trebuie să înțeleagă pe ce bază funcționează.
Inner proces de fabricare de spumă este după cum urmează:
- Rezervorul este umplut cu apă și echipamentul amestecului de spumare.
- Fed în agentul de spumare cu compresorul de aer comprimat facilitează prepararea spumei.
- Spuma preparată este alimentat printr-un furtun preparat în prealabil în soluție de ciment cu nisip în generatorul de spumă.
- După agitarea soluției și spuma rezultată în masă trebuie să toarne pe formulare sau în container în funcție de tehnologia de preparare a blocurilor.
Pentru controlul presiunii de alimentare, se recomandă utilizarea telecomenzii. Cu aceasta se poate ajusta cu ușurință alimentarea cu aer și, prin urmare, producția de calitate spumă de blocuri de spumă. De asemenea, este posibilă reglarea alimentării cu aer la compresor, și care furnizează macarale spumă.
Dar este necesar să se ia în considerare faptul că acest proces istovitor, ca volumul crescut al spumei de la început, vine repede, și apoi încet și trebuie să adăugați presiune, acest lucru produce o aprovizionare cu componente non-uniformă, care afectează calitatea blocului de spumă.
De asemenea, în cazul în care următorul lot toate setările ar trebui să fie returnate la poziția sa inițială, care întârzie procesul de fabricare a spumei.
Forme pentru blocuri de spumă
eșec ar trebui să formeze în continuare se blochează pentru fabricarea de blocuri de spumă ale echipamentului. Matrițe blocuri de spumă în această cutie din orice metal merge material lemnos, în care se află dimensiunea necesară a celulei. Forme pentru blocuri pot fi cumpărate gata făcute sau de a te face.
Pentru a face matrite pentru blocuri de beton au nevoie de următoarele materiale:
- Materialul pentru fabricarea cutiei și celule. Se recomandă să se utilizeze OSB sau placaj, deoarece acest material este lumină în tratament și este ieftin.
- burghiu electric sau șurubelniță.
- Jigsaw.
- Ruleta.
Procedeu de fabricare a formelor de blocuri de spumă cuprinde următoarele etape:
- Din scânduri sau alte materiale necesare pentru producerea cutiei dimensiunea dorită, răsucind șuruburile sale de perete pentru lemn.
- Jigsaw să taie peretele celulei și puneți-le într-o cutie.
- Celula este necesară pentru a pune banda, astfel încât umiditatea spumei nu absoarbe în peretele matriței.
Formularul trebuie să fie colectate în mod fiabil din material rezistent la prigibaniyu pentru a preveni deformarea acestuia atunci când este umplut cu beton.
Soluțiile utilizate în producerea de blocuri de spumă
Pentru a produce densitatea dorită de blocuri de spumă este necesară pentru a adera strict în raportul dintre componentele din tabel.
Acest tabel arată numărul de componente pentru un metru cub de spumă finit.
Componentele trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- ciment marca M500, M600.
- Nisipul trebuie să fie curate și fracție mică sau medie.
- Apa trebuie să fie curată și moale, la temperatura camerei.
De asemenea, pentru fabricarea unei spume grele sau ușoare trebuie să respecte următoarele rapoarte componente.
- Pentru un bloc dens, greu
- Ciment M500 - 240 kg; nisip - 195 kg; apă - 110 litri.
- Ciment M500- 2 00 kg; nisip - 92 kg; macadamul - 98 kg; Apa - 100 litri.
- M500- 230 kg de ciment; cărămida spartă - 99 kg; nisip - 54 kg; Apa - 100 litri.
- M500- Ciment 250 kg; argilă expandată - 72 kg; apa - 90-130 litri.
- M500- Ciment 200 kg; cărbune sau -96 kg zgură de șist; apă - aceleași 90-130 litri.
- 260 kg de ciment M500-; rumeguș -150 kg, nisip - 110 kg; apă - 90-130l.
- Pentru blocul de lumină
unitățile luminozităŃii se realizează atunci când raportul dintre componentele 1 la 8 si 1 la 9. Creșterea cimentului permite de asemenea unități mai puternice.
Numărul de componente pentru spumă trebuie să fie respectate întocmai cu aceste exemple, altfel materialul va substandard.
rentabilitatea
Pentru a calcula rentabilitatea echipamentelor pentru producerea de spumă este necesară pentru a face următoarele calcule:
- Costul echipamentului.
- Costul consumabilelor pentru echipamentele.
- Costul componentelor pentru fabricarea de beton spongios.
- Costul energiei electrice uzat.
După care aveți nevoie pentru a calcula costul spumei finit, care este produsă pe zi. Suma rezultată împărțit la suma cheltuită pentru echipamente și accesorii pentru componente. Astfel, veți obține pentru a afla cât de multe zile va plăti banii cheltuiți.
De exemplu, într-o instalație pentru echipamentul de producție utilizat BSS-200 AT producția românească cu următoarele caracteristici:
- 2kuba Performanță pe oră.
- Consumul de energie de 5,5 kW.
Facem următoarele calcule:
- Echipament în valoare de 85.000 de ruble 1 pc.
- Forma de blocuri de 24 de celule în valoare de 13.000 de ruble, 25 buc. = 325.000 ruble.
- placaj laminat paleti in valoare de 1500 de ruble 25 buc. = 37500 ruble.
- Receptor Compresor cu cel puțin 50 litri, în valoare de 15.000 de ruble 1 buc.
- Furtun pulverizator cu lubrifiant și cost cu 1000 de ruble 1 pc.
- PenoobrazovatelPB-200 costa 16.000 de ruble 1 pc.
- în valoare de 11.000 de demulare, ruble 1 pc.
Astfel, atunci când se calculează obținut suma cheltuită pentru echipamente și consumabile este 490,500 ruble.
Acum aveți nevoie pentru a face un calcul al costului de producere a materialului.
De exemplu, să ia numărul de componente pentru un metru cub de spumă:
- Ciment M500 stoimostyu3500 ruble / tona, 320 kg de 1120 de ruble.
- Nisip, spălate stoimostyu300 ruble / tona, 210 kg de 63 de ruble.
- Spumarea ruble agent stoimostyu80 per 1 kg, 1 kg de 80 de ruble.
- ruble plastifiante stoimostyu80 pe kilogram, 0,3 kg de 24 ruble.
Doborât suma cheltuită pentru componente și energie cheltuit 4 ruble pe kilowatt, se pare 1297 de ruble pe un metru cub de spumă. Prin urmare, în cazul în care ciclul de producție bloc de spumă va dura timp de 12 ore, materialul 24 va produce cub.
În cazul în care dacă utilizați un echipament de casă, costul ar putea fi reduse cu 40% din prețul de fabrică, dar există un risc dintr-un material de proastă calitate, ceea ce ar atrage după sine cheltuieli suplimentare pentru meșterească setări.
De asemenea, este în valoare de având în vedere că calculele date sunt teoretice și, în practică, poate fi diferită de eroarea de 15 la sută.
- Costul de echipamente pentru producerea de blocuri de spumă depinde de performanțele sale.
- Pentru fabricarea de blocuri de spumă la domiciliu, puteți utiliza setările comerciale și de acasă.
- numărul necesar de componente care trebuie strict respectate pentru fabricarea de blocuri de spumă de înaltă calitate.
- Recuperare a investiției este de 30 de zile cu condiția de 12 ore ale procesului de fabricare a blocurilor de spumă.
Apel +7 (499) 380-69-97
Este recomandat cu privire la alegerea brandului și a volumului de beton pentru proiectul de construcție. Vom calcula și propune cea mai buna oferta.